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锅炉温度高,布袋除尘器pps滤袋选型设计要求

pps除尘布袋也称聚苯硫醚纤维布袋,是美国公司1983年推向市场的新型耐高温纤维,其物理纤维物理性能明显优于市场原有耐高温耐酸碱产品。它具有强度的完整保持性和内在的耐化学性,可以在恶劣的环境中保持良好的过滤性能,并达到理想的使用寿命。

此外,该滤袋以优越的物理性能卓越表现在冶炼、化工、建材、火电、垃圾焚烧炉、燃煤锅炉等行业高温恶劣的工况条件下,是一种优质高效耐高温滤料。

锅炉温度高,布袋除尘器滤袋选型设计要求看这里

pps除尘布袋适合使用的场合条件:多用于城市垃圾焚烧炉、公用工程锅炉、燃煤锅炉、医院焚烧炉、热电联产锅炉上的脉冲袋式过滤器中,也可代取其他不耐高温及不耐潮湿的滤料使用PPS除尘布袋纤维滤料的不足:耐氧化性稍差,在烟气的含量高于15%便不能被使用。

案例:高温布袋除尘设备安装在郑州新材料加工客户产区

案例:高温布袋除尘设备安装在郑州新材料加工客户产区

锅炉布袋除尘器滤袋选型设计要求 :

1、滤料材质:PPS(聚苯硫醚纤维),所有滤料织布100% PPS纤维,基布采用PTFE材质生产。

2、滤料工艺以及后处理: 滤料经过防油防水易清灰处理,PPS滤料制作的后期进行热定型处理,能够很好的满足锅炉布袋除尘器的运行工况。

3、滤布克重:550g/m2;克重偏差满足德国DIN相关滤料标准。

4、滤袋规格:需方提供现场备用滤袋供供方测量。

5、透气率:(新滤袋)150 l/dm2.min(在200Pa时)。

6、耐温要求:连续不高于170度(供方建议若保证更长的使用寿命连续运行温度在稍低的范围内),瞬间不高于190C。

7、滤袋整体更换后,袋除尘器出口烟气粉尘排放浓度在技术协议规定滤袋使用寿命要求时间 36个月内保证不大于30mg/Nm3。

8、缝制工艺:纵向长缝采用三针缝纫方式,其余全部采用PTFE针线缝制。

9、尺寸控制:供方按需方提供备用滤袋,供设计、检测滤袋最合适的配合尺寸。

10、滤袋加工制作要求按需方提供的备用滤袋进行。

朴华科技是郑州环保设备厂家,如果您有工业除尘器、有机废气VOCs治理、烟气脱硫、脱硝设备需要咨询,欢迎致电:400-1899-719 。

滤筒除尘器跟布袋除尘器设备如何挑选?郑州除尘设备厂家来帮忙

越来越多的企业在生产的过程中会用到除尘器,除尘器该如何选择呢?滤筒除尘器跟布袋除尘器设备如何挑选?今天郑州除尘设备厂家就来教大家如何选择合适的车间除尘设备。现在主流的除尘设备分为两种,一种是布袋除尘器,另一种是滤芯除尘器,也叫滤筒除尘器。两者设备在构造、性能上各有不同,适合不同类型的粉尘处理,下面跟朴华科技来了解一下。

滤筒除尘器跟布袋除尘器设备如何挑选?

案例:布袋除尘器安装在荥阳建材厂客户

一、滤筒除尘器和滤袋除尘器的构造和过滤原理不同

滤筒除尘器是以硬质的滤材折叠成圆筒形状,没有骨架,各滤筒间间距较大;粉尘依靠滤材表面孔径净化,不深入滤材内部,滤筒清灰彻底,不会产生二次污染。滤袋除尘器要先把软质的滤布缝制成滤袋的形状,再把它套在做好的骨架上,滤袋分布比较密集;运行时,粉尘会深入滤材里面,依靠滤袋表面建立一层粉尘层来进行粉尘的过滤。

案例:单机滤筒除尘器设备安装在郑州汽车配件打磨车间

案例:单机滤筒除尘器设备安装在郑州汽车配件打磨车间

二、滤筒和滤袋的特性也有很大区别

滤筒的透气性好,不易沾粉尘,而滤袋的表现差一点,透气性差,也容易沾粉尘,所以在处理湿度高的脏空气时,要进行处理,防止结露产生“糊袋”的现象,布袋除尘器适合干燥粉尘的处理,对净化空气的湿度有要求。此外滤筒除尘器的密封性要好于滤袋除尘器,不易漏风。

从外形和体积上来说,滤筒除尘器的体积更小,重量更轻,组装也更灵活,占用的空间小;而滤袋除尘器外型庞大,体积笨重,安装占用的空间也大。滤筒除尘器还有一个优点就是滤筒的磨损小,不用经常换;滤袋除尘器在工作时,来回的摩擦对滤袋的损坏严重,需要经常更换。

使用时,两者除尘效果差异不是特别大,滤筒除尘器价格略高些,滤筒除尘器十分适合净化焊接、打磨时生产的烟尘,是当前工业除尘器发展的主要方向;但滤袋除尘器也有其优势,它适合微小干燥的烟尘净化,在处理有爆炸风险和火花的烟尘时安全性也较高。用户选购时可以根据自己的情况进行选择。

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布袋除尘器如何处理高温烟气?郑州除尘器厂家有妙招

布袋除尘器在使用的过程中,往往会遇到高温烟气,这个时候除尘设备需要配备耐高温的除尘布袋。此次工况烟气温度高达约550℃,现在已有的普通袋式除尘器无法适应,朴华科技在烟气进入布袋除尘器前采取三项降温及预防措施。

案例:带降温系统的高温布袋除尘器安装在建材厂

案例:带降温系统的高温布袋除尘器安装在建材厂

1、设置气体冷却器

冷却高温烟气的介质可以采用温度低的空气或水,称为风冷或水冷。不论风冷、水冷,可以是直接冷却也可以是间接冷却。

2、混入低温烟气

在同一个除尘系统如果是不同温度的气体,应首先把这部分低温烟气混合高温烟气。

3、设冷风阀

吸风冷却阀用在袋式除尘器以前主要是为了防止高温烟气超过允许温度进入除尘器,它是一个有调节功能的蝶阀,一端与高温管道相接,另一端与大气相通,调节阀用温度信号自动操作,控制吸入烟道系统的空气量,使烟气温度降低,并调节在一定范围值内。

为防止高温烟气冷却后结露,在布袋除尘器内部结构设计中应尽量减少气体停滞的区域,除尘器根据布置含尘空气从箱体下部进入,出口设置在箱体的上部,与入口同侧。此时,除尘滤袋下部区域以及与出口相对的部位,气流会滞流,由于箱体壁面散热冷却,就容易结露。为减少壁面散热,设计成在箱体内侧面装加强筋结构的特殊形式;箱体上用的环保型无石棉衬垫和密封材料,应选择能承受耐设定温度的材料。

用脉冲袋式除尘器处理高温烟气时,必须防止滤袋口的局部冷却结露。清灰用的压缩空气温度较低,待净化的烟气温度较高,当压缩空气通过喷吹管喷入除尘器滤袋时,压缩空气突然释放,袋口周围温度急速下降,由于温度的差异和压力的降低,温度较高的滤袋口很容易形成结露现象;如果压缩空气质量较差、含水含油,则结露更为严重。

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除尘器配件电磁脉冲阀粉尘介质

电磁脉冲阀粉尘介质除尘布袋布料的选择决定于粉尘的粉尘性质,要考虑到粉尘中是否含有酸,碱或侵蚀性较强的物质。根据粉尘性质选用适合它的滤料,这样就能使滤袋能够正常的吸附粉尘,且不影响其使用寿命。使滤袋在使用时间不长便泛起开线,裂口,掉底等现象。

除尘器配件电磁脉冲阀粉尘介质

除尘布袋尺寸稍小固然也可以使用,但在吸附比重较大的粉尘后,由于设备结构及除尘清灰机理的不同,当窑工况失稳,热工参数偏离原设计指标波动变化时,袋式除尘器的适应能力则要强一些。

电磁脉冲阀/粉尘的比电阻是评价导电性的指标,使用一段时间便会泛起掉袋现象。无论是电除尘器还是袋式除尘设备均有很高的捕尘效果,只要设计选型正确,产品质量优良,维护操作合理,均能保证国家规定的排放标准。相比较而言,尘粒难以保持在集尘电极上,致使其重返气流。比电阻过高,它对除尘效率有直接的影响。比电阻过低,到达集尘电极的尘粒电荷不易放出,在尘层之间形成电压梯度会产生局部击穿和放电现象。这些情况都会造成除尘效率下降。

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布袋除尘器过滤风速取多少合适?这些技术参数能帮你

布袋除尘器过滤速度是除尘器选型的关键因素,应根据烟尘或粉尘的性质、应用场合、粉尘粒度、粘度、气体温度、含水份量、含尘浓度及不同滤料等因素来确定。当粉尘粒度较细,温、湿度较高,浓度大,粘性较大宜选低值。

如≤1m/min;反之可选高值,一般不宜超过1.5m/min。对于粉尘粒度很大,常温、干燥、无粘性,且浓度极低,则可选1.5~2m/min。过滤速度选用时,应计算在减少一室(清灰时)过滤面积时的净过滤风速不宜超过上述数值。

案例:气箱脉冲布袋除尘器安装在山东建材厂

案例:气箱脉冲布袋除尘器安装在山东建材厂

过滤材料影响过滤速度, 布袋除尘器应根据含尘气体的温度、含水份量、酸、碱性质、粉尘的粘度、浓度和磨啄性等高低、大小来考虑。

1、一般在含水量较小,无酸性时根据含尘气体温度来选用,常温或≤130°c时,常用500~550g/m2的涤纶针刺毡。

2、<250°c时,选用芳纶诺梅克斯针刺毡或800g/m2玻纤针刺毡或800g/m2纬双重玻纤织物或氟美斯[fms]高温滤料(含氟气体不能用玻纤材质)。

3、当含水份量较大,粉尘浓度又较大时,dmc型一体化自洁式打磨除尘工作台厂家,宜选用防水、防油滤料(或称抗结露滤料)或覆膜滤料(基布应是经过防水处理的针刺毡)。

布袋除尘器过滤风速取多少合适?这些技术参数能帮你

4、当含尘气体含酸、碱性且气体温度≤190°c,常选用莱通(ryton聚苯-)针刺毡。

5、气体温度≤240°c,耐酸碱性要求不太高时,选用p84(聚酰-)针刺毡。

6、当含尘气体为易燃易爆气体时,选用防静电绦纶针刺毡,当含尘气体既有一定的水份又为易燃易爆气体时,选用防水防油防静电(三防)绦纶针刺毡。

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除尘器设备买回家做好这些维护,达标排放还能省钱

所有和滤袋有关的维护都可以在净气室进行,除尘器顶部的便掀式顶盖用于滤袋等的检查和更换,除尘器有检修平台,用于检查和维护有关清灰系统、电控设备、阀门。作为维护的程序,须周期性地检查以促进“无故障操作”:

案例:脉冲袋式除尘器设备安装在建材厂

案例:脉冲袋式除尘器设备安装在建材厂

☆ 每天:对各仓室压力降、阀、气缸和进出风阀门的操作进行一次巡环检查,并至少每两小时一次记录;

☆ 每周:对整个清灰循环系统进行观察,确认清灰循环、进出风阀门的操作和PLC操作正常。检查门密封情况检查;

☆ 每月:对所有的进出风阀门控制器、电磁阀、行程开关、电机和设备按其操作功能进行详细检查;

☆ 每年:从每个过滤室中随机抽取一到两条滤袋,分析预测滤袋的使用寿命及需要的更换情况;

☆ 一旦有机会,或至少一年一次,对除尘器各过滤室中花板在净气段可能的积灰、滤袋的状况、灰斗的积灰、电气元件的性能、各阀门的密封泄漏情况进行检查。

各部件的维护:

 滤袋:

定期对净气室和滤袋检查,也可根据仓室差压的异常波动去查看有无积灰、水汽或锈斑。一旦有上述情况发生,就说明有滤袋破损或操作条件不对。在保修期间出现的滤袋破损,必须有更换记录,记载更换的室和滤袋位置、更换日期,连同损坏的滤袋交供货商分析。

电控元件:

和除尘器其他部件一样,我们应利用常有的间隙对其进行检查。电磁阀等整装元件的检查可以用替换的方式检查,坏的元件送厂家修理。

电磁脉冲阀:

膜片阀的故障可能是因为内部杂质的堆积、膜片的过度磨损或磨损的火塞塞住了壳管。膜片阀的开启故障可以通过过量的压缩空气管道的压力降或阀的连续漏气声音来检测。找到问题原因后,首先去掉系统压力,再拆除阀盖,检查膜片的密封处是否有杂物、膜片是否损坏、弹簧是否失效。

袋式除尘器设备安装除尘布袋

袋式除尘器设备安装除尘布袋

除尘器状况:

除尘器室内的水汽现象,像小水洼或锈斑,是水汽或热烟气中的酸的冷凝或从外面渗漏进来的。

水汽问题是因为操作温度的保温不够而造成热烟气的冷凝导致的,或因过滤室的关闭时间过长且关闭时内部烟气温度过高,增加保温或纠正操作规程来消除这个问题。 如果水汽是因为渗漏的原因,最好的堵漏方法是先清理,再嵌以环氧或硅酮密封胶,可以用密封焊的方式堵漏,但焊接前一定要拆除滤袋或盖住滤袋以防止焊接火花的伤害,这类伤害对滤袋而言是致命的。检修门的渗漏一般是因为门的不正确紧固或密封垫的问题。正确紧固检查门、更换老化、变形的密封垫以解决检查门的渗漏。

除尘器的压力降:

系统的压力降是除尘器性能和状态的最好体现。通过操作日志,不正常的压力降型号指示应立刻检查!过低的压力降表明系统有泄露,检查烟囱是否冒烟、花板上是否有积灰。过高的压力降表明的原因有很多:滤料堵塞、清灰系统故障、进出风阀故障、灰斗积灰过多、压差表的管路堵塞。

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不注意这5个因素,分分钟缩短布袋除尘器使用寿命

布袋除尘器寿命是一个综合指标,但滤袋则堪称除尘器综合指标中的核心,所以滤袋的保养和维护至关重要,而寿命考核主要是检验滤袋本身的性能,如耐温性、耐酸碱性、抗氧化性等。
为此,朴华科技关于布袋除尘器寿命的讨论只限于对滤袋及相关因素的分析。

案例:建材厂气箱脉冲袋式除尘器

案例:建材厂气箱脉冲袋式除尘器

1、高温对滤袋的影响

当排烟温度超过160℃以上时,温度对滤袋寿命有显著影响,随着温度的升高滤袋寿命的折损就逐渐增加,达到一定温度滤料将被烧毁(根据滤袋材质决定),并且由于煤种掺有其他化学物质,当烟温高时将加速化学物质的反应能力,滤料容易被氧化,使得强度减弱,易破裂,寿命的折损将越来越严重,最后导致滤袋腐蚀。因此,运行时应严格控制排烟温度,杜绝长期超温运行和短时间内温度骤升事故的发生。

2、低温结露对滤袋的影响

当锅炉冬季点炉初期或低负荷运行时,烟气的温度较低,加上局部漏风的因素,容易出现局部温度低于露点温度,这样会出现结露现象,并与烟气中SO2反应形成酸露、酸雾,造成滤袋腐蚀,使得滤袋的特性指标下降,严重时可能造成滤袋大面积板结,达到一定重量将引起滤袋脱落,严重影响滤袋的使用寿命。
另外,北方地区冬季寒冷,如果保温不好,容易造成灰斗内壁积灰,造成灰斗堵灰现象。并且点炉初期灰斗为负压,下部水力除灰产生的潮气也会被带入灰斗中,也容易引起灰斗内壁积灰挂壁,造成严重后果。

案例:建材厂气箱脉冲袋式除尘器

案例:新材料加工厂房带降温系统的布袋除尘器

3、过滤风速对滤袋的影响

过滤风速是决定除尘器性能的一个重要因素。太高,会造成压力损失过大,使得滤袋堵塞和迅速损坏。一般来说,对于粉尘浓度高、颗粒细、磨损性大的含尘烟气,过滤风速应取小一些,反之则选择风速大一些的。因布袋除尘器的过滤风速值大会使阻力增大,粉尘层因受压孔隙率减少,气流会从除尘滤袋薄弱地方突破,发生“穿孔”现象,过滤风速越大除尘滤袋“穿孔”现象就越严重,所以要控制好过滤风速。

4、破坏性清灰对滤袋的影响

为使滤袋的压差保持在设计值运行,要定期对附着在滤袋表面的飞灰进行清理,但清灰方式或清灰系统的参数对滤袋的寿命有较大的影响。
对于抖动式、振动式或高、中压脉冲反吹式清灰系统影响不是很大,而低压脉冲反吹清灰系统则不同,其破坏的机理主要是由于采用外滤式过滤、滤袋内有袋笼,因而滤袋与袋笼之间的相对运动会产生磨损,再加上喷吹清灰频繁、滤袋与袋笼的接触紧密、随间距和曲折变化的幅度变化都直接影响滤袋的寿命。

案例:铸造车间单机除尘器

案例:铸造车间单机除尘器

5、进风方式对滤袋的影响

采用何种进风方式,也会直接影响滤袋的使用寿命,要尽量保证几个室的压差比较平均。一旦1个室压差增大,大多数烟气则进入其他室,平衡了压差。
但是如果有1个室有部分滤袋泄漏,烟气通过滤袋的阻力减少,该室的压差就会降低,则大部分的烟气都进入这个室,增加了流通量的同时,也加剧的滤袋的磨损。
所以选择合理的进风方式也是影响滤袋寿命的一个方面。

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除尘器布袋能用多长时间,布袋工业除尘器的使用寿命是多久?

除尘布袋堪称袋式除尘器的心脏,一般被称为除尘器布袋或者除尘滤袋,除尘器布袋是袋式除尘器运行过程中的关键部分,通常是圆筒型滤袋垂直地悬挂在除尘器中。除尘器或除尘设备就是把粉尘从烟气中分离出来的设备,而布袋工业除尘器也称为过滤式除尘器,是一种干式高效除尘器,它是利用纤维编制物制作的袋式过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的除尘装置。其作用原理是尘粒在绕除尘器布袋纤维时因惯性力作用与纤维碰撞而被拦截。

布袋除尘器的工作原理

随着布袋除尘技术的发展和环保要求的日益提高,除尘布袋的应用范围越来越广泛,目前已能利用配有除尘布袋的除尘器来处理高温、高湿、粘结、爆炸、磨蚀性烟气,甚至过滤含有超细粉尘的空气。作为布袋工业除尘器的关键问题-布袋工业除尘器材质,现在也有突破,使用寿命一般在2年以上,实际上已有可达4-6年的实绩。除尘器布袋的清灰:采用高频振动、将进入滤袋、布袋除尘表面的较大的灰尘粒子尽量清除、并不会对纤维的缠结牢度产生影响、保持滤袋良好的耐剥离性。在干式、半干式脱硫系统中,有进一步减少烟气所含SO2的作用。

除尘器布袋的分类

布袋工业除尘器效果的优劣与多种因素有关,但主要取决于滤料。使用灵活,处理风量可由每小时数百立方米到每小时数十万立方米,可以作为直接设于室内,机床附近的小型机组,也可作成大型的除尘室,即“袋房”。布袋除尘滤料就是合成纤维、天然纤维或玻璃纤维织成的布或毡。根据除尘器的设计需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。

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布袋除尘器除尘效果更好的11关键点

布袋除尘器作为粉尘的过滤装置,其除尘效果直接关系到生产是否合格,能否达到环保要求。在环保标准日趋严厉的当下,做好防尘工作至关重要。今天我们就来讨论下影响除尘器效果的11个方面,稍加注意就能让你清洁生产!

案例:高效气箱脉冲袋式除尘器设备安装在郑州建材厂客户厂区

案例:高效气箱脉冲袋式除尘器设备安装在郑州建材厂客户厂区

1、滤袋的选择

滤袋应选择耐磨耐高温的材质,有玻纤布/毡、NOMEX针刺毡、P84针刺毡等,考虑到滤袋的耐磨性、耐用高温以及费用等因素。一般对于含水量较小,无酸性的含尘气体,可根据其温度来选用,常温或≤130℃时,常用500-550g/㎡的涤纶针刺毡;<250℃时,选用800g/㎡玻纤针刺毡等。当含水分量较大,粉尘浓度又大时,宜选用防水、防油滤料或覆膜滤料。

当含尘气体含酸、碱性且气温≤190℃时,常选用PPS;气体温度≤240℃,耐酸碱性要求不高时,常选用P84。当含尘气体为易燃易爆气体时,选用防静电绦纶针刺毡;当含尘气体既有一定水分又为易燃易爆气体时,选用防水防油放静电绦纶针刺毡。

2、滤袋的质量

作为布袋除尘器最为关键性的配件,滤袋性能与质量的好坏在很大程度上决定着布袋除尘器的除尘效果、工作效率以及使用寿命。质量差的滤袋在生产中极易出现破损、烧袋等问题,故用户在选购时要多加留心。

3、温度的控制

一般常温滤袋承受温度为120℃以下,根据工况不同合理处理设施进口温度,温度过高时,可进行水冷,在总烟管处安装冷却器。

4、风机的选用

引风机比送风机效果好。

案例:耐高温布袋除尘器设备安装在国外客户厂区

案例:耐高温布袋除尘器设备安装在国外客户厂区

5、清灰方法

布袋除尘器的清灰方式主要有三种,分别是脉冲反吹法、逆气流反吹法以及机械振动法。脉冲反吹式布袋除尘器由于其脉冲反吹强度和频率可进行调节,清灰效果好,是目前世界上应用最为广泛的除尘装置。

6、漏风与阻力

理论上计算布袋除尘器除尘效率达99%,但实测中达不到,主要是漏风和阻力的影响,漏风率越低,除尘效果越好;阻力对除尘效果有一定影响,经常清空滤袋,减少阻力,可提高除尘效果。

7、集尘罩布置

集尘罩应尽量接近炉头,使粉尘更容易进入罩内,增加集尘量,减少无组织排放污染。

8、设备维护

仪器设备及布袋容易损坏应及时维修和更换布袋。定期对净气室和滤袋检查,也可根据仓室差压的异常波动去查看有无积灰、水汽或锈斑。一旦有上述情况发生,就说明有滤袋破损或操作条件不对。

案例:高效脉冲滤筒除尘器设备安装在洛阳铸造企业客户

案例:高效脉冲滤筒除尘器设备安装在洛阳铸造企业客户

9、过滤速度

过滤速度应根据烟尘或粉尘的性质、应用场合、粉尘粒度、粘度、气体温度,含水量等来确定。当粉尘粒度较细,温、湿度较高,浓度大,粘性大易选低值,反之可选高值,不过一般不宜超过1m/min。对于粉尘粒度很大,常温、干燥、无粘性,且浓度极低时,可选1.2m/min。

10、过滤面积

过滤面积越大,除尘效率越高,但造价会相应提高。所以应预先计算风量,然后选择相应的除尘器型号。

11、二级除尘

在除尘器箱体前装有沉降室,形成二级除尘。含尘气体在沉降室内缓慢流动,尘粒借助自身重力作用被分离,可除去一部分大颗粒粉尘,降低温度,减少除尘器压力。

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布袋除尘器维护管理有哪些需要注意?

布袋除尘器系统性能优良,除了精心的设计和优质的设备,还需要精心的操作和正确的维护管理。维护管理包括袋式除尘器主机的内容,还包括除尘器系统相关的设备。我们知道,生产布袋除尘器的厂家很多,产品的质量差别很大,为了使除尘器长期稳定地运行,需要加强对除尘器的日常维护,那么布袋除尘器日常维护有哪些需要注意的呢?怎么去检查处理布袋除尘器运行过程中的问题?朴华科技整理如下。

案例:高效脉冲袋式除尘器安装在郑州建材厂

案例:高效脉冲袋式除尘器安装在郑州建材厂

一、电源维护要点:

1.注意风机启动(启动时保险丝易熔断,单相运行会使电机烧毁);

2.必须用有继电器的电器开关;

3.严格遵守国家标准和除尘器厂家规定的电气配线方法;

4.固定管理除尘器设备电源开关的工作人员。

二、集气吸尘罩维护要点:

1.注意腐蚀、磨损和调节阀的开启位置;

2.防止安装位置的移动;

3.注意与其管理连接部分的脱落;

4.不能无计划的增加排风口,避免除尘器风量不足;

5.正确使用风量调节阀门,避免阀门关闭过紧或过松,使风量降低;

6.严禁操作者把烟头、纸屑、垃圾随便扔进吸尘罩内被吸入除尘器。

三、管道维护要点:

1.注意管道连接部分脱落及腐蚀、穿孔;

2.不能随便增加支管;

3.注意管道支架的牢固程度;

4.定期进行管道内有无积灰的检查,及时排出积灰。

四、除尘器维护要点:

1.必须设置好清灰系统,定期清除布袋粉尘;

2.处理高温气体时,要防止因冷却引起的结露现象;

3.粉尘排出口、检修门要安全密闭;

4.正确管理除尘器设备配件、配套装置及相关仪表;

5.根据实际使用情况和滤袋材质,定期更换除尘器布袋。

五、通风机维护要点:

1.注意振动、声音异常(叶片粘结粉尘要及时清除);

2.叶片有损伤要及时更换叶轮;

3.小型风机要检查皮带松紧程度,大风机检查冷却、振动和润滑;

4.纠正皮带罩的歪斜、错位;

5.轴承部位定期加油,有损坏及时更换。

六、其他维护要点:

1.除尘器设备露天部位根据实际情况每隔1—5年刷一次防锈面漆;

2.有水时要防止冻结;

3.抽入易燃气体的排气罩要挂上“严禁烟火”的牌子;

4.防止生产作业的火花进入除尘器系统,要采取相应的措施;

5.对易燃粉尘要采取防爆措施;

6.大型除尘器设备要有防静电措施和防雷接地。

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