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河南洛阳铸造企业滤筒除尘项目竣工,车间粉尘治理达标

10月28日,河南省洛阳市某知名铸造企业车间粉尘治理项目如期竣工并顺利通过环评验收。

此次铸造客户粉尘治理项目采用的PH-12-10 脉冲滤筒除尘设备从前期的方案设计到施工布局,中期的安装和调试运营,以及后期技术人员的操作培训,均由朴华科技全程跟踪把控,不仅节约了时间成本,也使得整个粉尘治理项目工程能够快速投入使用,帮助铸造企业客户顺利通过环评验收的同时,也为员工营造一个洁净的工作环境。

案例:洛阳铸造厂粉尘处理分室脉冲滤筒除尘设备

案例:洛阳铸造厂粉尘处理分室脉冲滤筒除尘设备

铸造厂粉尘治理遵循的排放标准:

应从四个方面考虑治理排放标准:国家标准、行业标准、地方标准(或当地政府规定)、本地区是否重点地区或者即将成为重点地区。

目前建议按铸造行业排放限值标准执行,这个是经过国家环保部批准了的,至少5-10年不会低于国家即将推出的新标准,已经接近欧洲标准,可以放心。不同的治理标准,设备的结构可能完全不一样,因此标准搞错了,投资就会失败,今后将面临巨大风险(重新治理重复投资、停业、关厂)。

脉冲滤筒除尘器设备车间加工生产

脉冲滤筒除尘器设备车间加工生产

铸造厂的各生产工段环节粉尘废气发生机理不一样,粉尘特征不一样,需要设计最合适实用的治理系统,专业、经验都是必须要的,既要选择配置最合理的优质除尘及废气治理设备,更需要选择有铸造行业环保治理经验的实力厂家!否则不可避免重复投资,甚至关厂!

朴华科技铸造厂粉尘治理设计及设备选型:

1、铸造厂各环节均有粉尘产生,特别是以熔炼、浇铸冷却、落砂、砂处理、造型、清理等粉尘更大,均需要治理!

2、一套好的粉尘治理系统首先必须科学合理综合设计!选择既专业又具有行业丰富经验的厂家非常重要!市场上做设备的厂家很多,但真正懂除尘系统设计的并不多!

高效分室脉冲滤筒除尘器设备发货洛阳铸造厂客户

3、首先要选择最优的收尘方式及收尘罩,好的收尘方式能够保证收尘效果、降低风量、风压最终是风机能量消耗!这个需要根据生产设备及工艺情况在不影响生产的情况下来设计,总之,一套最好的除尘系统首先必须有最好的收尘装置。

4、其次是管网设计及布置、风量分配、压损计算等,即系统设计,优化科学的系统设计是确保系统能够高效低耗稳定运行的前提条件;

5、最重要的环节是除尘器的配置及选择,选型要点是:稳定达标排放,可靠持续节能运行,运维成本低。

朴华科技是郑州环保设备厂家,如果您有工业除尘器、有机废气VOCs治理、烟气脱硫、脱硝设备需要咨询,欢迎致电:400-1899-719 。

单机脉冲布袋除尘器要想除尘效果好,日常维护少不了

单机脉冲工业除尘器也可以称为布袋工业吸尘器,它们是一样的除尘设备,只是在叫法上有所不同,下面朴华科技给大家介绍一下小型工业除尘器的安装方法以及如何进行日常维护延长除尘设备的使用寿命,从而达到更好的稳定的除尘效果。

案例:190袋脉冲单机布袋除尘器安装在郑州建材厂

案例:190袋脉冲单机布袋除尘器安装在郑州建材厂

1、单机工业除尘器在连接吸气管处螺栓均匀拧紧,保证除尘器具有良好的严密性,一般厂家都会有人员过去安装。朴华科技售出的除尘器设备都是包含上门安装调试服务的,这一点大家可以放心,还会对企业人员进行设备操作知识的相关培训。

2、控制仪表安装接于380伏电源上动开关,按数字显示的顺序启动每一个电磁阀(注电磁阀为380V)。

3、除尘器初次运转前,应对脉冲喷吹系统进行检查,确认无误方可运行。

4、破损滤袋更换要及时,如发现排出口冒灰,表明已有滤袋破损,这时先停风机打开上盖,查詘破损滤袋进行更换。

5、过滤器一般需要经常清洗,清洁可以更好的提高过滤效果,机器壳体及板金结构件每年要定期涂漆。

单机布袋工业除尘器适用于净化无腐性的,温度不大于300摄氏度的含尘气体,广泛应用于各类金属配件的打磨、抛光加工、石料打磨、木材切割以及各种高粉尘浓度的工作场所,允许入口浓度为10g/m3,在冶金铸造、矿山、建材及耐火材料等行业车间(抛光车间)经常使用。

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郑州建筑垃圾破碎站采购的高效气箱脉冲袋式除尘器发货

12月12日一大早,朴华科技的生产加工车间就开始装车发货。郑州某建筑垃圾破碎站客户采购的高效脉冲袋式除尘器设备经过严格的质检,产品质量合格,各项参数均达到了最初的设计要求,具备发货条件。

高效气箱脉冲袋式除尘器车间装车发货郑州垃圾破碎客户

高效气箱脉冲袋式除尘器车间装车发货郑州垃圾破碎客户

这台型号为Ph-64-5的分室布袋除尘器设备由净气室、除尘室(上箱体)、灰斗(下箱体)、风机电机、脉冲控制仪、电控柜等几部分组成,根据客户生产加工粉尘的特性,在清灰装置上,朴华科技设计为室喷吹结构,清灰动力大,清灰效果好。

随着城镇化以及拆迁改造工程的不断加快,建筑垃圾破碎行业发展迅速,垃圾破碎站在生产加工的过程中破碎工序会产生粉尘,扬尘污染严重。说到粉尘处理设备,大家一定会想到脉冲布袋除尘器,除尘器厂家朴华科技所生产的布袋除尘器除尘效率高达99.9%,能够做到10mg以内的超低排放,在各行各业都有治理成功的案例。

高效气箱脉冲袋式除尘器车间装车发货郑州垃圾破碎客户

高效气箱脉冲袋式除尘器车间装车发货郑州垃圾破碎客户

2019年,环保政策的排放标准不断提高,环保处罚力度越来越严苛,很多涉及粉尘污染的企业都先后选择了朴华科技的高效脉冲布袋除尘器设备,在为员工提供一个干净无尘工作环境的同时,也为我国的环保事业贡献一份力量。

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除尘器排放不达标怎么办?郑州11年除尘老司机来支招

2019年,又是环保严查的一年,很多客户都采购了相应的环保设备,比如使用广泛的布袋除尘器设备。大家采购环保设备的初衷不尽相同,有的客户就是需要一台除尘器,环保检查的时候,你看,咱家已经按照要求安装了布袋除尘器,这种一般是规模不大的企业,只是把除尘器当做应付环保检查的工具,干一天算一天。

但大部分企业还是很正规的,走长远发展路线,严格按照环评文件来采购除尘器设备,那么问题来了,采购的除尘设备排放不达标怎么办?怎么采购一台排放达标的除尘设备呢?朴华科技总结如下:

案例:高效脉冲袋式除尘器设备安装在郑州新材料加工客户厂区

案例:高效脉冲袋式除尘器设备安装在郑州新材料加工客户厂区

环保监测标准是以排放浓度为标准:

举个例子,国家排放标准为30mg ,但是我们地方标准是10mg能达到吗?这个时候就要看粉尘具体的颗粒大小,如果都是大于3微米以上的粉尘 那么达到10mg是完全没问题,如果粉尘都是极细,甚至到了0.3微米,那么达到10mg的排放就非常困难。

有的布袋除尘器厂家在环保局测脉冲布袋除尘器排放超标准,超标的原因很可能是布袋除尘器的过滤速度太快,清灰周期过短,喷吹压缩空气的压力过高,粉尘的负载性降低等。

布袋除尘器的设计对达标排放有着很大的影响:

1、设计及选材

过滤面积:有的布袋除尘器生产厂家为了降低设备的价格,在给用户设计除尘器的时候,经常选的布袋除尘器型号较小,布袋过滤面积不够造成过滤风速过高,部分粉尘会穿过布袋排入的大气中,粉尘的排放浓度就会加大。

除尘布袋选用:是粉尘过滤的载体,布袋的过滤精度直接影响排放浓度,这里我们建议选用克重500克以上的布袋,如果对排放要求较高,布袋可做覆膜处理增加布袋过滤精度来提高排放标准。

案例:高效气箱脉冲袋式除尘器设备安装在非洲废旧电池回收客户厂区

案例:高效气箱脉冲袋式除尘器设备安装在非洲废旧电池回收客户厂区

2、制造安装

(1)在布袋除尘器的制作过程中会出现一些常见的问题,这些问题直接影响到布袋除尘器的除尘效率;

(2)我们为了节省出厂运输过程中的费用,上箱体和灰斗都是分开来运输的,在现场安装的时候,就会受到施工现场环境和空间的限制,在加上在运输的过程中,板材很容易变形,因此安装的时候需要更为小心;

(3)除尘器内部的清洁工作一定要做好。布袋除尘器在安装的过程中,会有很多的电焊渣杂物,一定要清洁干净,要不然很容易会出现卸灰阀堵塞的现象,影响了布袋除尘器的正常运转;

(4)布袋除尘器上脉冲阀的安装。脉冲阀在安装的过程中一定要注意漏气的现象,我们在安装的时候根据气包调整安装中的脉冲阀下面的垫圈来实现直径的调整,螺栓的问题直接更换。

3、调试和运行

在布袋除尘器初运行时期,一般采用大幅度提高处理风量的方法,使气流顺利的通过布袋,当风机过载的时候,可以通过调节总阀门来调节风量,这样做是为了稳定布袋的压力损失,我们可以用压力表来观察。以便保证除尘器的除尘效率。

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布袋除尘器运行阻力大怎么办?郑州除尘器生产厂家来支招

1、制定合理的过滤风速

布袋除尘器的阻力在很大程度上取决于过滤风速,除尘器结构、除尘布袋、粉尘层的阻力都会随过滤风速的提高而增加。但是,盲目地降低过滤风速,并不能保证提高除尘效率,也不一定能够降低过滤阻力,还可能造成不必要的经济损失;只有在充分了解粉尘性质及系统特性的基础上,优化除尘器本体结构设计,正确进行经济技术分析,才能合理地确定过滤风速。

案例:高效气箱脉冲袋式除尘器设备安装在山西化肥厂

案例:高效气箱脉冲袋式除尘器设备安装在山西化肥厂

2、控制气流上升速度

气流上升速度是指烟气在除尘布袋空间内的流动速度,气流上升速度是衡量除尘器结构性能优劣的重要参数,对低压型脉冲布袋除尘器的性能影响比较大。在相同的处理风量条件下,气流上升速度取得大,说明在有效的袋室空间内除尘布袋与布袋之间的间距更小,除尘布袋布置更紧凑,除尘器的外形尺寸更小,但气流上升速度过大,除尘器的运行阻力也会相应增大。

通常情况下,气流上升速度控制在1m/s左右更能发挥除尘器的使用性能。

3、控制局部气流速度

低压型布袋除尘器的局部气流速度包括进出风口风速、进风支阀风速、提升阀口风速、净气室风速、花板孔风速等,这些风速对除尘器的阻力都会产生一些影响。在除尘器设计过程中,需要尽量加大进出风口、进风支阀口和提升阀口的尺寸,以降低气流的通过速度,从而降低除尘器的运行阻力。

4、均匀分布气体流量

布袋除尘器在设计时即使理论过滤风速和其他风速取得都很合理,但如果气流均布措施不到位,每个袋室的实际处理风量就会有高有低,即便在一个袋室内,如果气流均布措施不到位,每条布袋的实际过滤风速也会不同。所以,在除尘器的进风口处需要有气体导流板和均风板,需要调节进风支阀的开度以平衡各个袋室的风量,在灰斗内需要设置均风板来分布单个袋室的风量。

案例:高效脉冲布袋除尘器设备安装在开封建材厂客户厂区

案例:高效脉冲布袋除尘器设备安装在开封建材厂客户厂区

5、科学提高清灰效果

除尘布袋表面粉尘层对除尘器的运行阻力有很大影响,因而清灰效果尤其重要。影响低压型布袋除尘器清灰效果的因素有很多,如喷吹压力、清灰周期、布袋长度、除尘布袋与布袋的间距等。没有足够的喷吹压力和能量,就不能彻底清除除尘布袋表面的粉尘层,但喷吹压力也不要过大,否则除尘布袋的使用寿命就会大大缩短。

从降低除尘器运行阻力角度讲,除尘布袋表面始终处于清洁状态时的阻力最小,这就需要频繁对除尘布袋进行喷吹清灰,但这样是以牺牲滤袋的使用寿命为代价的。所以在实际操作过程中,我们需要根据烟气中粉尘的浓度大小、粉尘的黏稠性灵活调整清灰周期。

6、预除尘

除尘器阻力的上升速度与烟气中的粉尘浓度大小有关,如果通过相应的措施先将烟气中的部分粉尘收集,之后再通过滤袋进行过滤净化,就能减轻除尘器的过滤负荷,阻力上升的速度也会降低。

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洛阳铸造客户上门自提粉尘治理设备,朴华科技270袋除尘器发货

11月16日,洛阳某铸造企业客户到访朴华科技,参观了朴华科技的生产加工厂区以及部分车间粉尘治理成功的工程案例。此次洛阳铸造企业客户是有备而来的,彼此通过详细的沟通,针对铸造车间的粉尘治理问题,朴华科技当即做出了有效的解决方案。

为了早日解决车间粉尘污染问题,恢复生产,同时,也是出于对朴华科技品牌的高度认可与绝对信任,洛阳铸造企业客户当即签订高效脉冲除尘设备采购合同。

270袋高效脉冲袋式除尘器车间装车发货洛阳铸造厂

270袋高效脉冲袋式除尘器车间装车发货洛阳铸造厂

11月26日,朴华科技270条脉冲布袋除尘器发货洛阳铸造企业客户。每一台脉冲除尘设备从订购到发货,朴华科技都要经过技术看现场、出图纸、做方案、制作等一系列标准化流程,为客户工厂量身定做出合适的粉尘处理设备,让我们的客户定得安心、买得省心、用得放心!

此次为洛阳铸造企业客户私人订制的270袋高效脉冲除尘设备是结合我公司成熟经验及各种实际使用情况,进一步优化设计而成的新式除尘设备,郑州源头厂家品质保证,环评达标!为了保证粉尘治理效果,整套环保设备的经济性也得到了很好的提高,能够长时间不间断运行,设备运转过程中也非常的平稳。

270袋高效脉冲袋式除尘器车间装车发货洛阳铸造厂

270袋高效脉冲袋式除尘器车间装车发货洛阳铸造厂

分室停风脉冲喷吹清灰技能,克服了惯性脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺陷,清灰能力强,喷吹一次可到达完全清灰的意图,延伸了清灰周期。除尘功率可以到达99.9%,操作简略、运转牢靠、运用寿数长、占地面积小、经济效益好,适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工业等含尘气体的净化与物料的收回。

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一台高配的滤筒除尘器,一定得选对滤筒除尘器卸灰阀

滤筒除尘器卸灰装置你真的选对了吗?卸灰装置是滤筒除尘器的一个很重要的部分,它的好坏,将会在很大程度上影响到滤筒除尘器的工作效率以及整套设备的除尘效果。那么,在选购滤筒除尘器的时候,究竟应该辨别卸灰装置的好坏呢?今天朴华科技给大家介绍一些具体的鉴别方法。

案例:高效脉冲滤筒除尘器设备安装在洛阳铸造厂

案例:高效脉冲滤筒除尘器设备安装在洛阳铸造厂

在介绍卸灰装置鉴别方法前,我们先来看一下它的一些具体分类。在实际的工作过程中,卸灰装置具体可以分为干式卸灰阀和湿式排浆阀两种类别。其中干湿卸灰阀具体细分还能够分成星型卸灰阀、圆锥卸灰阀、螺旋卸灰阀、双翻板卸灰阀和双层卸灰阀等等,湿式排浆阀具体可以分为水封排浆阀和夹式排浆阀两类。具体应该使用哪种类型的卸灰阀,还是应该根据具体的操作环境来决定的。

在选择卸灰阀的过程中,需要特别注意以下几个方面的问题:

1、能否顺利的排出粉尘

这是最重要的,也是判断卸灰阀好坏的首要因素。在选择卸灰阀的时候,一定要先了解清楚滤筒除尘器排出粉尘的状态、性质,以及排灰周期、排尘量和滤筒除尘器排尘口处的压力状况等。这样才能准确选择一款合适的卸灰阀。

2、排灰效率好坏

排灰效率是由多方面来确定的,但是其中卸灰阀的好坏绝对也有很重要的影响。当滤筒除尘器排出干粉尘的时候,最好能够要选用一些可以均匀定量地完成给料工作的卸尘装置,如架转卸尘阀、螺旋卸尘阀等,这样就能够大大提高工作效率,保证整个除尘器的不间断工作,同时还能够提高工作质量,避免二次污染。

3、合理性

如果选择的是靠杠杆原理工作的卸灰装置,比如闪动卸灰阀或者翻板卸尘阀等,应当注意卸灰阀是否垂直安装,最好能够购买一个可以方便调节的卸灰装置,这样就能够很方便地完成卸灰阀的调整工作。

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袋式除尘器压差过大,除尘效率低、排放浓度不达标怎么办?

袋式除尘器是生产作业中主要的除尘设备,起着非常重要的环保作用。所以,在日常的生产工作中,要时常对脉冲袋式除尘器进行维护,避免出现问题。朴华科技介绍袋式除尘器压差过大、除尘效率低的原因。

案例:高效脉冲袋式除尘器设备安装在郑州建材厂

案例:高效脉冲袋式除尘器设备安装在郑州建材厂

1、袋式除尘器滤袋破损

袋式除尘器滤袋的使用寿命是有限的。使用一段时间后粉尘会使袋式除尘器滤袋磨损,布袋涌现“针刺”小孔。使排出的气体粉尘浓度增大,且含有较多粉尘的气流高速通过风机时,将形成风机外壳及叶轮的重大磨损。应勤检查袋式除尘器滤袋破损情况,如果只有个别袋式除尘器滤袋破损,用铁盖密封住花板孔,即可确保排放的粉尘浓度达标。

2、袋式除尘器漏风

用肉眼很难发现漏风点。在检查时需要开启袋式除尘器排风机,同时应关闭袋式除尘器风门,若能听到“呲呲”的声音证明该地方为漏风点,可找出该地方的漏风点并施焊。换气管、换向阀和晋升阀之间老化的衔接软皮管应及时更换,以防老化破损漏气。

3、过滤风速过高

粉尘中浓度过高,这时的滤袋的过滤风速也偏高,导致滤袋压差过高。应恰当减小袋式除尘器的除尘负荷以及滤料的过滤风速,即增添过滤面积,下降滤料过滤风速。

案例:高效脉冲袋式除尘器设备安装在郑州建材厂

案例:高效脉冲袋式除尘器设备安装在郑州建材厂

4、参数设置不当

如果袋式除尘器清灰效果差、压差过大,会造成滤袋张度降低,滤袋上的粉尘堆积过厚。这种问题应该重新设置脉冲喷吹系统相关参数。

5、含尘气体的温度过高

脉冲袋式除尘器的含尘气体过高,并且除尘系统没有采取的保温绝热措施,会使得除尘器管道中的粉尘与外界环境温差较大,热交换过程中会出现水蒸气和结露现象,增加了粉尘的湿度,所以应该采取保温措施。

6、滤袋的材料不合适

脉冲袋式除尘器的滤袋材料和气体中的粉尘不匹配,会造成部分气孔堵塞。所以应根据除尘气体的特性选择合理的除尘滤袋。

7、含尘气体的浓度过高

如果处理的含尘气体浓度过高,会使除尘器的过滤风速偏高,从而导致压差过大现象。应该适当减小脉冲袋式除尘器的除尘负荷以及过滤风速。

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锅炉温度高,布袋除尘器pps滤袋选型设计要求

pps除尘布袋也称聚苯硫醚纤维布袋,是美国公司1983年推向市场的新型耐高温纤维,其物理纤维物理性能明显优于市场原有耐高温耐酸碱产品。它具有强度的完整保持性和内在的耐化学性,可以在恶劣的环境中保持良好的过滤性能,并达到理想的使用寿命。

此外,该滤袋以优越的物理性能卓越表现在冶炼、化工、建材、火电、垃圾焚烧炉、燃煤锅炉等行业高温恶劣的工况条件下,是一种优质高效耐高温滤料。

锅炉温度高,布袋除尘器滤袋选型设计要求看这里

pps除尘布袋适合使用的场合条件:多用于城市垃圾焚烧炉、公用工程锅炉、燃煤锅炉、医院焚烧炉、热电联产锅炉上的脉冲袋式过滤器中,也可代取其他不耐高温及不耐潮湿的滤料使用PPS除尘布袋纤维滤料的不足:耐氧化性稍差,在烟气的含量高于15%便不能被使用。

案例:高温布袋除尘设备安装在郑州新材料加工客户产区

案例:高温布袋除尘设备安装在郑州新材料加工客户产区

锅炉布袋除尘器滤袋选型设计要求 :

1、滤料材质:PPS(聚苯硫醚纤维),所有滤料织布100% PPS纤维,基布采用PTFE材质生产。

2、滤料工艺以及后处理: 滤料经过防油防水易清灰处理,PPS滤料制作的后期进行热定型处理,能够很好的满足锅炉布袋除尘器的运行工况。

3、滤布克重:550g/m2;克重偏差满足德国DIN相关滤料标准。

4、滤袋规格:需方提供现场备用滤袋供供方测量。

5、透气率:(新滤袋)150 l/dm2.min(在200Pa时)。

6、耐温要求:连续不高于170度(供方建议若保证更长的使用寿命连续运行温度在稍低的范围内),瞬间不高于190C。

7、滤袋整体更换后,袋除尘器出口烟气粉尘排放浓度在技术协议规定滤袋使用寿命要求时间 36个月内保证不大于30mg/Nm3。

8、缝制工艺:纵向长缝采用三针缝纫方式,其余全部采用PTFE针线缝制。

9、尺寸控制:供方按需方提供备用滤袋,供设计、检测滤袋最合适的配合尺寸。

10、滤袋加工制作要求按需方提供的备用滤袋进行。

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2019环保严查,还在为矿山粉尘严重烦恼?矿山粉尘污染治理看这里

砂石生产线通常由给料机、破碎制砂设备、皮带输送机、筛分机和集中电控等多个设备组成,不同设备在运转中会产生大量的污染,包括噪声污染、粉尘污染以及废水污染等。如今,环保要求越来越高,妥善地处理好这些污染是现代施工的必然要求。今天朴华科技来给大家介绍一下砂石生产线粉尘污染治理。

案例:砂石厂料仓仓顶除尘设备

案例:砂石厂料仓仓顶除尘设备

破碎机、筛分机工作中会产生大量粉尘,这些粉尘不仅严重污染周边地区的自然环境,同时也会对一线运行人员的身体健康带来巨大危害,长期处于粉尘污染中,很有可能感染职业病。对此,需要从以下两点出发,完善粉尘的处理。环保严查,你还在为矿山产尘严重而烦恼?矿山生产粉尘污染产生原因及治理对策分析。

1、湿式除尘

所谓湿式除尘,顾名思义,就是借助水来除尘,有效的喷水加湿,可以减轻粉尘飘扬的态势,实现除尘的目标。除特殊环节外,砂石生产线大都可以采用湿式除尘,比如:在骨料进入粗碎站以及中细碎站前,喷水加湿,可以有效降低骨料破碎环节中所产生的粉尘;在筛分机进行骨料分级筛选时,采取水筛方式,完全消除粉尘产生;在皮带输送机的卸料口,安装喷雾除尘装置;在高差大的出料位置,合理装设缓冲溜槽,降低骨料落差,可以很好地减轻运动环节中飞扬的粉尘。

石料厂复合式除尘设备:旋风除尘器+布袋除尘器

石料厂复合式除尘设备:旋风除尘器+布袋除尘器

2、 干式除尘

干式除尘与湿式除尘最大的区别就在于干式除尘没有水,其优点在于除尘环节中不会产生废水,因此不需要二次处理,但缺点则在于除尘效果稍微不佳。对不宜采用湿式除尘的位置或环境可选用该方式。干式除尘的主要设备是干式除尘器。

无论湿式除尘还是干式除尘,都有着非常重要的作用。湿式除尘是一种有效的除尘方式,在砂石生产线中应摆放在优先位置,但同样需要注意到湿式除尘的局限性与不足,它会增加污水排放,带来新的问题。

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