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脉冲布袋除尘器用于搅拌站水泥罐仓顶除尘效果好

建筑建材行业搅拌站水泥罐所使用的仓顶除尘器选择时要根据水泥罐的容量大小来选型。朴华科技专业生产各种规格的搅拌站水泥罐仓顶除尘器,多年来我公司对于搅拌站水泥罐仓顶除尘器的合理选型有非常丰富的经验。

仓顶除尘器设备安装在客户厂区

仓顶除尘器设备安装在客户厂区

根据我们的经验,就拿100吨搅拌站水泥罐来说,其仓顶除尘器选用DMC-48脉冲布袋除尘器即可,其他规格的搅拌站水泥罐仓顶除尘器相对小的可以选24袋、36袋。相对大的可以选64袋、72袋、80袋、96袋、120袋等等。

搅拌站水泥罐配备的仓顶除尘器有不带灰斗型和带灰斗型两种型式。不带灰斗的搅拌站水泥罐仓顶除尘器箱体底部带连接法兰,安装时直接焊接在仓顶上。其优点是节省占地面积,缺点是维护检修时得爬上仓顶,非常不方便。

带灰斗的搅拌站水泥罐仓顶除尘器安装时放置在搅拌站水泥罐仓顶的脚下,从仓顶的上面用管道引下来,接在仓顶除尘器的进气口上。其优点是维护检修方便,缺点是增加了占地面积。

搅拌站水泥罐仓顶除尘器配置安装比较灵活,一个水泥罐可以安装一台仓顶除尘器,也可以安装两个以及三个串联起来使用一台仓顶除尘器。当将两个、三个搅拌站水泥罐仓串联起来使用一台仓顶除尘器的时候,这时候要考虑所处理风量的大小了,一定要选较大风量的仓顶除尘器。

朴华科技是郑州环保设备厂家,如果您有工业除尘器、有机废气VOCs治理、烟气脱硫、脱硝设备需要咨询,欢迎致电:400-1899-719

2020年环保严,有钱没钱都要上除尘设备,工矿企业除尘设备如何选型

对于工矿企业来说,粉尘污染是目前最主要的环保问题之一,不少企业因扬尘问题被环保督查整改,有钱没钱都必须要上除尘设备。那么工矿企业除尘设备如何选型?针对不同尘源朴华科技整理了一般除尘器的选型原则如下:

2020年环保严,有钱没钱都要上除尘设备,工矿企业除尘设备如何选型

① 按处理气体量选型

气体量大时,大气量除尘器比多个小气量除尘器并联使用要经济,且选定设备容量时应留有一定余量,以防实际情况超出设计的通气量。

② 按粉尘的分散度和密度选型

旋风除尘器适用于粒径大于10μm的含尘气体,当粒径多在1μm以下时,可选用袋式除尘器和电除尘器。

③ 按气体含尘浓度选型

要在除尘效率高的同时保证出口含尘浓度达到要求,就需要了解不同类型除尘器对于初始含尘浓度的要求。

④ 考虑粉尘黏性

粉尘黏附在除尘器的一些部位时容易导致堵塞和积尘。

⑤ 考虑粉尘比电阻

在选用电除尘器时应考虑粉尘的比电阻范围是否符合要求。

⑥ 考虑含尘气体温度

干式除尘设备必须在含尘气体露点温度以上进行除尘,湿式除尘器则尽量在较低温度下进行处理。

在工矿企业设备选型时,应根据不同尘源的粉尘特性、粉尘治理要求及工矿企业所处的地理环境位置特性等综合因素进行除尘设备选型。在寒冷及干旱地区,尽量选择干式除尘技术,以减轻水冻现象或减少水资源浪费。而在水资源比较充足或潮湿闷热的地区,适宜选择湿式除尘技术,以较低的设备投资获得较好的除尘效果。具体某个工矿企业的设备选型,需要考虑的因素还有很多,如结合集尘密闭罩的使用和通风输灰管道的布置等。

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湿式电除尘器除尘效果怎么样?什么原理?10mg以内超低排放能达到吗

湿式电除尘器采用垂直流金属板线式类型,间歇喷淋冲洗,可根据场地条件灵活布置于吸收塔顶部或后部,潮湿的烟气条件为湿式电除尘器提供了良好的工作环境,粉尘或雾滴更容易荷电而得到进一步脱除,不仅可达到70-85%的除尘效率,同时可协同脱除PM2.5微细粉尘、固态颗粒汞、SO3气溶胶及“石膏雨”颗粒物,可满足10mg以内超低排放的除尘要求。

一、湿式电除尘器工作原理

金属放电线在直流高电压的作用下①,将其周围气体电离②,使粉尘或雾滴粒子表面荷电③,荷电粒子在电场力的作用下向收尘极运动④,并沉积在收尘极上⑤,水流从集尘板顶端流下,在集尘板上形成一层均匀稳定的水膜⑥,将板上的颗粒带走⑦。

湿式电除尘器工作原理

二、湿式电除尘器系统构成

主要由湿式电场系统、电气系统、保温箱热风吹扫系统、冲洗水系统和壳体组成。

1、湿式电场系统

湿式电场系统构成湿式电除尘器的主体部分,包括:

①阳极系统:主要由阳极板、阳极吊梁、极距限位装置等组成。

②阴极系统:主要由阴极线、阴极框架、阴极吊挂、阴极进线、绝缘构件等组成。

2、电气系统

电气系统是形成高压电场和供电的系统,主要由高压供电和低压控制两大部分组成。

①高压供电装置:由控制柜、整流变压器、可控硅、隔离开关箱、智能型电除尘专用控制器及一些相关的附件等设备组成。

②低压自动控制系统:一般包括绝缘子加热恒温自动控制装置;安全连锁装置;高压安全接地开关控制装置;绝缘子室低温监测与显示报警装置;变压器油温保护装置等。

案例:鹤壁砖瓦厂 湿式电除尘器除尘+双碱法脱硫 超低排放改造项目

案例:鹤壁砖瓦厂 湿式电除尘器除尘+双碱法脱硫 超低排放改造项目

3、保温箱热风吹扫系统

保温箱热风吹扫系统是湿式电除尘器高压电场稳定运行的必要条件,主要由吹扫风机、加热器、保温箱等部件组成。

4、冲洗水系统

冲洗水系统主要由冲洗水箱、水泵、喷淋冲洗系统和喷雾冲洗系统组成,并辅助以内部管网及喷嘴。

喷淋系统定期对阴极线、阳极板等内部构件进行冲洗,确保湿式电除尘器正常稳定运行。喷雾系统的主要功能是将工艺水雾化后随烟气送入湿式电除尘器电场区,雾滴吸附大量的气溶胶和悬浮尘粒,在高压电场作用下被阳极板捕集并形成均匀水膜排走,并起到对极板的清洁作用。

运行中,含尘和含浆的潮湿烟气由电场上游进入并流过整电场区域。电场内由于阴阳极系统的相互作用,形成大量气体电离生成的电子和离子,潮湿烟气吸附电子和离子形成荷电颗粒,并在电场作用下向电极性相反的电级运动而沉积在电极上,使得气体得到净化,净化后的气体由电场下游排放。

三、湿式电除尘器安全保障措施

1、阴阳极系统全面采用2205双相不锈钢,其承受电场放电、耐受局部高温、保持结构刚性等方面明显优于非金属材料,而强度远超普通不锈钢且具有优异的耐氯离子腐蚀和局部腐蚀能力,尤其适合湿法脱硫尾部腐蚀烟气运行环境。

2、阴极线采用螺栓连接,避免焊接或缠绕方式,保证连接质量和防腐张紧效果。

3、多级冲洗系统,布置、流量、冲洗间隔相互补充,保证系统清洁。

4、设计中实现分区供电,同一电场内,可分为多个区域独立供电,当某个区域失电时,不影响其余区域的正常运行。

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郑州打磨车间高效脉冲滤筒除尘器设备安装忙

早晨6点,当我们还在温暖的家中时,朴华科技安装队早已在赶往滤筒除尘器设备安装现场的路上,即将开启他们忙碌的一天。今天他们要安装的是一台型号为Ph-01-36S的滤筒除尘设备。

高效脉冲滤筒除尘器设备安装在客户打磨车间内部

高效脉冲滤筒除尘器设备安装在客户打磨车间内部

客户是做汽车铝合金车门加工的,打磨工序金属粉尘污染严重,没有通过环保部门的检查。考虑到金属粉尘的特殊性,朴华科技为客户设计了高效的脉冲滤筒除尘器设备,为了增加设备运行的安全性,还给设备安装了泄压装置和防爆系统。

一台单机滤筒除尘器设备的安装基本上三四天就完成了,可是这个客户的设备却拖了近两个月。主要原因是客户工作的时候我们是不允许施工的,客户是单休,也就是一周休息一天,有时候赶工,周日也得加班,这就导致了我们除尘器设备安装进度是非常缓慢的。此外,客户车间打磨工位需要全部密封,在打磨台顶部设置吸尘罩,管道全部吊装在车间顶部,施工难度极大,这也是导致安装工期长的原因之一。

客户生产加工车间工位全部密封,顶部设置吸尘罩

客户生产加工车间工位全部密封,顶部设置吸尘罩

尽管如此,朴华科技的安装团队也没有被眼前的困难吓倒,毕竟他们都是专业的施工队伍,都有十几年的安装经验,可谓是身经百战。朴华科技的施工团队能够结合客户现场情况,解决各种安装难题,保质保量保时的完成滤筒除尘器设备的安装工作。

朴华科技是一艘大船,每一个员工都是舵手和船员,他们辛勤付出,他们敬业爱岗,他们用自己的青春和智慧,生产高效达标的除尘器设备,提供最完善的售后服务!让朴华科技的客户放心,让所有使用我们除尘器设备的用户安心。

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河南洛阳铸造企业滤筒除尘项目竣工,车间粉尘治理达标

10月28日,河南省洛阳市某知名铸造企业车间粉尘治理项目如期竣工并顺利通过环评验收。

此次铸造客户粉尘治理项目采用的PH-12-10 脉冲滤筒除尘设备从前期的方案设计到施工布局,中期的安装和调试运营,以及后期技术人员的操作培训,均由朴华科技全程跟踪把控,不仅节约了时间成本,也使得整个粉尘治理项目工程能够快速投入使用,帮助铸造企业客户顺利通过环评验收的同时,也为员工营造一个洁净的工作环境。

案例:洛阳铸造厂粉尘处理分室脉冲滤筒除尘设备

案例:洛阳铸造厂粉尘处理分室脉冲滤筒除尘设备

铸造厂粉尘治理遵循的排放标准:

应从四个方面考虑治理排放标准:国家标准、行业标准、地方标准(或当地政府规定)、本地区是否重点地区或者即将成为重点地区。

目前建议按铸造行业排放限值标准执行,这个是经过国家环保部批准了的,至少5-10年不会低于国家即将推出的新标准,已经接近欧洲标准,可以放心。不同的治理标准,设备的结构可能完全不一样,因此标准搞错了,投资就会失败,今后将面临巨大风险(重新治理重复投资、停业、关厂)。

脉冲滤筒除尘器设备车间加工生产

脉冲滤筒除尘器设备车间加工生产

铸造厂的各生产工段环节粉尘废气发生机理不一样,粉尘特征不一样,需要设计最合适实用的治理系统,专业、经验都是必须要的,既要选择配置最合理的优质除尘及废气治理设备,更需要选择有铸造行业环保治理经验的实力厂家!否则不可避免重复投资,甚至关厂!

朴华科技铸造厂粉尘治理设计及设备选型:

1、铸造厂各环节均有粉尘产生,特别是以熔炼、浇铸冷却、落砂、砂处理、造型、清理等粉尘更大,均需要治理!

2、一套好的粉尘治理系统首先必须科学合理综合设计!选择既专业又具有行业丰富经验的厂家非常重要!市场上做设备的厂家很多,但真正懂除尘系统设计的并不多!

高效分室脉冲滤筒除尘器设备发货洛阳铸造厂客户

3、首先要选择最优的收尘方式及收尘罩,好的收尘方式能够保证收尘效果、降低风量、风压最终是风机能量消耗!这个需要根据生产设备及工艺情况在不影响生产的情况下来设计,总之,一套最好的除尘系统首先必须有最好的收尘装置。

4、其次是管网设计及布置、风量分配、压损计算等,即系统设计,优化科学的系统设计是确保系统能够高效低耗稳定运行的前提条件;

5、最重要的环节是除尘器的配置及选择,选型要点是:稳定达标排放,可靠持续节能运行,运维成本低。

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郑州汽车零配件打磨车间脉冲滤筒除尘器设备安装完成

12月1日,位于郑州的某汽车配件焊接生产车间的单机脉冲滤筒除尘器设备安装完成。经开机调试,滤筒除尘器设备运转正常,车间工位上的吸尘罩吸力很足,完全能够将焊接、打磨工位上方扬起的烟尘浮灰收集,再经过滤筒除尘器箱体过滤后达标排放。

郑州汽车配件加工车间除尘器安装完成

郑州汽车配件加工打磨车间除尘器安装完成

该除尘器各项参数指标均能够达到初期的设计要求。随后,朴华科技对客户车间相关负责人员进行了有关滤筒除尘器日常运行维护知识的培训,在确定客户能够独自开机操作后,朴华科技结束了该客户的安装工作。

考虑到客户车间焊接打磨以金属为主,打磨的时候会出现火花,打磨工位也比较紧凑,场地限制比较大,一般情况下我们是根据这个粉尘的特性来定的,金属打磨的粉尘一般就是做一个打磨工作台,在工作台的侧面做一个捕风罩。

打磨工位全部密封,顶部安装吸尘罩

打磨工位全部密封,顶部安装吸尘罩

处理这类金属打磨的除尘器朴华科技一般采用的是滤筒除尘器,因为占地面积小,过滤效果好,而且过滤面积大,同时滤筒的材质要采用阻燃材质的除尘滤筒,这样哪怕就是火花进入滤筒除尘器也不会燃烧起来,同时保证了除尘设备的安全性。

该客户是一家全日资公司,在日本位居前列,此次选择朴华科技的滤筒除尘器设备,完全是对我们品牌的认可以及产品质量、后期服务的充分肯定。朴华科技是郑州专业的环保设备源头厂家,车间加工生产面积7000多平方米,拥有10年的生产研发经验,在工业粉尘治理,有机废气VOCs处理、烟气脱硫脱硝等领域的治理上经验丰富。

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滤筒除尘设备除尘效果这么好,隔壁厂都安装了滤筒除尘器

滤筒除尘器设备小巧,也就使得人们不再需要在体积上面进行过多的考虑了。其次大家可以看到的是产品的功率也都高出了很多,现在同样大小的设备,所能够起到的废气治理效率已经是老款产品的好几倍了,这就让人们在使用这类产品的时候,也都可以达到自己想要的效果。滤筒除尘器的一些功能性作用都考虑到了日常工业加工中的粉化情况了,可以保证有效的除去这些下陷的粉尘,进行安全防护效果。

案例:高效脉冲单机滤筒除尘设备安装在郑州铝合金焊接车间

案例:高效脉冲单机滤筒除尘设备安装在郑州铝合金焊接车间

滤筒除尘器的优点:三新:新滤料(防水防潮防磨防腐)、新结构(硬质滤料折叠布置,无钢筋骨架,无滤料磨损现象)、新理论(表面过滤代替深层过滤粉尘,不再渗透与滤料内部)。滤筒除尘器表面过滤的除尘效率远远高于旧式除尘器,大大减少了有害物的排放量,空气净化指标达到了世界先进水平,彻底改变了旧式除尘器达不到要求的落后状态。滤筒除尘器阻力小,耗压缩空气量小,无维修工作量。比各类旧式除尘器节能,节资30%以上,任何企业都不可忽视这一节能效果给企业带来的显著经济效益。滤筒除尘器由于相对过滤面积大,因可选用较低的滤速,既可以降低除尘器的阻力又可提高滤尘的效率。

案例:单机滤筒除尘设备安装在荥阳铸造车间

案例:单机滤筒除尘设备安装在荥阳铸造车间

朴华科技对滤筒除尘器进行了不断的改进和完善。具有操作简单,清灰连续,阻力稳定,过滤速度高,内部无运动机件,设计简单等特点,是一种高效能的除尘器。除尘效率高,可捕集0.1μm以上的粉尘,使含尘气体净化到15mg/m3甚至以下。附属设备少,投资省,技术要求没有电除尘器高。它能捕集电除尘难以回收的粉尘,并且在一定程度上能收集硝化物、硫化物等化合物。使用寿命长,除尘效率高达99.9%.能作为细微粉尘的收集器,亦适合各种工况的除法过滤;能解决超细、潮湿、纤维性的捕集过滤材料的表面粉尘,剥离率95%以上等优点。它对负荷变化适应性好,特别适应捕集细微而干燥的粉尘,所收的干尘便于处理和回收利用。

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要想滤筒除尘器除尘效果好,这些维护少不了

随着近些年滤筒除尘器新技术、新材料地不断改进和发展,滤筒除尘器其体积小,效率高、投资小、易维护等特点在工业企业的运用越来越常见,是解决传统除尘器对细微粉尘收集难,过滤风速高、清灰效果差、滤袋易磨损破漏、运行成本高的最佳方案,和市场上现有各种袋式、静电除尘器相比优势明显,显然已成为工业除尘器发展的新方向。

随着滤筒除尘器市场的不断发展,不少客户反应了一些常见小问题,一般是我们日常的检查没有做到位,今天朴华科技为大家总结了以下5大日常检查项目,做到早知道早预防以避免小问题的发生。如下:

案例:单机滤筒除尘器设备安装在郑州打磨车间

案例:单机滤筒除尘器设备安装在郑州打磨车间

1、过滤室及滤筒

在滤筒除尘器运行过程中,在线清灰系统的持续运作会及时清理掉滤筒表面附着的灰尘以保证除尘器的过滤效果,但还要定期检查过滤式及滤筒有无块状积灰、水汽或者生锈痕迹。当有以上的问题出现时则要注意了,这就说明滤筒可能有破损情况或者操作流程不当,应及时做好危险隐患排查工作。在除尘器的使用过程中要定期观察排气口的气体排放浓度,如有烟尘气体排出,就应及时检查滤筒除尘器中滤筒的破损情况和过滤式密封度情况,必要时就要及时更换滤筒。

2、手/电动风阀的检查

手/电动风阀的检查:在除尘系统的运用中手动风阀是必须要配置的,电动风阀相比手动风阀更为方便智能,风阀的检查根据其日常的运营状态就可判定,手动风阀可根据手动开关的是否损坏来判定是否需要维修,电动风阀不工作时则需要检查电是否接好,在风阀确定完好的情况下,检查电磁阀是否损坏,如损坏应立即更换电磁阀。

滤筒除尘器车间加工生产

滤筒除尘器车间加工生产

3、电控单元元器件检查

电控单元和滤筒除尘器其他的部件单元大不相同,电控单元的元器件不必定期的检查,但也需要不定期利用间隙时间对其进行检查维修,确保其性能完好。电磁阀等整装元件的检查可以用替换元器件的方式来检查。

4、滤筒除尘器密封性检查

当滤筒除尘器的机壳内壁出现像小水珠或锈迹的水汽现象时,就应考虑是水汽或者是从外面渗漏进来的这几种情况而引发的。如水汽问题产生则要考虑是因为操作温度较低而造成热烟气的冷凝现象,如果水汽是因为外部环境渗漏进除尘器的原因造成的,就应先将滤筒除尘器箱体内的水汽清理干净,再采用密封焊的方式来进行除尘器的补漏,以保证滤筒除尘器的密封性,但在进行焊接前要先将滤筒拆除或做好防护,避免焊接时产生的焊接火星进入滤筒,火星的高温对滤筒的损坏来讲是及其严重的。

5、检修门检查

检修门的渗漏一般是因为门的不正确紧固或密封垫的问题。正确紧固检查门、更换老化、变形的密封垫以解决检查门的渗漏。

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工厂滤筒除尘器出现故障,如何进行更好的维修?

我们的滤筒除尘器出现故障时,要及时维修才能使设备正常运行工作,那怎样才能使我们的设备得到更好的维修?今天朴华科技为大家详细的介绍一下:

案例:单机滤筒除尘器设备安装在打磨车间

案例:单机滤筒除尘器设备安装在打磨车间

1、确定问题发生的情况

对滤筒除尘器进行维修之前,我们应该确定是否设备存在问题,有的时候可能是外界连接的不到位或者是外部的一些其他的事情出现了一些小的反应,让我们觉得设备可能存在问题,但事实上并非如此,所以你能够提前确定这个设备到底是否有问题,这是我们维修的前提。

2、找对应的售后服务

如果我们在使用产品的过程中出现故障,就可以直接联系厂家的售后服务人员,然后会有人帮你去解决这个问题,自然就减少我们自身在这个过程中所遇到的一些情况。

3、自己不要随意的拆卸

工厂的技术如不懂滤筒除尘器,也不知道要如何来进行处理问题,那么就不要随意进行拆卸,因为滤筒除尘器设备在拆卸的过程中也是需要不同的方法,如果你拆卸的方法和手段不正确的话,对设备的使用就会带来不利的影响,反而可能会让原本容易处理的问题变得越发的困难。

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除尘器滤袋经常被粉尘堵塞?那是因为你没有选对除尘器

你的除尘器是否经常会出现这样的烦恼?除尘器处理量小、占地面积大; 运行不稳定、除尘器运行时有异响、噪音;管道粉尘堵塞、除尘设备漏粉;工作台周围粉尘飞扬;不易安装和更换;滤袋更换频率高、维护成本高……那是因为你没有选对除尘器!正确选用除尘器是保证除尘系统正常运行并达到预定处理效果的最重要环节,也是获得最佳滤袋寿命的关键措施。朴华科技带大家来看看怎样才是正确选用除尘器的步骤。

案例:气箱脉冲袋式除尘器设备安装在客户厂区

案例:气箱脉冲袋式除尘器设备安装在客户厂区

1. 掌握原始资料

1)含尘气体特性,包括气体的化学成分、温度、含湿量、腐蚀性、可燃易爆性、含尘浓度

2)粉尘的理化特性,包括粉尘的粒径、分散度、腐蚀性、磨琢性、黏性、易燃易爆性等

3)除尘器的处理风量、系统主风机的风量、风压要求

4)对排放浓度的要求

5)对除尘器使用寿命的要求

6)除尘器安装现场位置及场地面积

2. 选用除尘器形式

除尘器的形式较多,有脉冲喷吹类、机械振动类、喷嘴反吹类以及除尘机组。

目前,绝大多数都采用脉冲喷吹类,脉冲喷吹类除尘器的主要特点是采用压缩空气脉冲喷吹清灰,清灰强度大,对积附在滤袋表面的黏性尘,潮湿粉尘层均能清理;袋底压力对袋长6-8mm的滤袋能达1500-2000Pa以上。

案例:分室布袋除尘器设备安装在尿素包装车间

案例:分室布袋除尘器设备安装在尿素包装车间

清灰强度能调整,有高、低压脉冲清灰,在线、离线脉冲清灰之分,清灰形式多样,效果好,脉冲除尘器结构形式多样,有下进风式,上进风式端面及侧面进风。滤袋以圆袋为主,还有各种扁袋。

由于清灰强度大,相应过滤风速也大,可达1-2m/min,一般为0.85m处理风量范围大,小到00m2/h,大到2.0×10°m3/h以上,适宜于各类针刺毡、各类复合滤料及纬二重膨体玻纤过滤布玻纤毡以至刚性滤料的应用,适用于高低温各种粉尘及烟尘的除尘净化。

3. 选择滤料

滤料是除尘器的核心,选用正确与否,决定着除尘器选用步骤,除尘器的效率、排放浓度与滤袋的阻力、寿命,滤料的选用应据各种生产工艺所产生的含尘气体中尘与气的理化特性和所配的除尘器清灰形式来分析选用,主要考虑因素是保证所要求过滤后的排放浓度及长滤袋寿命,还需考虑尽量低的费用。

4. 确定过滤风速

除尘器的过滤速度可以根据经验选取,也可以根据允许阻力大小进行计算,或者把经验和计算结合起来进行,过滤风速的大小,取决于粉尘特性及浓度大小、气体特性滤料品种以及清灰方式。

对于粒细、浓度大、黏性大、磨琢性强的粉尘,以及高温、高湿气体的过滤,过滤风速宜取小值,反之取大值,对于滤料,机织布阻力大,过滤风速取小值,针刺毡开孔率大,阻力小,可取大值;覆膜滤料较之针刺时还可适当加大。

对于清灰方式,如机械振打分室反吹风清灰,强度较弱,过滤风速取小值;脉冲喷吹清灰强度大,可选用过滤风速时,若选用过高,处理相同风量的含尘气体所需的滤料过滤面积小,则除尘器取大值。

案例:布袋除尘器安装在建材厂客户厂区

案例:布袋除尘器安装在建材厂客户厂区

5. 确定清灰制度

除尘器的清灰周期与除尘器的清灰方式、烟气和粉尘的特性、滤料类型、过滤风速、压力损失等因素有关。与设备阻力一样,清灰周期通常根据各种因素并参照类似的除尘工艺初步确定,再根据实际运行情况加以调整。

若采用定压差清灰控制方式,则清灰周期不是人为地确定,而是在运行过程中随工况波动而自行调节,对于脉冲除尘器,清灰制度主要包括喷吹周期和脉冲间隔,是否停风喷吹(在线或离线);对于分室反吹除尘器主要包括反吹、过滤、沉降三状态的持续时间和次数。

6. 确定除尘器型号规格

根据耗气量确定空气压缩机的规格、型号和数量,压缩空气中的油和水分离不净,带有水分和油的空气喷人滤袋内,无疑会引起滤袋堵塞,致使除尘器的阻力增大,处理风量降低,最终导致除尘器无法运行。

此外空气中的水分大,也会加速脉冲阀内的弹簧锈蚀,脉冲阀在短时期内失灵。为了保证压缩空气能满足脉冲阀性能的要求对于压缩空气干燥器的选择,当厂内除尘器处的温度低于10℃时应采用冷冻剂干燥器。装在厂外的除尘器达到冻结温度而没有保温设施时,可采用再生干燥剂的干燥器。在室内正常工作条件下一般不需要干燥器。

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