工业除尘是什么原理?一篇文章带你了解清楚!

随着环保热度升温,环保督查持续发力,粉尘排放作为环保治理的一个重点,对烟尘排放浓度要求也愈来愈严格,对于涉及到粉尘排放的企业来说,选对除尘设备及清灰方式,保证除尘效率非常重要。今天小编为您介绍是工业除尘使用的布袋除尘器。

布袋除尘器是一种干式滤尘装置。含尘气体在风机吸引下由进风口进入除尘设备箱体,粉尘被滤袋阻隔,经过滤袋过滤后的净化气体直接排出,滤料使用一段时间后,由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应,滤袋表面积聚了一层粉尘,这层粉尘称为初层,在此以后的运动过程中,初层成了滤料的主要过滤层,依靠初层的作用,网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。

随着粉尘在滤料表面的积聚,除尘器的效率和阻力都相应的增加,当滤料两侧的压力差很大时,会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去,使除尘器效率下降、除尘系统的风量逐渐减少。当除尘器的阻力达到一定数值后,除尘器开始实现自动脉冲清灰。

除尘器清灰时由脉冲控制仪按照编程触发各控制阀开启脉冲清灰,气包内的压缩空气在极短时间内经脉冲阀至喷吹管的各孔喷出进入滤袋,滤袋瞬间膨胀,使积附在滤袋表面的大部分粉尘脱落,经排灰阀排出,极少部分粉尘吸附在滤袋表面继续辅助过滤。

过滤式除尘器是指含尘烟气孔通过过滤层时,气流中的尘粒被滤层阻截捕集下来,从而实现气固分离的设备。过滤式除尘装置包括布袋除尘器和颗粒层除尘器,前者通常利用有机纤维或无机纤维织物做成的滤袋作过滤层,而后者的过滤层多采用不同粒径的颗粒,如石英砂、河砂、陶粒、矿渣等组成。伴着粉末重复的附着于滤袋外表面,粉末层不断的增厚,布袋除尘器阻力值也随之增大;脉冲阀膜片发出指令,左右淹没时脉冲阀开启,高压气包内的压缩空气通了,如果没有灰尘了或是小到一定的程度了,机械清灰工作会停止工作。

按滤袋的形状分为扁形袋(梯形及平板形)和圆形袋(圆筒形)。按进出风方式分为:下进风上出风及上进风下出风和直流式(只限于板状扁袋)。按袋的过滤方式分为:外滤式及内滤式。滤料用纤维,有棉纤维、毛纤维、合成纤维以及玻璃纤维等,不同纤维织成的滤料具有不同性能。常用的滤料有208或901涤轮绒布,使用温度一般不超过120℃,经过硅硐树脂处理的玻璃纤维滤袋,使用温度一般不超过250℃,棉毛织物一般适用于没有腐蚀性;温度在80-90℃以下含尘气体。

布袋除尘器用于工业行业,能够高效率地过滤粉尘颗粒,不过因为长时间的使用,大量的过滤物堆积在滤口处,会导致过滤效率降低,所以使用除尘器的时候一定要定时清理,才能够保证除尘器的高效运转。

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