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沸石转轮+RCO催化燃烧设备净化VOCs的“秘密武器”——沸石分子筛

沸石转轮+RCO催化燃烧设备是目前国内有机废气处理领域应用较成熟、实用的工艺。采用吸附-脱附-冷却三项连续程序,边吸附边脱附。

沸石转轮先对有机废气吸附收集、压缩、提高浓度,然后再把高浓度的废气分子从沸石转轮中脱附出来,送入催化氧化炉(CO炉)中进行无焰燃烧,达到对有机废气净化的目的。

沸石转轮+RCO催化燃烧设备净化VOCs工艺流程图

朴华科技沸石转轮+RCO设备主要由废气预处理系统、沸石转轮吸附浓缩系统、脱附系统、催化燃烧系统、冷却干燥系统和自动控制系统等组成。

沸石转轮作为一种将沸石吸附性材料制作成蜂窝状结构的转轮设备,是用来对企业的废气进行处理的关键设备,使用沸石转轮能够有效地将挥发性有机废气(即VOCs废气)进行净化。

沸石分子筛

VOCs分子的动力学直径普遍小于1nm,当吸附剂的孔径与VOCs分子动力学直径相匹配时,被吸附的有机分子才不容易逃离,常用的微孔吸附材料主要包括活性炭和沸石分子筛,活性炭具有较大的比表面积,性能较好,但其热稳定性较差,易燃烧,VOCs的脱附较困难,而沸石分子筛具有丰富的微孔、较大的比表面积和优异的热稳定性,已被广泛用于VOCs吸附领域。

沸石转轮+RCO催化燃烧设备安装在客户厂区

沸石转轮+RCO催化燃烧设备安装在客户厂区

另外,沸石分子筛自身含有较多的酸位点,具有一定催化活性,十分适合作为催化剂载体材料。将沸石与活性组分复合制备沸石基负载型催化剂,用于VOCs的催化氧化处理,也是一种处理VOCs的重要方法。

朴华科技是郑州环保设备厂家,如果您有工业除尘器、有机废气VOCs治理、烟气脱硫、脱硝设备需要咨询,欢迎致电:400-1899-719

什么是催化燃烧?蓄热式催化燃烧?RCO催化燃烧设计注意事项

催化燃烧:利用贵金属催化剂降低废气中有机物的活化能,使有机物在较低的温度(一般在250~300oC左右,不同成分的有机物,其催化燃烧温度不一样)下发生无火焰燃烧。

原理:废气经过催化剂时,先被吸附至催化剂表面,然后在一定的温度下发生催化燃烧,达到净化的目的。

蓄热式催化燃烧设备工艺流程图

蓄热式催化燃烧设备工艺流程图

目前有机废气处理中常用的催化一般为蜂窝状钯金属催化剂和铂金属催化剂,催化燃烧方式有电加热和燃气加热,燃烧类型有直接催化燃烧(CO)和蓄热式催化燃烧(RCO)。催化燃烧一般适用于小风量、高浓度、高温的气态有机物,且废气中不能含有硫、铅、汞、砷及卤素等可使催化剂中毒的因子。

对于客户来说,一般处理废气的原理可以理解,但是是否能够达到预期的处理效果,确有所顾虑。对于设计单位来说,怎样为客户提供一套既可靠又经济的处理设备才是关键。

RCO催化燃烧设备安装在郑州客户厂区

RCO催化燃烧设备安装在郑州客户厂区

朴华科技结合以往的实际工作经验和案例,此次浅谈活性炭处理工艺与催化燃烧处理工艺设计过程中遇到的一些问题和注意点。

(1) 能耗

催化燃烧需要在一定温度条件下进行,对于低温气体就必须进行加热,风量越大其耗能越大,运行成本也就提高。

因此选择此工艺时,在确保收集效率的前提下,尽可能降低排风量,这样既可提升排气浓度以及废气单位热值,又可以降低风量、降低能耗。同时也要考虑将热尾气中热量进行回收。

(2) 设备开机预热

设计时设备预热应为动态,而非静态预热;初始预热阶段利用的气体一般为空气,而非废气,待系统达到设计温度后方可切换为废气。

(3) 安全

有机废气一般属于易燃易爆性气体,虽然浓度高可以回收利用有机物燃烧产生的部分热量,降低能耗,但在处理中必须将其浓度控制在爆炸限范围内。一般需要设置泄爆片、可燃气体探测仪、应急排空阀、稀释阀、防火阀等。

(4) 热回收方式

在能耗可接受范围的情况下,小风量一般采用简易的列管直接热交换回收热;对于能耗超出接受范围的,大风量一般需要采用蓄热式催化燃烧,可提高热回收效率。

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辞旧迎新朴华科技再战2020,郑州铸造客户有机废气VOCs治理施工忙

RCO催化燃烧装置是朴华科技有机废气VOCs处理设备中的一款明星产品,净化效率高达98%,能够达标处理工业涂装废气、喷漆房废气、注塑机废气、石油化工废气、电子漆包线废气、印刷油墨废气等,深受广大客户的青睐。

案例:高效有机废气处理RCO设备安装在客户厂区

案例:高效有机废气处理RCO设备安装在客户厂区

朴华RCO催化燃烧装置结合吸附单元与催化燃烧单元两个基本原理设计。低浓度大风量的废气治理难度较低,通常采用吸附法吸附后排放,处理效果较好。当吸附材料饱和后,利用热空气将吸附材料中的有机成分脱附下来并送往催化燃烧单元,此时废气浓度较原始浓度已提高十倍以上,可催化裂解反应生成二氧化碳与水,实现整套治理系统的零污染排放。

RCO催化燃烧设备操作控制系统

RCO催化燃烧设备操作控制系统

朴华科技RCO设备技术创新:

1、选用蜂窝型活性炭或沸石等材料,过滤风阻小,比表面积大,吸附效果稳定。

2、在对吸附床进行脱附时,尤其是活性炭做吸附材料时,通过多级温度控制措施和惰性气体脱附,以及全智能化控制来保障脱附床的安全。

3、脱附系统可配套余热回收系统,实现节能减排。

近年来,朴华科技先后为河南多家涉有机废气污染问题的客户安装了 RCO催化燃烧装置,12年专注粉尘废气达标排放放心工程 ,对于环保设备的设计生产安装,我们有着丰富的实践经验。无论是由粉尘治理、废气处理,还是通风降温方面的困扰,都可以拨打 400-1899-719 联系我们及时解决,免费咨询、免费勘测、免费设计!

RTO设备运行一两年后安全问题频发怎么办?原因看这里

我们知道,有机废气VOCs属于易燃易爆气体,在处理有机废气时需要小心谨慎。有机废气治理设备厂家在设计加工蓄热式焚烧RTO设备的时候要解决好安全问题。尽管如此,RTO用于储运和化学合成企业的废气时还是出现了爆炸事故,爆炸基本上是废气来源系统遇装置回火爆炸,分析RTO设备爆炸原因,朴华科技总结如下:

案例:三室RTO设备安装在郑州客户厂区

案例:三室RTO设备安装在郑州客户厂区

1、RTO系统在装置初运行时一切顺利,但是运行1~2年后,部分仪表、调节阀会出现故障或突发停电、停仪表气等,导致系统安全自控设计失效,系统超温爆炸。事实上大部分的业主是不具备有仪表自控专业维护人员,很难做到预判并及时更换仪表阀门。

例如,废气进口浓度需控制在<25%LEL,若采用气相色谱型在线检测仪,仪器采样检测得出结果加上自控阀响应时间>30min,失去安全控制意义,因此一般采用较灵敏的光离子型在线可燃探测仪(3选2),该探测仪半年需强制检验1次,但是如果废气中含有水汽、粉尘等将大大降低该检测头寿命,而这种仪器失灵是突发性的。

2、RTO系统尽管采用了一系列安全设计,如废气收集预处理系统的防静电、废气进口浓度与稀析阀连锁、废气预混缓冲罐、废气风机与负压连锁、废气水预洗涤等,但是化工厂一定会有事故气紧急排放或某些高浓废气正好集中排放导致的废气浓度暴增数倍的小概率事件,而处理10000m3/h废气流量的RTO装置的缓冲罐容积最大也≤20m3,折算缓冲罐内停留时间<8s,过短的缓冲时间导致装置的阀门切换等来不及,废气总管和预处理系统出现回火爆炸。

这是明火作业的RTO的本性决定的,是无法根除的。

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RCO催化燃烧设备废气治理不达标?不仅是催化剂的问题

做了多年的VOCs催化剂,难免碰到一些RCO催化燃烧设备净化效率无法达标的情况。当VOCs催化燃烧处理效果较差时,通常把责任归结为催化剂,催化剂失活了,催化剂成为了VOCs催化燃烧的替罪羊。

案例:高效废气净化设备RCO催化燃烧设备安装在郑州客户厂区

案例:高效废气净化设备RCO催化燃烧设备安装在郑州客户厂区

必须说明的是,催化燃烧不是万能的,不是所有的VOCs都可以处理的,一定要避免催化剂中毒的物质,比如含氯有机物、大分子高沸点等物质。RCO催化燃烧处理效果很多时候并不完全取决于催化剂,如果没有好的RCO催化燃烧设备的设计和加工,最好的催化剂也是徒劳的。

先来看一下RCO催化燃烧设备中的催化反应器(催化床)单元。气体管道的截面积大大小于催化剂床的面积,也就是说气体在管道里的速度大于催化剂床中的速度。在进入催化剂床前气体还有一个加热单元,有电加热、也有燃气燃烧加热。

如何让气体均匀流过催化剂床和保证催化剂床层的温度均匀是最为关键的。催化剂燃烧炉的理想状态是VOCs气体通过催化剂时的温度均匀、气流分布均匀。如果一个RCO催化燃烧设备催化剂床的温度不均匀,局部温度过低,低于催化剂需要的最低温度,那么通过这个局部催化剂气体的净化效果就差,导致催化燃烧设备无法达标。

案例:RCO催化燃烧设备安装在开封化工客户厂区

案例:RCO催化燃烧设备安装在开封化工客户厂区

如果长期在低温下运行,催化剂性能越来越差,整体处理效果不断下降。如果局部地方温度过高,那么这部分催化剂在高温下活性衰减的速度会加快,导致催化剂使用寿命的下降。如果局部地方气流速度过大,也就是这个催化剂区域的空速过大(催化反应时间减少)导致通过这个局部催化剂气体的净化效果也较差,结果导致催化燃烧设备无法达标。而且长期在低温下运行,催化剂性能越来越低,催化燃烧设备处理效果不断下降。

还有一种情况是RCO催化燃烧设备的热交换器漏气,催化剂床层有气体短路,都会使得催化燃烧设备处理效果下降。因此影响催化燃烧设备处理效果的因素很多,很复杂,并不是单一催化剂的问题。催化剂非常重要,还必须有设计制作合理的催化燃烧设备。

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有机废气处理设备怎么选?靠谱废气治理厂家很重要

一、有机废气包含哪些?

我们所说的有机废气是什么呢?简单的说就是那些臭气、异味气体,比如我们加工塑料制品、橡胶制品的时候,都有热熔工序,这个时候就会有刺鼻的臭气,也就是我们所说的废气。当然了,废气的种类很多,比如喷漆废气,印刷废气,铸造废气,石油化工废气,制药厂废气等等。

二、有机废气的成分都有哪些?

笨、甲苯、二甲苯、乙苯、非甲烷总烃、甲醛、乙醇、乙酸乙酯、丙酮等等。

三、有机废气治理工艺有哪些?

1、UV光氧催化设备

该设备对异味臭气的处理具有立竿见影的效果,适合处理小风量低浓度的废气。但是净化效率较低,河南省规定禁止采用单一的光催化吸附等单一工艺治理废气,所以需要配合着活性炭吸附来治理,有时候还要增加洗涤塔,来处理一些含油或者含酸性气体。

注塑废气治理:uv光氧催化+活性炭吸附
注塑废气治理:uv光氧催化+活性炭吸附

2、RCO催化燃烧设备

催化燃烧工艺适合处理大风量低浓度的有机废气,先对低浓度废气浓缩,然后再脱附催化燃烧,在高温状态下氧化分解废气,净化效率高,处理效果好。哪怕安装在线监测也能通过环评验收。RCO工艺是环保部门强力推荐的废气处理工艺,橙色预警不停产。

化工厂废气治理:RCO催化燃烧设备

化工厂废气治理:RCO催化燃烧设备

3、RTO蓄热式焚烧设备

适合大风量中高浓度的废气处理,直接对废气进行高温焚烧,说是焚烧,其实是高温氧化分解,净化效果好,适合连续运转工况条件。这套工艺不论是采购成本还是后期的运行成本,都相对较高。

化工厂废气治理:RTO蓄热式焚烧

化工厂废气治理:RTO蓄热式焚烧

四、有机废气处理设备哪家好?

在选择废气处理厂家的时候,不可盲目,很多客户一上来就问价格,这个得多少钱?最低多少钱?盲目的去比价格,不看设备的配置,产品的质量,售后服务,这些都不管,以为买一台设备回家了就能包治百病?殊不知,在内行人眼中已经沦为笑谈。

首先,要找资质齐全的厂家,靠谱。

其次,要找成立时间长的厂家,这样售后才靠谱,我们可以去天眼查上搜一下,看这个公司成立了多长时间,如果你刚买了他的机器,一年后就找不到厂家了,换个零件都麻烦。

最后,看看厂家的生产加工车间以及做过的案例。最好联系个几个厂家,就自己的问题搞个招标,不仅要比价格,还要比配置,质量,服务。

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河南郑州RCO催化燃烧设备安装调试工作圆满结束

5月12日,郑州某汽车零部件加工客户采购的朴华科技有机废气VOCs处理设备——RCO催化燃烧设备,经过10多天的安装调试,目前已经正式投入运行。安装RCO设备只是朴华科技服务的第一步,接下来是全面的产品知识培训以及贴心的售后服务。

RCO设备安装在客户注塑车间外面

RCO催化燃烧设备安装在客户注塑车间外面

RCO设备是朴华科技有机废气VOCs处理设备中的一款高效净化设备,处理效率高达95%,能够达标处理工业涂装废气、喷漆房废气、注塑机废气、石油化工废气、电子漆包线废气、印刷油墨废气等,深受广大客户的亲睐。

近年来,朴华科技先后为郑州多家涉有机废气污染问题的客户安装了RCO催化燃烧设备,帮助客户顺利通过了环评验收。对于RCO设备的设计生产安装,朴华科技有着丰富的施工经验。

RCO催化燃烧设备操作系统控制中心

RCO催化燃烧设备操作系统控制中心

此次RCO设备调试安装过程中,客户表示,朴华科技提供的整套设备的产品性能已经可以和国外同类型产品媲美,且价格公道,产品性价比高,非常适合该公司。客户的肯定充分说明了我公司的产品与国外同类产品的差距正在逐渐缩小,提高了我们对自己产品的自信心。

此次安装调试的经历,不仅证明了朴华科技的产品品质赢得了市场信赖,而且我们的售后服务团队也得到客户认可。朴华科技将继续以高质量产品,高效的售后服务竭诚为国内外的广大客户服务。

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推荐阅读:河南有机废气处理RCO催化燃烧设备发货郑州 当天开始安装

河南开封化工企业RCO催化燃烧项目竣工,有机废气VOCs治理达标

10月23日,河南开封市某精细化工企业有机废气VOCs治理项目如期竣工并顺利通过环评验收。

此次有机废气VOCs治理项目采用的“活性炭吸附脱附+RCO催化燃烧设备”从前期的方案设计到施工布局,中期的安装和调试运营,以及后期技术人员的操作培训,均由朴华科技全程跟踪把控,不仅节约了时间成本,也使得整个有机废气VOCs治理项目工程能够快速投入使用,帮助精细化工企业客户顺利通过环评验收的同时,也为员工营造一个洁净的工作环境。

河南开封化工企业RCO催化燃烧项目竣工,有机废气VOCs治理达标

河南开封化工企业RCO催化燃烧项目竣工,有机废气VOCs治理达标

该化工企业客户在生产酚醛树脂和增塑剂(DBP , DOP)的过程中会产生大量的有机废气VOCs,废气浓度较大,无序排放严重,不仅对员工身体健康产生影响,也极大地污染了当地的生态环境。2019年,该化工企业积极响应国家环保政策的号召,斥资200万来解决车间有机废气VOCs污染问题。

此次有机废气VOCs治理项目在供货商的选择上采用招标的方式进行,共有来自河南的8家环保公司参加了此次有机废气VOCs治理项目的投标,朴华科技能在众多竞争对手中脱颖而出,不仅是由于极具竞争力的有机废气处理产品,也离不开完善贴心的售后服务。

河南开封化工企业RCO催化燃烧项目竣工,有机废气VOCs治理达标

河南开封化工企业RCO催化燃烧项目竣工,有机废气VOCs治理达标

此次朴华科技为客户设计定做的有机废气VOCs治理设备——活性炭吸附脱附+RCO催化燃烧设备主要由降温系统、预处理系统、吸附浓缩系统、催化燃烧系统、脱附再生系统、电控系统等组成。考虑到客户有机废气VOCs的温度较高,在有机废气进入预处理单元之前增加了一级降温系统,极大的增强了有机废气处理设备整体的安全性能。在引风系统的作用下,有机废气经过多级净化处理后达标排放,活性炭吸附的高浓度有机废气经过脱附处理催化燃烧后亦能达标排放。

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催化燃烧RCO设备多少钱?为什么价格差别如此之大?

2019年,有机废气VOCs严查的一年,对于有机废气VOCs的防治,有些地方环保要求严格的,直接就让上RCO催化燃烧。前些天,一位江苏徐州的客户咨询朴华科技,客户是生产罐头瓶盖当中的垫片,这个过程中聚氯乙烯树脂在加热烘干过程中会产生的油烟废气,客户目前采取的治理工艺是“油烟净化器+活性炭吸附”,油烟净化器效果不错,但是会产生废油还得经常清洗。

案例:高效有机废气净化设备RCO催化燃烧设备安装在客户厂区

案例:高效有机废气净化设备RCO催化燃烧设备安装在客户厂区

客户说江苏徐州凡是涉及voc的必须使用催化燃烧,不然环评不给审批。然后客户问离线脱附RCO加活性炭,一万风量大概得多少钱?不算风管之类的。朴华科技给客户报价之后,客户就没有说话了,可能是嫌贵了,那么催化燃烧RCO设备多少钱?为什么价格差别如此之大呢?

众所周知,活性炭吸附浓缩RCO催化燃烧因其净化效率高,耗电量低,维护费用少、安全可靠等优势被广泛用于涂装行业、电子长、印刷长、橡胶厂、皮革厂、家具厂、以及化工车间里有害废气的净化及臭味的消除,至今已经取得了良好的社会和经济效益。燃烧技术是较为有效和彻底的VOCs治理技术;催化燃烧技术和高温焚烧技术是最为普遍的VOCs燃烧治理技术,也是目前VOCs治理较为有效和彻底的治理技术。

经过实践证明,活性炭吸附浓缩催化燃烧装置对废气的净化效率高达99%,不仅可以有效净化有机废气,还能实现微废的零排放,一次性投资,长期回报,在环保行业中该设备已经成为香饽饽被大家广泛使用。

案例:高效有机废气处理设备RTO设备安装在客户厂区

案例:高效有机废气处理设备RTO设备安装在客户厂区

无论是热力焚烧法还是催化燃烧法都需要将废气加热到相应可燃的温度。如果废气中有机物的浓度较高,废气燃烧后产生的热量可以维持有机物分解所需要的反应温度,采用燃烧法是一种经济可行的方法。当废气中有机物浓度较低时,由于传统的催化燃烧技术和高温焚烧技术换热效率低,需要大量耗能,治理设备运行费用较高。为了提高热利用效率,降低设备的运行费用,近年来发展了蓄热式热力焚烧技术(RTO)和蓄热式催化燃烧技术(RCO)。RTO和RCO技术换热效率高,可以在VOCs较低浓度下使用,近年来得到了广泛应用。

市场上的活性炭吸附浓缩催化燃烧废气处理设备可以说是鱼龙混杂,不乏鱼目混珠者,有的把低端的蜂窝活性炭装进吸附箱,把低价格的催化剂装进燃烧炉,该设备看起来像那么回事,但实际运行过程中质量就大打折扣,轻者耗电量低,运行费用超级高,严重者会造成废气净化效率低,排放不达标甚至产生爆炸等严重后果,因此,在大家选择催化燃烧的时候一定要擦亮双眼,选择有正规资质的厂家,不要贪便宜误大事,最终得不偿失。

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汽车涂装车间采用RCO催化燃烧治理工艺可达标排放,管控不停产

汽车制造业中涂装技术是通过喷涂的形式在底材上覆盖一层涂膜,这层涂膜将会起到保护材料、外观装饰以及其他特殊功能性。现阶段,在涂装的过程中,应用的材料主要包括树脂、溶剂等。

汽车用涂装材料一般指的是涂装和修补汽车、摩托车和其他机动车及其零部件所用的涂料及其辅助材料涂装行业有机废气中最主要的污染物为苯系物等,主要来自喷漆工段和烘干工段。针对汽车涂装车间产生的废气污染治理问题,朴华科技建议采用以下有机废气治理工艺。

(1) UV光解技术+活性炭吸附技术

UV光解技术就是对烃、醇、醛、酮、氨、恶臭气体等气体进行一定程度的降解。其机理主要是光催化剂吸收光子,与表面的水反应产生羟基自由基和活性氧物质,羟基自由基具有很高的反应能(120 kJ/mol),高于有机废气中各类污染物的化学键能,光催化可迅速有效地分解挥发性有机物。有机废气经过初效净化区—臭氧净化区—光催化净化区—臭氧净化区—光催化吸附区五级净化处理,最后再经过活性炭吸附箱吸附处理。

喷漆废气处理组合工艺:UV光解+活性炭吸附
喷漆废气处理组合工艺:UV光解+活性炭吸附

仅仅使用UV光解技术是不合格的,治理不达标,河南省出台文件指出,禁止采用单一的光催化、吸附处理有机废气,必须采用两种或者以上的组合工艺才可以。而且,这种组合工艺处理的效率较低,环保管控橙色预警需要停产,随着在线监测的安装,很难通过环保检查,朴华科技不推荐这种组合工艺。

(2) 组合新技术:吸附浓缩+RCO催化燃烧

我们知道,单一的有机废气处理技术很难达到喷漆废气处理的排放标准,所以需要使用多种技术组合工艺进行有机废气处理。其中应用最多的组合工艺就是吸附浓缩+RCO催化燃烧。

喷漆废气处理设备:吸附脱附催化燃烧设备

喷漆废气处理设备:吸附脱附催化燃烧设备

将预处理后的有机废气通过吸附床,有机物被吸附,废气得到净化后排入大气。吸附剂吸附饱和后,利用热空气将吸附在吸附剂内的有机物质吹脱出来,通过控制脱附过程流量可将有机废气浓度浓缩。脱附浓缩后的有机废气再利用热氧化技术分解生成CO2和H2O并释放出大量热量,该热量通过热交换器或蓄热体可用于吸附剂脱附再生和加热浓缩后的高浓度有机废气。

吸附脱附RCO催化燃烧处理工艺是环保部门强力推荐的废气治理工艺,在江苏沿海地区更是严格,据朴华科技了解,相关地区规定必须采用RCO催化燃烧工艺来治理废气VOCs。河南地区,橙色预警管控期间,采用此种工艺的可不停产。系统运行一段时间后有机物分解释放的热量可维持脱附再生,即达到再生过程热量平衡,极大地减少能耗。

净化喷漆废气最常用的吸附材质主要有蜂窝活性炭以及沸石分子筛:

(1)蜂窝活性炭

蜂窝式活性炭是活性炭的一种,外形蜂窝状。是指把粉末状活性炭、水溶性粘合剂、润滑剂和水等经过配料、捏合后挤出成型,再经过干燥、碳化活化后制成的蜂窝状吸附剂。蜂窝式活性炭同样具有强度高、比表面积较大、吸附容量高、吸附速度快、孔隙结构发达等特点。当在喷漆废气处理过程中若采用蜂窝式活性炭作为吸附剂时,气体流速不应大于1.20 m/s。

有机废气处理吸附材质:蜂窝活性炭

有机废气处理吸附材质:蜂窝活性炭

(2)沸石分子筛

沸石分子筛具有吸附性、离子交换性等特性,在喷漆废气处理中常被用作吸附材质。转轮浓缩机的浓缩转轮就是以沸石(Zeolite) 分子筛作为吸附剂。分子筛转轮分为三个区域,即吸附区、再生区和冷却区。

有机废气处理吸附材质:沸石分子筛

有机废气处理吸附材质:沸石分子筛

废气通过吸附处理区净化VOCs后达标排放,吸附了VOCs的再生区逆向通以少量热空气,将有机物吹脱出来。可根据具体需要浓缩5~25倍,浓缩后的有机废气可采用热氧化技术分解化成无害的CO2和H2O。沸石转轮更适合大风量、连续作业的喷漆废气净化。

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