文章

RTO设备运行一两年后安全问题频发怎么办?原因看这里

我们知道,有机废气VOCs属于易燃易爆气体,在处理有机废气时需要小心谨慎。有机废气治理设备厂家在设计加工蓄热式焚烧RTO设备的时候要解决好安全问题。尽管如此,RTO用于储运和化学合成企业的废气时还是出现了爆炸事故,爆炸基本上是废气来源系统遇装置回火爆炸,分析RTO设备爆炸原因,朴华科技总结如下:

案例:三室RTO设备安装在郑州客户厂区

案例:三室RTO设备安装在郑州客户厂区

1、RTO系统在装置初运行时一切顺利,但是运行1~2年后,部分仪表、调节阀会出现故障或突发停电、停仪表气等,导致系统安全自控设计失效,系统超温爆炸。事实上大部分的业主是不具备有仪表自控专业维护人员,很难做到预判并及时更换仪表阀门。

例如,废气进口浓度需控制在<25%LEL,若采用气相色谱型在线检测仪,仪器采样检测得出结果加上自控阀响应时间>30min,失去安全控制意义,因此一般采用较灵敏的光离子型在线可燃探测仪(3选2),该探测仪半年需强制检验1次,但是如果废气中含有水汽、粉尘等将大大降低该检测头寿命,而这种仪器失灵是突发性的。

2、RTO系统尽管采用了一系列安全设计,如废气收集预处理系统的防静电、废气进口浓度与稀析阀连锁、废气预混缓冲罐、废气风机与负压连锁、废气水预洗涤等,但是化工厂一定会有事故气紧急排放或某些高浓废气正好集中排放导致的废气浓度暴增数倍的小概率事件,而处理10000m3/h废气流量的RTO装置的缓冲罐容积最大也≤20m3,折算缓冲罐内停留时间<8s,过短的缓冲时间导致装置的阀门切换等来不及,废气总管和预处理系统出现回火爆炸。

这是明火作业的RTO的本性决定的,是无法根除的。

朴华科技是郑州环保设备厂家,如果您有工业除尘器、有机废气VOCs治理、烟气脱硫、脱硝设备需要咨询,欢迎致电:400-1899-719

有机废气排放标准不断提高,原设备无法满足新标准的要求怎么办?

随着空气质量亟需改善提高,国家对环境治理力度日益加大,对有机废气VOCs排放标准越来越高,您是否也面临这样的问题:有机废气排放标准不断提高,原设备无法满足新标准的要求怎么办?单筒式多阀门RTO系统(旋转式RTO)来帮忙。

● 排放标准不断提高,原设备无法满足新标准的要求?
● VOCs治理设备刚开始可以达标,过几年处理效率下降则无法达标?
● 采用了各种治理技术,周边群众依然投诉有气味?
● 前期虽然设备投入较低,但后期运行成本、维护成本居高不下?
● 需要做废气治理,可是厂区面积受限?

有机废气VOCs处理设备RCO催化燃烧设备安装在郑州喷漆房

有机废气VOCs处理设备RCO催化燃烧设备安装在郑州喷漆房

针对以上问题,朴华科技推出第四代单筒式多阀门RTO(旋转式RTO)顺势而生:

● VOCs去除率持续稳定99%~99.5%
● 废热回收再生率95%以上
● 占地面积节约40%
● 燃气消耗量低,至少节省10%
● 后期维护简单,维修管理费低廉

旋转式RTO设备安装在郑州化工客户厂区

旋转式RTO设备安装在郑州化工客户厂区

单筒式多阀门RTO系统,最新的治理供热一体化设备,简称BHI(Burning Heating Integrated),采用旋转式阀门分流,把多个蓄热室紧凑结合为一个燃烧室,内置换热器或热风调节装置,达到治理废气的同时满足供热需求。旋转式RTO设备优势如下:

1、旋转式RTO处理效率为何能持续保持99.5% ?

● 单筒式多阀门RTO整体为焊接、法兰密封,无动态密封,气体泄漏发生率最小化;

● 用大于其他形式RTO的风量吹扫更小的区域,未经处理的废气在蓄热体室几乎无残留;

● 分布室、蓄热室分割为多个小扇区,气流更容易分布均匀,燃烧效果更好;

● 各室功能切换,对气流及火焰影响小,燃烧更稳定。

2、单筒式多阀门RTO蓄热效率为何能达到95% ?

● 整体尺寸小,表面积小,散热面小;

● 各扇区间在整体外观上无分割,连接紧密,扇区间无对环境的散热面,散热面小;

● 分布室、蓄热室分割为多个小扇区,气流更容易分布均匀,蓄热室内热能分布更均匀,换热效率更高。

有机废气排放标准不断提高,原设备无法满足新标准的要求怎么办?

3、单筒式多阀门RTO占地面积为什么比三箱少40% ?

● 单筒式多阀门RTO主体结构为竖直式安装,无水平安装部分;

● 控制柜、燃烧器、风机、烟囱等紧贴RTO主体,结构更加紧凑;

● 各扇区间在整体外观上无分割,连接紧密,节约空间;

● 蓄热室分割为N个小扇区,吹扫区域为总蓄热体量的1/N,所需蓄热体量相对较少,整体尺寸小,自重相对较轻,在适当的条件下,可安装在厂房屋顶。

4、单筒式多阀门RTO为什么燃气消耗比箱式低 ?

● 箱式RTO体积大,表面积大,因此散热多、热损大,燃气消耗需求量多;

● 单筒式多阀门RTO整体尺寸小,表面积小,散热面小,并且蓄热效率高,因此燃气消耗量低。

朴华科技是郑州环保设备厂家,如果您有工业除尘器、有机废气VOCs治理、烟气脱硫、脱硝设备需要咨询,欢迎致电:400-1899-719 。

推荐阅读:有机废气VOCs处理RTO废气净化设备的维护保养及注意事项(一)

2019环保管控严,隔壁厂仍然不停产,原来是装了RTO废气处理设备

有机废气净化燃烧氧化法(RTO)是基于废气中有机化合物可以燃烧氧化的特性,其目的是:通过燃烧氧化将废气中可以氧化的组分转化为无害物质,在废气中含碳氢化合物的情况下,即转化为CO2和H2O,并释放出热量。

2019环保管控严,隔壁厂仍然不停产,原来是装了RTO废气处理设备,设备内部运行图

蓄热氧化技术RTO(Regenerative Thermal Oxidizer,简称RTO)把有机废气加热到760℃以上,使废气中的挥发性有机物(VOCs,Volatile Organic Compounds)在燃烧室中氧化分解成CO2和H2O ,净化效率高达98%。

氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体,使陶瓷体升温而“蓄热”,下个过程是废气从已经“蓄热”的陶瓷经过,将陶瓷的热量传递给废气,有机废气通过陶瓷作为换热器载体,反复进行热交换,从而节省废气升温的燃料消耗,降低运行成本,热回收效率高达95%。

案例:三室式RTO设备安装在化工客户厂区

案例:三室式RTO设备安装在化工客户厂区

在中高浓度的条件下,RTO可以对外输出余热,通过蒸汽、热风、热水等形式加以利用,在满足环保目标的同时,实现经济效益。三床式RTO的净化效率≥98%,是目前市场上单台净化效率最高的VOCs治理设备。

三床式RTO设计原则:

保证≥98以上的净化效率,需要RTO燃烧室中的VOCs完全充分氧化反应。VOCs完全充分氧化反应需要VOCs分子与氧气在反应温度下充分接触一定的时间,也就是在充分供氧的情况下,燃烧氧化反应的反应温度(Temperature)、时间(Time)、湍流(Turbulence)的3T条件。3T条件具体指出了热力燃烧的必要条件。

三室式RTO设备设计条件参数

同时,三床式RTO相对于两床式RTO增加了一个吹扫床体,保证在阀门切换时已经进入RTO蓄热床,未进行氧化反应的废气能够吹扫干净,重新进入氧化室进行氧化分解反应。

三床式RTO设计保证VOCs燃烧氧化反应能够充分进行,增加一个吹扫蓄热床保证未反应的VOCs重新进入氧化室进行氧化分解反应。通过以上设计,RTO的净化效率能够达到≥98%。

朴华科技是郑州环保设备厂家,如果您有工业除尘器、有机废气VOCs治理、烟气脱硫、脱硝设备需要咨询,欢迎致电:400-1899-719 。