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包装印刷行业VOCs废气治理短板如何应对?

发布时间:2021-03-26 返回列表

自2013年国务院发布《大气污染防治行动计划》至今,包装印刷行业VOCs废气治理取得了较大程度的进步,但仍存在一些短板弱项。

目前,产排污水平最高的凹版印刷缺乏成熟应用的源头替代技术和产品,推广速度较慢。包装印刷企业VOCs无组织废气普遍未得到有效控制,车间污染物浓度高、异味重;生产过程中产污节点比较多,废气治理时容易覆盖不全,且大部分印刷企业的集气设施设计不合理、不科学,造成回收效率低下。

对于小微企业和低浓度的VOCs废气治理,缺乏经济有效的废气治理技术。RTO、溶剂回收等高效VOCs废气治理工艺,对于小微企业来说存在经济成本过高、技术适用性差等一系列问题。

以上种种都给包装印刷行业VOCs废气治理带来了一定的困难。

包装印刷行业VOCs废气治理短板如何应对?

要想从根源上做到印刷包装行业VOCs废气治理,可以从源头削减、过程管理及末端治理三方面来着手。

源头控制旨在推行低VOCs或无VOCs的环保油墨、胶黏剂以及清洗剂等原辅材料的使用,即从工艺的开端减少原辅材料的VOCs含量,从而达到VOCs减排目的,从根本上推动VOCs废气治理工作的开展。

过程管理包括对工艺过程的规范和优化。干燥是包装印刷过程中必不可少的工序,同时也是VOCs产生和排放量较大的环节之一,通过推广干燥装置优化控制系统和推行固化工艺可以达到VOCs废气控制目的。

在末端治理方面,企业在进行VOCs废气治理技术选择时,应结合排放废气的浓度、组分、风量、温度、湿度、压力以及生产工况等,合理选择VOCs废气治理技术。实际应用中,为克服单一废气治理工艺的局限性,宜采用活性炭rco催化燃烧、沸石转轮rco催化燃烧等组合工艺,提高VOCs废气治理效率。

随着国家对环保重视程度不断加大,特别是VOCs的排放要求越来越严,为了做到废气治理达标,也为了能够更好的对环境污染问题进行改善,在今后的发展过程中,企业更应该加大重视,采用科学且合理的手段实现VOCs废气治理。

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