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河南洛阳铸造企业滤筒除尘项目竣工,车间粉尘治理达标

10月28日,河南省洛阳市某知名铸造企业车间粉尘治理项目如期竣工并顺利通过环评验收。

此次铸造客户粉尘治理项目采用的PH-12-10 脉冲滤筒除尘设备从前期的方案设计到施工布局,中期的安装和调试运营,以及后期技术人员的操作培训,均由朴华科技全程跟踪把控,不仅节约了时间成本,也使得整个粉尘治理项目工程能够快速投入使用,帮助铸造企业客户顺利通过环评验收的同时,也为员工营造一个洁净的工作环境。

案例:洛阳铸造厂粉尘处理分室脉冲滤筒除尘设备

案例:洛阳铸造厂粉尘处理分室脉冲滤筒除尘设备

铸造厂粉尘治理遵循的排放标准:

应从四个方面考虑治理排放标准:国家标准、行业标准、地方标准(或当地政府规定)、本地区是否重点地区或者即将成为重点地区。

目前建议按铸造行业排放限值标准执行,这个是经过国家环保部批准了的,至少5-10年不会低于国家即将推出的新标准,已经接近欧洲标准,可以放心。不同的治理标准,设备的结构可能完全不一样,因此标准搞错了,投资就会失败,今后将面临巨大风险(重新治理重复投资、停业、关厂)。

脉冲滤筒除尘器设备车间加工生产

脉冲滤筒除尘器设备车间加工生产

铸造厂的各生产工段环节粉尘废气发生机理不一样,粉尘特征不一样,需要设计最合适实用的治理系统,专业、经验都是必须要的,既要选择配置最合理的优质除尘及废气治理设备,更需要选择有铸造行业环保治理经验的实力厂家!否则不可避免重复投资,甚至关厂!

朴华科技铸造厂粉尘治理设计及设备选型:

1、铸造厂各环节均有粉尘产生,特别是以熔炼、浇铸冷却、落砂、砂处理、造型、清理等粉尘更大,均需要治理!

2、一套好的粉尘治理系统首先必须科学合理综合设计!选择既专业又具有行业丰富经验的厂家非常重要!市场上做设备的厂家很多,但真正懂除尘系统设计的并不多!

高效分室脉冲滤筒除尘器设备发货洛阳铸造厂客户

3、首先要选择最优的收尘方式及收尘罩,好的收尘方式能够保证收尘效果、降低风量、风压最终是风机能量消耗!这个需要根据生产设备及工艺情况在不影响生产的情况下来设计,总之,一套最好的除尘系统首先必须有最好的收尘装置。

4、其次是管网设计及布置、风量分配、压损计算等,即系统设计,优化科学的系统设计是确保系统能够高效低耗稳定运行的前提条件;

5、最重要的环节是除尘器的配置及选择,选型要点是:稳定达标排放,可靠持续节能运行,运维成本低。

朴华科技是郑州环保设备厂家,如果您有工业除尘器、有机废气VOCs治理、烟气脱硫、脱硝设备需要咨询,欢迎致电:400-1899-719 。

为了省钱买“二手除尘器”,二手除尘设备能不能达标排放?

“二手”这个词给我们的印象一直是个热度偏高的词,日用品或者其他一些东西往往会去二手市场淘淘货,没准就有中意的选择,花低价钱买到高价值的东西……

现如今工业企业都感到头痛的除尘设备,由于前两年的盲目跟风,好多企业即使上了设备验收时候出现的种种问题无奈拆除重装,那拆下来的设备是不是还能利用起来呢?这就衍生了“二手除尘器”行业,这个行业的运行原则应该是:以低价回收旧设备,然后对钢结构进行翻新,对内置件进行检修然后再以低于市场的价格卖出。

案例:高效脉冲滤筒除尘器设备安装在洛阳铸造厂

案例:高效脉冲滤筒除尘器设备安装在洛阳铸造厂

对于这些翻新的设备,你肯定认为袋式除尘器没有多少技术含量,肯定能应付需要,这里朴华科技想对大家说这样的观点是错误的,原有除尘器的性能要求是按工况条件设计的,若是更换工况条件即使过滤面积够用,也无法在新工况使用,普通除尘器用在木器厂就不行。

朴华科技明确指出几点,大家在选购二手除尘器时可以做参考:

1、主要是自己工况风量,需要依据当地排放标准选择过滤风速去看二手除尘设备过滤面积是否满足排放需要。

2、其次自己的工况条件,烟气性质是否满足二手除尘设备的设计需要,例如:花板间距、是否保温、上箱体高度设置、除尘器外形尺寸是否符合现场地形。

3、再次除尘器在原有工况环境下使用时是否出现过故障,比如布袋燃毁后,花板的平整度是否存在燃烧变形等问题,导致排放不能达标。

4、最后就涉及到了除尘设备搬迁过程中的损坏变形问题。

以上种种情况,并不是单单说不允许二手除尘器市场运作,毕竟我们要符合中国国情的实际情况,但要选购二手除尘器,应做的注意点更多一些,可选性更小一些。

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袋式除尘器压差过大,除尘效率低、排放浓度不达标怎么办?

袋式除尘器是生产作业中主要的除尘设备,起着非常重要的环保作用。所以,在日常的生产工作中,要时常对脉冲袋式除尘器进行维护,避免出现问题。朴华科技介绍袋式除尘器压差过大、除尘效率低的原因。

案例:高效脉冲袋式除尘器设备安装在郑州建材厂

案例:高效脉冲袋式除尘器设备安装在郑州建材厂

1、袋式除尘器滤袋破损

袋式除尘器滤袋的使用寿命是有限的。使用一段时间后粉尘会使袋式除尘器滤袋磨损,布袋涌现“针刺”小孔。使排出的气体粉尘浓度增大,且含有较多粉尘的气流高速通过风机时,将形成风机外壳及叶轮的重大磨损。应勤检查袋式除尘器滤袋破损情况,如果只有个别袋式除尘器滤袋破损,用铁盖密封住花板孔,即可确保排放的粉尘浓度达标。

2、袋式除尘器漏风

用肉眼很难发现漏风点。在检查时需要开启袋式除尘器排风机,同时应关闭袋式除尘器风门,若能听到“呲呲”的声音证明该地方为漏风点,可找出该地方的漏风点并施焊。换气管、换向阀和晋升阀之间老化的衔接软皮管应及时更换,以防老化破损漏气。

3、过滤风速过高

粉尘中浓度过高,这时的滤袋的过滤风速也偏高,导致滤袋压差过高。应恰当减小袋式除尘器的除尘负荷以及滤料的过滤风速,即增添过滤面积,下降滤料过滤风速。

案例:高效脉冲袋式除尘器设备安装在郑州建材厂

案例:高效脉冲袋式除尘器设备安装在郑州建材厂

4、参数设置不当

如果袋式除尘器清灰效果差、压差过大,会造成滤袋张度降低,滤袋上的粉尘堆积过厚。这种问题应该重新设置脉冲喷吹系统相关参数。

5、含尘气体的温度过高

脉冲袋式除尘器的含尘气体过高,并且除尘系统没有采取的保温绝热措施,会使得除尘器管道中的粉尘与外界环境温差较大,热交换过程中会出现水蒸气和结露现象,增加了粉尘的湿度,所以应该采取保温措施。

6、滤袋的材料不合适

脉冲袋式除尘器的滤袋材料和气体中的粉尘不匹配,会造成部分气孔堵塞。所以应根据除尘气体的特性选择合理的除尘滤袋。

7、含尘气体的浓度过高

如果处理的含尘气体浓度过高,会使除尘器的过滤风速偏高,从而导致压差过大现象。应该适当减小脉冲袋式除尘器的除尘负荷以及过滤风速。

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锅炉温度高,布袋除尘器pps滤袋选型设计要求

pps除尘布袋也称聚苯硫醚纤维布袋,是美国公司1983年推向市场的新型耐高温纤维,其物理纤维物理性能明显优于市场原有耐高温耐酸碱产品。它具有强度的完整保持性和内在的耐化学性,可以在恶劣的环境中保持良好的过滤性能,并达到理想的使用寿命。

此外,该滤袋以优越的物理性能卓越表现在冶炼、化工、建材、火电、垃圾焚烧炉、燃煤锅炉等行业高温恶劣的工况条件下,是一种优质高效耐高温滤料。

锅炉温度高,布袋除尘器滤袋选型设计要求看这里

pps除尘布袋适合使用的场合条件:多用于城市垃圾焚烧炉、公用工程锅炉、燃煤锅炉、医院焚烧炉、热电联产锅炉上的脉冲袋式过滤器中,也可代取其他不耐高温及不耐潮湿的滤料使用PPS除尘布袋纤维滤料的不足:耐氧化性稍差,在烟气的含量高于15%便不能被使用。

案例:高温布袋除尘设备安装在郑州新材料加工客户产区

案例:高温布袋除尘设备安装在郑州新材料加工客户产区

锅炉布袋除尘器滤袋选型设计要求 :

1、滤料材质:PPS(聚苯硫醚纤维),所有滤料织布100% PPS纤维,基布采用PTFE材质生产。

2、滤料工艺以及后处理: 滤料经过防油防水易清灰处理,PPS滤料制作的后期进行热定型处理,能够很好的满足锅炉布袋除尘器的运行工况。

3、滤布克重:550g/m2;克重偏差满足德国DIN相关滤料标准。

4、滤袋规格:需方提供现场备用滤袋供供方测量。

5、透气率:(新滤袋)150 l/dm2.min(在200Pa时)。

6、耐温要求:连续不高于170度(供方建议若保证更长的使用寿命连续运行温度在稍低的范围内),瞬间不高于190C。

7、滤袋整体更换后,袋除尘器出口烟气粉尘排放浓度在技术协议规定滤袋使用寿命要求时间 36个月内保证不大于30mg/Nm3。

8、缝制工艺:纵向长缝采用三针缝纫方式,其余全部采用PTFE针线缝制。

9、尺寸控制:供方按需方提供备用滤袋,供设计、检测滤袋最合适的配合尺寸。

10、滤袋加工制作要求按需方提供的备用滤袋进行。

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2019环保严查,还在为矿山粉尘严重烦恼?矿山粉尘污染治理看这里

砂石生产线通常由给料机、破碎制砂设备、皮带输送机、筛分机和集中电控等多个设备组成,不同设备在运转中会产生大量的污染,包括噪声污染、粉尘污染以及废水污染等。如今,环保要求越来越高,妥善地处理好这些污染是现代施工的必然要求。今天朴华科技来给大家介绍一下砂石生产线粉尘污染治理。

案例:砂石厂料仓仓顶除尘设备

案例:砂石厂料仓仓顶除尘设备

破碎机、筛分机工作中会产生大量粉尘,这些粉尘不仅严重污染周边地区的自然环境,同时也会对一线运行人员的身体健康带来巨大危害,长期处于粉尘污染中,很有可能感染职业病。对此,需要从以下两点出发,完善粉尘的处理。环保严查,你还在为矿山产尘严重而烦恼?矿山生产粉尘污染产生原因及治理对策分析。

1、湿式除尘

所谓湿式除尘,顾名思义,就是借助水来除尘,有效的喷水加湿,可以减轻粉尘飘扬的态势,实现除尘的目标。除特殊环节外,砂石生产线大都可以采用湿式除尘,比如:在骨料进入粗碎站以及中细碎站前,喷水加湿,可以有效降低骨料破碎环节中所产生的粉尘;在筛分机进行骨料分级筛选时,采取水筛方式,完全消除粉尘产生;在皮带输送机的卸料口,安装喷雾除尘装置;在高差大的出料位置,合理装设缓冲溜槽,降低骨料落差,可以很好地减轻运动环节中飞扬的粉尘。

石料厂复合式除尘设备:旋风除尘器+布袋除尘器

石料厂复合式除尘设备:旋风除尘器+布袋除尘器

2、 干式除尘

干式除尘与湿式除尘最大的区别就在于干式除尘没有水,其优点在于除尘环节中不会产生废水,因此不需要二次处理,但缺点则在于除尘效果稍微不佳。对不宜采用湿式除尘的位置或环境可选用该方式。干式除尘的主要设备是干式除尘器。

无论湿式除尘还是干式除尘,都有着非常重要的作用。湿式除尘是一种有效的除尘方式,在砂石生产线中应摆放在优先位置,但同样需要注意到湿式除尘的局限性与不足,它会增加污水排放,带来新的问题。

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脉冲袋式除尘器清灰清不下来?可能是清灰动力问题

脉冲袋式除尘器清灰动力源来自压缩空气,压缩空气设备通常采用无油压缩机或普通压缩机加油除水装置,尽管如此,为了保证压缩空气的质量,设计压缩空气站尽可能靠近 除尘器,避免管路的冷凝产生水汽,对于大型袋式除尘器尽可能采用专用压缩空气站,以保证压缩空气压力的稳定性。

案例:高效脉冲袋式除尘器设备安装在郑州建材厂

案例:高效脉冲袋式除尘器设备安装在郑州建材厂

如果不能设计专用空压站或空压站不靠近除尘器,应在除尘器设备附近设压缩空气储罐,这样,能使压缩空气源压力稳定,另一方面,压缩空气管路上产生冷凝水也可通过压缩空气储罐底部阀门定期排放,保证了脉冲除尘器清灰气管路上产生冷凝水也可通过储罐底部阀门定期排放,保证了脉冲除尘器 清灰气源的质量。

案例:高效脉冲袋式除尘器设备安装在郑州建材厂

案例:高效脉冲袋式除尘器设备安装在郑州建材厂

选择脉冲阀时,为确保设备的使用性能和使用寿命,使除尘器能长期高效稳定运行,袋式除尘器的脉冲阀必须有5年质保期。脉冲阀的喷吹气量必须满足设计滤袋数量的要求,工作压力范围应足够大,尽量选用优质产品,设计应掌握脉冲阀膜片行程、阀口尺寸、阀门接口尺寸等,以便做到心中有数,同时注意脉冲阀的控制要求,如电控、气控、防爆等。

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要想滤筒除尘器除尘效果好,这些维护少不了

随着近些年滤筒除尘器新技术、新材料地不断改进和发展,滤筒除尘器其体积小,效率高、投资小、易维护等特点在工业企业的运用越来越常见,是解决传统除尘器对细微粉尘收集难,过滤风速高、清灰效果差、滤袋易磨损破漏、运行成本高的最佳方案,和市场上现有各种袋式、静电除尘器相比优势明显,显然已成为工业除尘器发展的新方向。

随着滤筒除尘器市场的不断发展,不少客户反应了一些常见小问题,一般是我们日常的检查没有做到位,今天朴华科技为大家总结了以下5大日常检查项目,做到早知道早预防以避免小问题的发生。如下:

案例:单机滤筒除尘器设备安装在郑州打磨车间

案例:单机滤筒除尘器设备安装在郑州打磨车间

1、过滤室及滤筒

在滤筒除尘器运行过程中,在线清灰系统的持续运作会及时清理掉滤筒表面附着的灰尘以保证除尘器的过滤效果,但还要定期检查过滤式及滤筒有无块状积灰、水汽或者生锈痕迹。当有以上的问题出现时则要注意了,这就说明滤筒可能有破损情况或者操作流程不当,应及时做好危险隐患排查工作。在除尘器的使用过程中要定期观察排气口的气体排放浓度,如有烟尘气体排出,就应及时检查滤筒除尘器中滤筒的破损情况和过滤式密封度情况,必要时就要及时更换滤筒。

2、手/电动风阀的检查

手/电动风阀的检查:在除尘系统的运用中手动风阀是必须要配置的,电动风阀相比手动风阀更为方便智能,风阀的检查根据其日常的运营状态就可判定,手动风阀可根据手动开关的是否损坏来判定是否需要维修,电动风阀不工作时则需要检查电是否接好,在风阀确定完好的情况下,检查电磁阀是否损坏,如损坏应立即更换电磁阀。

滤筒除尘器车间加工生产

滤筒除尘器车间加工生产

3、电控单元元器件检查

电控单元和滤筒除尘器其他的部件单元大不相同,电控单元的元器件不必定期的检查,但也需要不定期利用间隙时间对其进行检查维修,确保其性能完好。电磁阀等整装元件的检查可以用替换元器件的方式来检查。

4、滤筒除尘器密封性检查

当滤筒除尘器的机壳内壁出现像小水珠或锈迹的水汽现象时,就应考虑是水汽或者是从外面渗漏进来的这几种情况而引发的。如水汽问题产生则要考虑是因为操作温度较低而造成热烟气的冷凝现象,如果水汽是因为外部环境渗漏进除尘器的原因造成的,就应先将滤筒除尘器箱体内的水汽清理干净,再采用密封焊的方式来进行除尘器的补漏,以保证滤筒除尘器的密封性,但在进行焊接前要先将滤筒拆除或做好防护,避免焊接时产生的焊接火星进入滤筒,火星的高温对滤筒的损坏来讲是及其严重的。

5、检修门检查

检修门的渗漏一般是因为门的不正确紧固或密封垫的问题。正确紧固检查门、更换老化、变形的密封垫以解决检查门的渗漏。

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要想布袋除尘器使用寿命长,除尘箱体的维护少不了

布袋除尘器在使用过程中,维护和保养是不可或缺的一个环节。特别是其箱体部分,更要注重日常的维护。对于布袋除尘器的箱体来说,内外两部分要分步维护。外部维护主要是检查油漆、漏雨、螺栓及周边的密封情况。对于高温、高湿的气体来说,为了防止结露并确保安全,一般在外部设有岩棉、玻璃棉、聚苯酯之类保温层。

内部维护主要是要注意选择能耐腐蚀的涂料,及时涂在容易腐蚀或已经腐蚀的部位。在一般情况下,由于净化气体大多呈酸性,所以选用环氧树脂类的耐酸涂料比较多。最后,对箱体的缝隙部分也要进行维护。箱体的缝隙处一般都垫有橡皮、胶垫、石棉垫等,以便防止气体出现泄漏。

案例:分室脉冲布袋除尘设备安装在建材厂

案例:分室脉冲布袋除尘设备安装在建材厂

布袋除尘器箱体常见问题:

1、布袋除尘器箱体的油漆脱落,发生漏雨的状况和螺栓及周边密封的不严密的情况

因此对于高温和高湿的气体来说,为了保证除尘器防止结露和保证除尘器的正常运行,应当给除尘器进行保温的措施。可以用岩棉、玻璃棉、聚苯酯等材料进行保温。除尘器的保温层被雨水淋湿,容易使箱体腐蚀,因此,放在露天的除尘器,下雨时一定要有充分的保护措施。

2、除尘器箱体内部的腐蚀问题

布袋除尘器的箱体内部是一个容易结露、附着粉尘及气体溶解后可能造成腐蚀的环境之中。在布袋除尘器的内部,钢板之间及钢板与角铁之间的焊接部分,花板的边缘都是容易被腐蚀的地方。所以箱体的内部在涂料的时候一定要选择耐腐蚀的涂料,均匀的涂在除尘器箱体的上面。在处理净化气体的时候,一般的净化气体大部分呈现酸性,因此要选用环氧树脂的耐腐蚀的涂料。

3、布袋除尘器箱体的缝隙漏气的情况

在除尘器的箱体的细缝当中,都垫有橡皮、脚胶垫和石棉垫等,当用的时间过长或已经过了保质期,有的垫就会老化变质,损坏脱落,使除尘器漏风。当发现这要状况要及时的进行修复或更换,以保证除尘器的严密性。

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工厂滤筒除尘器出现故障,如何进行更好的维修?

我们的滤筒除尘器出现故障时,要及时维修才能使设备正常运行工作,那怎样才能使我们的设备得到更好的维修?今天朴华科技为大家详细的介绍一下:

案例:单机滤筒除尘器设备安装在打磨车间

案例:单机滤筒除尘器设备安装在打磨车间

1、确定问题发生的情况

对滤筒除尘器进行维修之前,我们应该确定是否设备存在问题,有的时候可能是外界连接的不到位或者是外部的一些其他的事情出现了一些小的反应,让我们觉得设备可能存在问题,但事实上并非如此,所以你能够提前确定这个设备到底是否有问题,这是我们维修的前提。

2、找对应的售后服务

如果我们在使用产品的过程中出现故障,就可以直接联系厂家的售后服务人员,然后会有人帮你去解决这个问题,自然就减少我们自身在这个过程中所遇到的一些情况。

3、自己不要随意的拆卸

工厂的技术如不懂滤筒除尘器,也不知道要如何来进行处理问题,那么就不要随意进行拆卸,因为滤筒除尘器设备在拆卸的过程中也是需要不同的方法,如果你拆卸的方法和手段不正确的话,对设备的使用就会带来不利的影响,反而可能会让原本容易处理的问题变得越发的困难。

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除尘器滤袋经常被粉尘堵塞?那是因为你没有选对除尘器

你的除尘器是否经常会出现这样的烦恼?除尘器处理量小、占地面积大; 运行不稳定、除尘器运行时有异响、噪音;管道粉尘堵塞、除尘设备漏粉;工作台周围粉尘飞扬;不易安装和更换;滤袋更换频率高、维护成本高……那是因为你没有选对除尘器!正确选用除尘器是保证除尘系统正常运行并达到预定处理效果的最重要环节,也是获得最佳滤袋寿命的关键措施。朴华科技带大家来看看怎样才是正确选用除尘器的步骤。

案例:气箱脉冲袋式除尘器设备安装在客户厂区

案例:气箱脉冲袋式除尘器设备安装在客户厂区

1. 掌握原始资料

1)含尘气体特性,包括气体的化学成分、温度、含湿量、腐蚀性、可燃易爆性、含尘浓度

2)粉尘的理化特性,包括粉尘的粒径、分散度、腐蚀性、磨琢性、黏性、易燃易爆性等

3)除尘器的处理风量、系统主风机的风量、风压要求

4)对排放浓度的要求

5)对除尘器使用寿命的要求

6)除尘器安装现场位置及场地面积

2. 选用除尘器形式

除尘器的形式较多,有脉冲喷吹类、机械振动类、喷嘴反吹类以及除尘机组。

目前,绝大多数都采用脉冲喷吹类,脉冲喷吹类除尘器的主要特点是采用压缩空气脉冲喷吹清灰,清灰强度大,对积附在滤袋表面的黏性尘,潮湿粉尘层均能清理;袋底压力对袋长6-8mm的滤袋能达1500-2000Pa以上。

案例:分室布袋除尘器设备安装在尿素包装车间

案例:分室布袋除尘器设备安装在尿素包装车间

清灰强度能调整,有高、低压脉冲清灰,在线、离线脉冲清灰之分,清灰形式多样,效果好,脉冲除尘器结构形式多样,有下进风式,上进风式端面及侧面进风。滤袋以圆袋为主,还有各种扁袋。

由于清灰强度大,相应过滤风速也大,可达1-2m/min,一般为0.85m处理风量范围大,小到00m2/h,大到2.0×10°m3/h以上,适宜于各类针刺毡、各类复合滤料及纬二重膨体玻纤过滤布玻纤毡以至刚性滤料的应用,适用于高低温各种粉尘及烟尘的除尘净化。

3. 选择滤料

滤料是除尘器的核心,选用正确与否,决定着除尘器选用步骤,除尘器的效率、排放浓度与滤袋的阻力、寿命,滤料的选用应据各种生产工艺所产生的含尘气体中尘与气的理化特性和所配的除尘器清灰形式来分析选用,主要考虑因素是保证所要求过滤后的排放浓度及长滤袋寿命,还需考虑尽量低的费用。

4. 确定过滤风速

除尘器的过滤速度可以根据经验选取,也可以根据允许阻力大小进行计算,或者把经验和计算结合起来进行,过滤风速的大小,取决于粉尘特性及浓度大小、气体特性滤料品种以及清灰方式。

对于粒细、浓度大、黏性大、磨琢性强的粉尘,以及高温、高湿气体的过滤,过滤风速宜取小值,反之取大值,对于滤料,机织布阻力大,过滤风速取小值,针刺毡开孔率大,阻力小,可取大值;覆膜滤料较之针刺时还可适当加大。

对于清灰方式,如机械振打分室反吹风清灰,强度较弱,过滤风速取小值;脉冲喷吹清灰强度大,可选用过滤风速时,若选用过高,处理相同风量的含尘气体所需的滤料过滤面积小,则除尘器取大值。

案例:布袋除尘器安装在建材厂客户厂区

案例:布袋除尘器安装在建材厂客户厂区

5. 确定清灰制度

除尘器的清灰周期与除尘器的清灰方式、烟气和粉尘的特性、滤料类型、过滤风速、压力损失等因素有关。与设备阻力一样,清灰周期通常根据各种因素并参照类似的除尘工艺初步确定,再根据实际运行情况加以调整。

若采用定压差清灰控制方式,则清灰周期不是人为地确定,而是在运行过程中随工况波动而自行调节,对于脉冲除尘器,清灰制度主要包括喷吹周期和脉冲间隔,是否停风喷吹(在线或离线);对于分室反吹除尘器主要包括反吹、过滤、沉降三状态的持续时间和次数。

6. 确定除尘器型号规格

根据耗气量确定空气压缩机的规格、型号和数量,压缩空气中的油和水分离不净,带有水分和油的空气喷人滤袋内,无疑会引起滤袋堵塞,致使除尘器的阻力增大,处理风量降低,最终导致除尘器无法运行。

此外空气中的水分大,也会加速脉冲阀内的弹簧锈蚀,脉冲阀在短时期内失灵。为了保证压缩空气能满足脉冲阀性能的要求对于压缩空气干燥器的选择,当厂内除尘器处的温度低于10℃时应采用冷冻剂干燥器。装在厂外的除尘器达到冻结温度而没有保温设施时,可采用再生干燥剂的干燥器。在室内正常工作条件下一般不需要干燥器。

朴华科技是郑州环保设备厂家,如果您有工业除尘器、有机废气VOCs治理、烟气脱硫、脱硝设备需要咨询,欢迎致电:400-1899-719 。