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脉冲布袋除尘器用于搅拌站水泥罐仓顶除尘效果好

建筑建材行业搅拌站水泥罐所使用的仓顶除尘器选择时要根据水泥罐的容量大小来选型。朴华科技专业生产各种规格的搅拌站水泥罐仓顶除尘器,多年来我公司对于搅拌站水泥罐仓顶除尘器的合理选型有非常丰富的经验。

仓顶除尘器设备安装在客户厂区

仓顶除尘器设备安装在客户厂区

根据我们的经验,就拿100吨搅拌站水泥罐来说,其仓顶除尘器选用DMC-48脉冲布袋除尘器即可,其他规格的搅拌站水泥罐仓顶除尘器相对小的可以选24袋、36袋。相对大的可以选64袋、72袋、80袋、96袋、120袋等等。

搅拌站水泥罐配备的仓顶除尘器有不带灰斗型和带灰斗型两种型式。不带灰斗的搅拌站水泥罐仓顶除尘器箱体底部带连接法兰,安装时直接焊接在仓顶上。其优点是节省占地面积,缺点是维护检修时得爬上仓顶,非常不方便。

带灰斗的搅拌站水泥罐仓顶除尘器安装时放置在搅拌站水泥罐仓顶的脚下,从仓顶的上面用管道引下来,接在仓顶除尘器的进气口上。其优点是维护检修方便,缺点是增加了占地面积。

搅拌站水泥罐仓顶除尘器配置安装比较灵活,一个水泥罐可以安装一台仓顶除尘器,也可以安装两个以及三个串联起来使用一台仓顶除尘器。当将两个、三个搅拌站水泥罐仓串联起来使用一台仓顶除尘器的时候,这时候要考虑所处理风量的大小了,一定要选较大风量的仓顶除尘器。

朴华科技是郑州环保设备厂家,如果您有工业除尘器、有机废气VOCs治理、烟气脱硫、脱硝设备需要咨询,欢迎致电:400-1899-719

布袋除尘器运行的初期维护做好了,能多用好几年,省几十万

袋式除尘器的初期运行是指布袋除尘器投运2个月之内的运行,这2个月之内是袋式除尘器最容易出毛病的时期,必须对运行参数加以注意并及时排除现场设备故障,才能为后期的稳定运行打好基础。

案例:高效脉冲袋式除尘器设备安装在郑州砂轮制造厂

案例:高效脉冲袋式除尘器设备安装在郑州砂轮制造厂

(1) 预涂灰

为了保证滤料不被锅炉燃油污染,保护布袋,运行初期每次启动都需要对布袋进行预涂灰。预涂灰可以采用邻炉输灰系统的粉煤灰,不具备这个条件的可以考虑用罐装车预涂灰。需要注意的是,在预涂灰完毕后需保证风机连续运行,且维持一定的炉膛负压,这点在初期一定要注意,后期的布袋由于表面粉尘清理不干净,可以视情况做预涂灰工作。

(2) 温度控制

袋式除尘器正常处理烟气时温度较低,在检修期间若不保持加热干燥,滤袋容易返潮,网眼会严重堵塞,甚至无法运行。另外,滤袋若不充分干燥,往往出现结露现象。

(3) 压缩空气压力调整

气动阀控制的反吹风袋式除尘器和脉冲喷吹袋式除尘器,都以压缩空气为动力完成清灰过程。把压缩空气调整到设计压力和气量,才能保证除尘器正常启动和运转。过高的压缩空气容易吹坏布袋,过低则容易积灰。一般在初期滤袋清灰效果较好时,降低清灰压力,后期滤料积灰较多时则提高清灰压力。

高效脉冲布袋除尘器设备车间加工生产

高效脉冲布袋除尘器设备车间加工生产

(4) 除尘效率

除尘器运行一段儿时间后,滤袋上形成一层粉尘吸附层后,滤袋的除尘效率会提高,这时除尘效率较高。

(5) 通过灰量了解流场

布袋除尘器不同于电除尘,流场变化较大,一般人难以了解具体流场的变化,流场决定风量及灰量,这样就会导致各个灰斗内灰量不一致,前期要摸索除尘器灰斗灰量的大小,从而了解除尘器的运行工况。

(6) 做好重要数据的收集整理工作

前期的原始数据都是比较宝贵的资料,在投运初期,程序往往在调试阶段,一些数据不能很好的保存,在前期一定要对除尘器的清灰压力、间隔、运行阻力等数据进行记录存档,为后期运行分析做好准备。

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2020年环保严,有钱没钱都要上除尘设备,工矿企业除尘设备如何选型

对于工矿企业来说,粉尘污染是目前最主要的环保问题之一,不少企业因扬尘问题被环保督查整改,有钱没钱都必须要上除尘设备。那么工矿企业除尘设备如何选型?针对不同尘源朴华科技整理了一般除尘器的选型原则如下:

2020年环保严,有钱没钱都要上除尘设备,工矿企业除尘设备如何选型

① 按处理气体量选型

气体量大时,大气量除尘器比多个小气量除尘器并联使用要经济,且选定设备容量时应留有一定余量,以防实际情况超出设计的通气量。

② 按粉尘的分散度和密度选型

旋风除尘器适用于粒径大于10μm的含尘气体,当粒径多在1μm以下时,可选用袋式除尘器和电除尘器。

③ 按气体含尘浓度选型

要在除尘效率高的同时保证出口含尘浓度达到要求,就需要了解不同类型除尘器对于初始含尘浓度的要求。

④ 考虑粉尘黏性

粉尘黏附在除尘器的一些部位时容易导致堵塞和积尘。

⑤ 考虑粉尘比电阻

在选用电除尘器时应考虑粉尘的比电阻范围是否符合要求。

⑥ 考虑含尘气体温度

干式除尘设备必须在含尘气体露点温度以上进行除尘,湿式除尘器则尽量在较低温度下进行处理。

在工矿企业设备选型时,应根据不同尘源的粉尘特性、粉尘治理要求及工矿企业所处的地理环境位置特性等综合因素进行除尘设备选型。在寒冷及干旱地区,尽量选择干式除尘技术,以减轻水冻现象或减少水资源浪费。而在水资源比较充足或潮湿闷热的地区,适宜选择湿式除尘技术,以较低的设备投资获得较好的除尘效果。具体某个工矿企业的设备选型,需要考虑的因素还有很多,如结合集尘密闭罩的使用和通风输灰管道的布置等。

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湿式电除尘器除尘效果怎么样?什么原理?10mg以内超低排放能达到吗

湿式电除尘器采用垂直流金属板线式类型,间歇喷淋冲洗,可根据场地条件灵活布置于吸收塔顶部或后部,潮湿的烟气条件为湿式电除尘器提供了良好的工作环境,粉尘或雾滴更容易荷电而得到进一步脱除,不仅可达到70-85%的除尘效率,同时可协同脱除PM2.5微细粉尘、固态颗粒汞、SO3气溶胶及“石膏雨”颗粒物,可满足10mg以内超低排放的除尘要求。

一、湿式电除尘器工作原理

金属放电线在直流高电压的作用下①,将其周围气体电离②,使粉尘或雾滴粒子表面荷电③,荷电粒子在电场力的作用下向收尘极运动④,并沉积在收尘极上⑤,水流从集尘板顶端流下,在集尘板上形成一层均匀稳定的水膜⑥,将板上的颗粒带走⑦。

湿式电除尘器工作原理

二、湿式电除尘器系统构成

主要由湿式电场系统、电气系统、保温箱热风吹扫系统、冲洗水系统和壳体组成。

1、湿式电场系统

湿式电场系统构成湿式电除尘器的主体部分,包括:

①阳极系统:主要由阳极板、阳极吊梁、极距限位装置等组成。

②阴极系统:主要由阴极线、阴极框架、阴极吊挂、阴极进线、绝缘构件等组成。

2、电气系统

电气系统是形成高压电场和供电的系统,主要由高压供电和低压控制两大部分组成。

①高压供电装置:由控制柜、整流变压器、可控硅、隔离开关箱、智能型电除尘专用控制器及一些相关的附件等设备组成。

②低压自动控制系统:一般包括绝缘子加热恒温自动控制装置;安全连锁装置;高压安全接地开关控制装置;绝缘子室低温监测与显示报警装置;变压器油温保护装置等。

案例:鹤壁砖瓦厂 湿式电除尘器除尘+双碱法脱硫 超低排放改造项目

案例:鹤壁砖瓦厂 湿式电除尘器除尘+双碱法脱硫 超低排放改造项目

3、保温箱热风吹扫系统

保温箱热风吹扫系统是湿式电除尘器高压电场稳定运行的必要条件,主要由吹扫风机、加热器、保温箱等部件组成。

4、冲洗水系统

冲洗水系统主要由冲洗水箱、水泵、喷淋冲洗系统和喷雾冲洗系统组成,并辅助以内部管网及喷嘴。

喷淋系统定期对阴极线、阳极板等内部构件进行冲洗,确保湿式电除尘器正常稳定运行。喷雾系统的主要功能是将工艺水雾化后随烟气送入湿式电除尘器电场区,雾滴吸附大量的气溶胶和悬浮尘粒,在高压电场作用下被阳极板捕集并形成均匀水膜排走,并起到对极板的清洁作用。

运行中,含尘和含浆的潮湿烟气由电场上游进入并流过整电场区域。电场内由于阴阳极系统的相互作用,形成大量气体电离生成的电子和离子,潮湿烟气吸附电子和离子形成荷电颗粒,并在电场作用下向电极性相反的电级运动而沉积在电极上,使得气体得到净化,净化后的气体由电场下游排放。

三、湿式电除尘器安全保障措施

1、阴阳极系统全面采用2205双相不锈钢,其承受电场放电、耐受局部高温、保持结构刚性等方面明显优于非金属材料,而强度远超普通不锈钢且具有优异的耐氯离子腐蚀和局部腐蚀能力,尤其适合湿法脱硫尾部腐蚀烟气运行环境。

2、阴极线采用螺栓连接,避免焊接或缠绕方式,保证连接质量和防腐张紧效果。

3、多级冲洗系统,布置、流量、冲洗间隔相互补充,保证系统清洁。

4、设计中实现分区供电,同一电场内,可分为多个区域独立供电,当某个区域失电时,不影响其余区域的正常运行。

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2020年朴华科技除尘设备订单多,晚上加班生产忙

年关临近,郑州朴华科技生产车间里却是一片热火朝天的景象,机器设备不停地运转,工人们抓紧生产,以确保高效 脉冲布袋除尘器 设备订单能够顺利完成。一到年底,生产车间就会变得非常繁忙,每年春节前都是较为忙碌的一段时间,2020年也不例外。

图为朴华科技生产车间晚上加班生产除尘器设备

图为朴华科技生产车间晚上加班生产除尘器设备

2020年,河南的环保形势趋严,除尘设备订单纷至沓来。在除尘器交付时间紧、任务繁重艰巨的挑战下,朴华科技全体上下齐心,攻坚克难,担当作为。自除尘设备生产任务开展以来,生产车间一线的员工们始终保持忘我的精神状态,以饱满的工作热情坚守在岗位上,全身心的投入到高效脉冲布袋除尘器的生产项目中。

在生产线上,为了满足用户除尘设备的需求以及完成巨大的生产订单量,绝大数员工一直坚持7天工作制,发扬“白加黑”的苦干、实干精神,加班加点。他们战疲劳、抢进度、抓攻关,实现了除尘设备生产任务有序推进,确保设备订单按期交付。

面对公司下达的艰巨的除尘器生产任务,全体员工没有畏惧,各生产班组积极响应号召,纷纷立下“决心书”、“军令状”,采用节点控制法实施生产进度管理,各生产班组将任务计划制定到每天,以时保天、以天保周、以周保旬,克服困难,战胜不利因素,积极保进度,车间现场到处是工人忙碌的身影。

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郑州砂轮加工车间高效脉冲布袋除尘器安装结束,粉尘治理达标

1月15日,郑州某砂轮制造企业生产车间粉尘治理项目如期竣工并顺利通过环评验收。

此次布袋除尘器设备从前期的方案设计到施工布局,中期的安装和调试运营,以及后期技术人员的操作培训,均由朴华科技全程跟踪把控,不仅节约了时间成本,也使得除尘器设备能够快速投入使用,帮助客户顺利通过环评验收的同时,也为员工营造一个无尘的工作环境。

高效脉冲布袋除尘器设备安装在砂轮客户厂区

高效脉冲布袋除尘器设备安装在砂轮客户厂区

砂轮在生产加工的过程中主要有这几道工序:砂轮配料/醒料工序、砂轮成型工序、砂轮硬化工序(烧结)、后处理工序,其中配料工序以及烧结工序都涉及到无组织的粉尘排放,不仅污染车间环境,危害员工健康,还对生态环境造成威胁。

2020年,鉴于趋严的环保形势,需要对粉尘废气进行收集处理后达标排放。根据砂轮客户的工况条件,结合朴华科技12年的工业粉尘治理经验,朴华科技给客户设计生产了高效的脉冲袋式除尘器,型号为Ph-64-5。

该除尘设备采用分室结构,粉尘处理量大;离线脉冲喷吹清灰,清灰效果好;PLC控制,自动化程度高,适合大风量复杂工况下粉尘气体的治理。此外,过滤风速取1.2m/min,可保证30mg以内的达标排放标准。

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瑞冬硕果季,寒日生产忙,朴华科技备战2020除尘器订单

瑞冬硕果季,寒日生产忙。作为郑州资质齐全的除尘器设备生产厂家,朴华科技承载着郑州地区以及河南大部分地区除尘器的生产任务。为了能够按时按点高质量的完成除尘设备的生产订单,生产一线的朴华人在寒冷的冬日里没有半分懈怠,朴华科技生产车间里依旧是一派繁忙的景象。

朴华科技车间加工生产的高效脉冲布袋除尘器设备

朴华科技车间加工生产的高效脉冲布袋除尘器设备

2019年悄然而逝,2020年春节还有10天到来,但在朴华科技生产基地的车间里依然井井有条,有条不紊的在开展除尘器设备的生产。郑州朴华科技除尘器生产基地于2008年正式投产,厂区占地10000平方米,自建厂房与生产设备,多条生产线,目前可量产除尘设备类和有机废气治理设备类两大系列产品三十多个单品,产能储备建设达亿元规模。

朴华科技车间加工生产的高效脉冲布袋除尘器设备

朴华科技车间加工生产的高效脉冲布袋除尘器设备

车间刚刚忙完一台除尘器的生产,又接着开始下一台设备的生产。自从进入2019年后,生产车间一直呈现的是:在别人生产的时候,我们在加班生产,在别人礼拜天休息的时候,我们在加班生产,在别人国庆、中秋等节假日休息的时候,我们仍在加班生产,这已成为车间去年以来的一种生产常态。忙而不乱,井然有序,虽然工作有些累有些苦,可朴华人毫无怨言,始终把安全放在第一位,安排的除尘器生产任务都能按时按量完成。

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DMC-96A高效脉冲袋式除尘器发货福建石材加工厂

1月6日,小寒节气,久旱的中原大地,普降甘霖。一场雨夹雪,如期而至,缓解了一冬的旱情。室外是润物细无声的小雨飞雪,朴华科技车间内是一片忙碌而有序的身影。

元月6日,朴华科技迎来了2020年首次发货——朴华科技为福建一矿企客户量身定制的高效脉冲袋式除尘器设备制造完工,检测合格,进行发货交付。

DMC-96A高效脉冲袋式除尘器设备发货福建石材厂

DMC-96A高效脉冲袋式除尘器设备发货福建石材厂

为做好此次除尘设备的发货工作,朴华科技质控部门对除尘产品进行了出厂前的质量细节检查,并对发货注意事项进行了严格要求,在确保产品发货时间的同时,对装卸、运输过程中的安全事项进行了排查,确保顺利发货。

朴华科技生产的高效脉冲袋式除尘器之所以如此畅销,是多年来朴华科技在不断追求技术革新,积极进取,一直坚持自主研发制造的体现。此次为福建石材加工企业设计订做的除尘设备不仅具备国内较为成熟的技术水平,而且还结合了用户的实际生产需求及生产环境。该套设备充分满足了国家环保标准要求,在整套设备运行作业中最大化的控制粉尘、噪音的外溢。

DMC-96A高效脉冲袋式除尘器设备发货福建石材厂

DMC-96A高效脉冲袋式除尘器设备发货福建石材厂

瑞雪兆丰年!新的一年将是丰收与希望的一年,满载的除尘器设备寄托着朴华人新年的美好祝愿,朴华环保感谢所有客户朋友的信任与支持,我们将进一步提升服务,用精良的环保设备、精湛的技术与您合作共赢,共谋环保事业发展,共创财富人生。

郑州朴华科技有限公司是一家致力于环保设备研发设计、生产销售于一体的科技型实体企业,拥有专业的研发设计团队与施工团队,公司加工设备、实验设备完善,通过ISO9001质量管理体系认证以及多个国际认证,产品远销中亚、中东、南非、拉美、欧洲、澳洲等地区。

朴华科技系列环保设备主要有:高效脉冲袋式除尘器、高效脉冲滤筒除尘器、高效废气净化RCO催化燃烧、RTO蓄热式焚烧、烟气脱硫脱硝设备等,产品质量可靠,环保达标,验收合格,服务完善,深受国内外客户青睐,欢迎来电及微信咨询,参观交流业务合作。

欢迎致电:400-1899-719

知道了风量,如何设计布袋除尘器?这里有答案

公司要求设计一套小型的除尘设备,查了很多资料,现在把设计计算方法整理如下。下面给出已知条件:处理风量:200立方/min;滤袋尺寸:Φ116X3m

案例:高效脉冲袋式除尘器设备安装在郑州客户厂区

案例:高效脉冲袋式除尘器设备安装在郑州客户厂区

1、根据已知条件选择过滤风速

一般的过滤风速的选择范围是在0.8~1.5m/min,此时根据除尘设备大小和滤袋选择风速,选择的是1m/min。

2、根据过滤风速和处理风量计算过滤面积

公式为:S=Q/V
V——过滤风速
S——过滤面积
Q——处理风量

计算后得S=Q/V=200/1=200平方米

3、计算滤袋数量

每条滤带的表面积S=ПDL

Π——3.14(这个不需要说明了)
D——滤带直径
L ——滤带长度

计算得S1=3.14X0.116X3≈1平方米
滤带数量N=S/S1=200/1=200条

(注意:这里的滤带面积计算约等于200是为了方便计算,实际计算值为1.1,除下来滤带数量小于200条,为了方便,选择(200/1)条>(200/1.1)条,其实多几条可以满足处理风量,对计算无影响)

案例:高效脉冲袋式除尘器安装在非洲客户厂区

案例:高效脉冲袋式除尘器安装在非洲客户厂区

4、其实以上的全是基础,接下来的几点才是精髓

前面计算了这么多,是为什么?接下来要做什么?首先我们要明确,除尘器的心脏是什么?是电磁阀!所以接下来我们选型电磁阀,一般常用的电磁阀厂家有澳大利亚高原、SMC、等等。此处选择的是澳大利亚GOYEN的电磁脉冲阀。(至于为什么选这个型号,那是领导安排的),如果真要了解怎么选型的话,最好是多搞点电磁阀厂家的样本,本次选的GOYEN的电磁阀的几个参数很重要。

MM型淹没式电磁脉冲阀

1)阀门标称尺寸

有三种25/40/76

对应的口内径尺为25mm/40mm/76mm换成英尺为1″/1.5″/3″

2)这个叫流动系数Cv的很重要

相对上述三种尺寸的Cv值为30/51/416

好,知道这些后,我选择的是中间那种40mm/Cv=51

3)脉冲长度0.15sec(可以理解为膜片打开到关闭的时间)

5、电磁阀的吐出流量

1)选用GOYENΦ40mm电磁阀

Q=(198.3XCvXP1)/(根号G)————(抱歉,懒得找跟号)

Q ——吐出流量

Cv——流动系数

P1——表压(就是气包上压力表值,低压为0.4MPa以下,超过0.4算高压,此处选3kg/cm2,即0.3MPa)

G——气体比重(这个可以无视,常温下空气比重为1.14)

Q=(198.3x51x3)/(跟号1.14)

=28442.8/min

=474.1/sec

=71.1/0.15sec

案例:高效脉冲袋式除尘器设备安装在山西客户厂区

案例:高效脉冲袋式除尘器设备安装在山西客户厂区

2)压力容器的必要容积(这里就是算气包的直径和长度)

能够吐出71/0.15sec的压力容器的流量

V=Q/(P1-P2)
V——流量
P1——清灰前压力
P2——脉冲清灰后的压力(这个根据工况确定,本人选1.5)
V=71100/1.5kg=47.41L

算到这里后,就先停一停,因为先要大概算下花板的排部,根据滤袋数量200个,我选择20X10的排部方式比较容易计算,即电磁阀20个,喷吹管上喷嘴数量为10个。

下面开始验算我这种排部是否合理。首先,计算花板上孔与孔之间的距离,根据经验,间距一般取滤袋直径1.5倍即D=1.5Xd,D——花板孔间距,d——滤带直径,计算得D=1.5X116=174这里我取170mm,纵向间距一样也是170mm,最边上的孔到侧壁板距离我选的是150mm,但如果是这样间距到底的话,太难看了。

总的长度我算下来为L1=3994mm≈4000mm。(注意,这里花板孔间距主要是为了不让袋与袋之间相碰,袋与壁板之见不相碰就行,太大费材料,太小容易碰,并无实际规则),知道了上箱体花板的长度,主要是为了确定气包的长度,众所周知,气包是装在上箱体上,其长度应与上箱体长度相当且不能超过上箱体长度。所以算来算去,主要是为了知道气包的长度L2≤4000mm这里我们取整4000mm来计算。

S=V/L

V——这里的V就是上面算出来的压力容器必要容积

L——4000mm(这个应该明白把!)

所以压力容器的截面积S=V/L=47410/400cm=118.525

6、喷嘴数量

除尘器较小,喷嘴也相应改小,除尘器制造厂家最小喷嘴为Φ7,是内径,Φ7喷嘴的截面积S=ПR2=38.465;Φ9喷嘴面积S=63.6;布袋体积V3=ПXR2XL=31.68立方米,Φ7喷嘴吐出量Q1=0.185XSXP1X(根号273/293)=3.11L/0.15sec,Φ9…….Q2=5.1L/0.15sec,E1=3.11/31.68=0.099<0.135,E2=5.1/31.68=0.135<0.161<2.0,所以选择Φ9的喷嘴,再确定数量N=Q/Q2=71/5.1=13.9=14个,也就是这个电磁脉冲阀能满足14个喷嘴,所以,我们之前所说的20X10的方案成立,基本上计算部分到此,外型的设计无外乎就是往核心部分罩个罩子。

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高温煤粉尘10mg以内超低排放采用布袋除尘器怎么样?

近日,一客户咨询朴华科技,说是需要布袋除尘器设备。通过了解,客户的高温窑炉需要做除尘改造,之前的除尘设备排放标准已经不能适应新的环保标准了,目前,客户已经进行了环评公示。下面,我们来看一下客户的具体情况。需要处理的气体量15000立方米/小时,气体成分,氢气43%,一氧化碳35%,甲烷18%,粉尘氟化钠,温度230摄氏度左右,煤粉尘,需要做好防爆措施。

案例:山西客户采购的高效脉冲布袋除尘器,超低排放10mg

案例:山西客户采购的高效脉冲布袋除尘器,超低排放10mg

工况要求:1、抽气压力负压1200帕;2、粉尘10克每立方米;3、排放10毫克;4、要求密封要严;5、出料不能漏气;6、反吹我有氮气机组(反吹氮气用量);7、布袋选型抗氟化钠腐蚀。

1、10mg的超低排放标准,布袋除尘器是可以达到的,过滤风速降低,平常30mg的标准我们通常过滤风速在1.2m/min,超低排放标准下取0.75m/min。

2、考虑到含尘气体温度较高,需要做降温处理,常用的降温设备有风冷系统,水冷系统。

3、整个除尘系统采用耐高温材质,包括布袋,布袋笼骨,除尘器箱体的保温措施等。常用的高温布袋有美塔斯,弗美斯,PPS等,我们常规采用的是玻璃纤维加PTFE覆膜。

4、要达到10mg的超低排放标准,对整个除尘系统的加工精度也有极高的要求。

5、客户粉尘具有易燃易爆的性质,需要做好防爆处理措施,安全要求极高。

6、布袋除尘器要想达到国家超低排放标准,必须控制好设计、制造、配件选用、安装、调试和运行等方面,才能达到国家标准。

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