石油炼化企业烟气脱硫技术优缺点对比

石油炼化企业生产过程中需要排放大量二氧化硫,涉及各个加工工艺,各个企业在排放特征以及减排工程方面存在有明显区别。目前石油炼化企业生产过程中所产生的二氧化硫主要来自锅炉烟气、脱硫装置尾气和催化再生烟气等途径,必须要结合具体排放途径有针对性的选择减排技术。

一、湿法烟气脱硫技术

湿法烟气脱硫技术主要是液态吸收剂与二氧化硫发生相应反应,其产物同样为液态,湿法烟气脱硫技术不仅有着非常高的脱硫效率,同时整个系统运行相对较为稳定,但是具体应用中需要较高的运行费用和投资费用,同时脱硫后产物处理存在有较大难度,容易有二次污染等问题出现。

常见湿法烟气脱硫技术有石灰石-石膏法双碱法

1、石灰石-石膏法选择石灰作为脱硫吸收剂,将石灰粉末与水混合制成浆液打入吸收塔,浆液中的碳酸钙成分能够与烟气中二氧化硫及氧气发生反应,生成石膏产物。脱硫后烟气经过换热器处理后排出,石膏脱水后可回收,脱硫吸收剂利用率高。

石灰石-石膏法属于目前世界上应用最为广泛的脱硫工艺,技术成熟,但是该工艺在实际应用中需要做好防腐工作。

石灰石—石膏法脱硫工艺

石灰石—石膏法脱硫工艺

2、双碱法利用钠碱将烟气中存在的二氧化硫吸收干净,反应后液体使用石灰处理,整个工艺可分为吸收、再生以及固体分离三个环节。一般在吸收环节会使用氢氧化钠和碳酸钠等材料,再生环节多选择石灰,其中氢氧化钠能够重复性使用。

双碱法在实际应用中吸收剂与二氧化硫之间的反应在吸收塔外进行,可以最大限度降低吸收塔的损耗,避免出现堵塞等情况,操作费用低,有着非常高脱硫效果。

二、干法烟气脱硫技术

干法烟气脱硫技术指的是在干燥状态下进行脱硫和产物处理等,整个脱硫工艺不会出现污水,设备腐蚀小,脱硫成本低,但是脱硫效率不是十分理想。

常见干法烟气脱硫技术有电子束照射法、石灰干法、活性炭吸附法等。

三、半干法烟气脱硫技术

半干法烟气脱硫技术结合干法和湿法两个方面优势,湿态下完成脱硫,产物以干态形式排除。半干法烟气脱硫技术在实际应用中脱硫速度快,效率高,不会出现污水和废酸,产物处理简单。

常见的半干法烟气脱硫技术有喷雾干燥法、循环流化床法、NID脱硫技术等。

朴华科技是一家专业的环保设备生产厂家,拥有十多年的有机废气处理、粉尘治理、脱硫脱硝、污水治理、油烟净化大型项目经验,并可对整套设备进行优化改良,提供相关设备的制造、安装、调试等服务,欢迎广大客户前来咨询,全国统一服务热线:400-1899-719。