文章

有机废气VOCs治理没那么简单,不达标很普遍,原因看这里

这些年,国家加大了对废气领域的监管力度,在有机废气VOCs治理领域,处理技术层出不穷,可谓是五花八门,有成功的也有失败的,部分业主交了不少学费。那么造成有机废气VOCs治理设备无法达标的原因是什么呢?

朴华科技认为主要是我们对VOCs的复杂性缺乏正确认识,业主一再追求低价,有机废气治理设备良莠不齐,环保管理不切合中国国情,有些没有经过市场应用考验的技术大面积推广。

案例:高效有机废气VOCs净化设备安装在郑州客户厂区

案例:高效有机废气VOCs净化设备安装在郑州客户厂区

比如在汽车尾气净化领域,汽油和柴油全国有一个统一的标准,不管你在哪里加的汽油,化学成分是有严格标准的。所以汽车尾气净化器也有一个统一的标准。但是VOCs处理领域,VOCs非常复杂,表面上看起来相同的涂料,其化学成分完全不同。

朴华科技认为当前VOCs处理领域存在如下问题:

1、行业缺乏化学常识,无法分辨技术优劣

由于行业普遍缺乏化学常识,无法分辨VOCs处理技术优劣,在选择有机废气处理设备上以价格为主,低价中标。更为可笑的是很多环保管理部门也普遍缺乏化学常识,在不了解环保技术的情况下盲目推荐,从而导致这个行业非常混乱。

案例:工业油烟净化设备安装在漯河双汇厂区

案例:工业油烟净化设备安装在漯河双汇厂区

2、不具有普适性的技术被妖魔化

有些VOCs技术应用范围很窄,只能在特定的环境和特定VOCs成分才能获得较好的效果。然而,任意扩大使用边界,带来严重的问题,造成用户的损失。

3、炒作新概念,浑水摸鱼

有些VOCs处理技术,仅仅是实验室科学研究结果,取一个新名字,或偷换概念,利用业主普遍缺乏化学常识,无法分辨技术优劣,进入市场。

4、所谓组合技术,其实是两种无用技术的组合

2018-2019年管理部门发过很多红头文件,限制单一处理技术的使用。因此,出现了很多组合技术。有些把两种无用技术组合在一起,也得到环保管理部门认可,这充分说明了有些环保管理部门对化学和环保知识的严重缺乏。

朴华科技是郑州环保设备厂家,如果您有工业除尘器、有机废气VOCs治理、烟气脱硫、脱硝设备需要咨询,欢迎致电:400-1899-719

江苏省VOCs非甲烷总烃排放标准50mg/m3,半导体行业污染物排放地标将生效!

近日,江苏省最新发布的《半导体行业污染物排放标准》(报批稿)规定了半导体企业的水污染物和大气污染物排放限值、监测和监控要求,以及标准实施与监督等相关规定。其中,规定了非甲烷总烃最高允许排放浓度为50mg/m3。

案例:高效废气净化设备RCO催化燃烧安装在客户厂区

案例:高效废气净化设备RCO催化燃烧安装在客户厂区

半导体行业作为高新技术产业往往被人误解为 “清洁”产业,但事实上,半导体生产过程中使用了大量有机和无机物,包括许多有毒有害物质,对环境危害较为严重,如不加以控制,将会产生较大的环境污染。

据国家统计局数据,截至2016年我国电子元件制造行业规模以上企业数量达5751家。我国的半导体行业市场集中度较高,主要集中在长江三角洲、珠江三角洲、环渤海以及中西部区域。

含油烟废气治理设备——静电式工业油烟净化器

含油烟废气治理设备——静电式工业油烟净化器

半导体行业目前绝大部分地区参照国家《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996),仅对排放的部分等污染物苯、甲苯、二甲苯等规定了排放限值,国内地方行业标准只有1~3个指标,不能面对行业排放污染物较多的实际问题;缺少行业特征污染物项目如苯系物、异丙醇、醛酮类、乙酸酯类等作为VOCs控制指标,也不能反映行业的生产特殊性。

此前,2018年发布的江苏省《半导体行业污染物排放标准》(征求意见稿)中规定的非甲烷总烃最高允许排放浓度为60mg/m3。

朴华科技是郑州环保设备厂家,如果您有工业除尘器、有机废气VOCs治理、烟气脱硫、脱硝设备需要咨询,欢迎致电:400-1899-719

RCO催化燃烧设备订单多,朴华科技热火朝天生产忙

春节将至年味儿浓,在大多数企业已经停工放假的时候,朴华科技还在加班加点的生产RCO催化燃烧设备,小编都忍不住感慨这真的是放假的前奏吗?2019年真的是从年头忙到年尾,不到放假的最后一天,朴华科技生产不停,发货不停!

车间近期生产的一套活性炭吸附脱附+RCO催化燃烧设备

车间近期生产的一套 活性炭吸附脱附+RCO催化燃烧设备

连日来,朴华科技车间一片繁忙,工人们忙着赶制RCO设备订单。虽然交货期赶,但每个工人依然认真、严格的按照生产操作流程进行生产。为保质保量完成RCO设备的生产订单,朴华科技环环紧扣各个生产环节,千方百计扩大产能,保证客户催化燃烧设备的采购订单第一时间完成。

车间近期生产的一套活性炭吸附脱附+RCO催化燃烧设备

车间近期生产的一套 活性炭吸附脱附+RCO催化燃烧设备

为此,朴华科技不断强化内部要素协调,将生产指标分解到车间,细化到班组,落实到个人,实现每天公布产量、每周通报进度,激发员工的生产积极性,保证生产出的RCO产品达标,保障产品如期出货!

朴华科技一直秉承精益求精的工匠精神,追求极致,把责任扛在肩上,质量放在心中。每一套RCO设备从原料进厂到生产过程控制,再到出厂检验,每道程序都严格把关,确保订单任务批批合格,保质保量完成。

RCO设备配套的贵金属催化剂以及蜂窝活性炭

RCO设备配套的贵金属催化剂以及蜂窝活性炭

朴华科技是郑州环保设备厂家,如果您有工业除尘器、有机废气VOCs治理、烟气脱硫、脱硝设备需要咨询,欢迎致电:400-1899-719

辞旧迎新朴华科技再战2020,郑州铸造客户有机废气VOCs治理施工忙

RCO催化燃烧装置是朴华科技有机废气VOCs处理设备中的一款明星产品,净化效率高达98%,能够达标处理工业涂装废气、喷漆房废气、注塑机废气、石油化工废气、电子漆包线废气、印刷油墨废气等,深受广大客户的青睐。

案例:高效有机废气处理RCO设备安装在客户厂区

案例:高效有机废气处理RCO设备安装在客户厂区

朴华RCO催化燃烧装置结合吸附单元与催化燃烧单元两个基本原理设计。低浓度大风量的废气治理难度较低,通常采用吸附法吸附后排放,处理效果较好。当吸附材料饱和后,利用热空气将吸附材料中的有机成分脱附下来并送往催化燃烧单元,此时废气浓度较原始浓度已提高十倍以上,可催化裂解反应生成二氧化碳与水,实现整套治理系统的零污染排放。

RCO催化燃烧设备操作控制系统

RCO催化燃烧设备操作控制系统

朴华科技RCO设备技术创新:

1、选用蜂窝型活性炭或沸石等材料,过滤风阻小,比表面积大,吸附效果稳定。

2、在对吸附床进行脱附时,尤其是活性炭做吸附材料时,通过多级温度控制措施和惰性气体脱附,以及全智能化控制来保障脱附床的安全。

3、脱附系统可配套余热回收系统,实现节能减排。

近年来,朴华科技先后为河南多家涉有机废气污染问题的客户安装了 RCO催化燃烧装置,12年专注粉尘废气达标排放放心工程 ,对于环保设备的设计生产安装,我们有着丰富的实践经验。无论是由粉尘治理、废气处理,还是通风降温方面的困扰,都可以拨打 400-1899-719 联系我们及时解决,免费咨询、免费勘测、免费设计!

RCO催化燃烧设备废气治理不达标?不仅是催化剂的问题

做了多年的VOCs催化剂,难免碰到一些RCO催化燃烧设备净化效率无法达标的情况。当VOCs催化燃烧处理效果较差时,通常把责任归结为催化剂,催化剂失活了,催化剂成为了VOCs催化燃烧的替罪羊。

案例:高效废气净化设备RCO催化燃烧设备安装在郑州客户厂区

案例:高效废气净化设备RCO催化燃烧设备安装在郑州客户厂区

必须说明的是,催化燃烧不是万能的,不是所有的VOCs都可以处理的,一定要避免催化剂中毒的物质,比如含氯有机物、大分子高沸点等物质。RCO催化燃烧处理效果很多时候并不完全取决于催化剂,如果没有好的RCO催化燃烧设备的设计和加工,最好的催化剂也是徒劳的。

先来看一下RCO催化燃烧设备中的催化反应器(催化床)单元。气体管道的截面积大大小于催化剂床的面积,也就是说气体在管道里的速度大于催化剂床中的速度。在进入催化剂床前气体还有一个加热单元,有电加热、也有燃气燃烧加热。

如何让气体均匀流过催化剂床和保证催化剂床层的温度均匀是最为关键的。催化剂燃烧炉的理想状态是VOCs气体通过催化剂时的温度均匀、气流分布均匀。如果一个RCO催化燃烧设备催化剂床的温度不均匀,局部温度过低,低于催化剂需要的最低温度,那么通过这个局部催化剂气体的净化效果就差,导致催化燃烧设备无法达标。

案例:RCO催化燃烧设备安装在开封化工客户厂区

案例:RCO催化燃烧设备安装在开封化工客户厂区

如果长期在低温下运行,催化剂性能越来越差,整体处理效果不断下降。如果局部地方温度过高,那么这部分催化剂在高温下活性衰减的速度会加快,导致催化剂使用寿命的下降。如果局部地方气流速度过大,也就是这个催化剂区域的空速过大(催化反应时间减少)导致通过这个局部催化剂气体的净化效果也较差,结果导致催化燃烧设备无法达标。而且长期在低温下运行,催化剂性能越来越低,催化燃烧设备处理效果不断下降。

还有一种情况是RCO催化燃烧设备的热交换器漏气,催化剂床层有气体短路,都会使得催化燃烧设备处理效果下降。因此影响催化燃烧设备处理效果的因素很多,很复杂,并不是单一催化剂的问题。催化剂非常重要,还必须有设计制作合理的催化燃烧设备。

朴华科技是郑州环保设备厂家,如果您有工业除尘器、有机废气VOCs治理、烟气脱硫、脱硝设备需要咨询,欢迎致电:400-1899-719

河南郑州喷漆房RCO催化燃烧设备安装结束

1月14日,郑州有机废气处理厂家朴华科技完成了某汽车涂装喷漆房RCO催化燃烧设备的全部安装工作。经过开机调试,涂装车间喷漆过程中弥漫的有机废气被有效的收集,再通过RCO催化燃烧设备的有效处理后高空达标排放。随后,朴华科技对客户进行了RCO设备日常运营维护相关知识的培训。

两床式RCO催化燃烧设备

两床式RCO催化燃烧设备安装在客户喷漆房顶部

作为郑州RCO设备厂家,朴华科技一直研发生产适销对路的高质量的有机废气处理设备,并积极响应国家环保部门“打赢蓝天保卫战”的号召,在工业涂装废气治理、喷漆房废气治理、印刷厂油墨废气治理、塑料厂废气治理、橡胶厂废气治理、制药厂废气治理、石油化工废气治理以及各种恶臭刺激性异味废气处理上经验丰富。

RCO催化燃烧设备全自动化PLC控制

RCO催化燃烧设备全自动化PLC控制

2019年,有机废气成为环保部门督查的重点。随着环保标准的不断提高,单一的有机废气处理工艺已经达不到新的环保标准,需要将几种处理工艺相结合。针对这一问题,朴华科技推出了4种有机废气处理工艺:活性炭吸附+UV光氧催化设备、活性炭吸附+RCO设备、沸石转轮+RCO设备以及RTO设备。能够根据客户车间有机废气的成分、浓度、风量以及当地的排放标准等信息来选择合适的处理工艺,继而设计生产达标的有机废气处理设备。

【售后服务】

1、凡是设备质量问题本公司全权负责,保证您买的放心!

2、货物一律走专门的物流渠道,保证货物速度,无需漫长等待。

3、本公司承诺设备终身免费技术支持。

4、1年质保,24小时在线服务,48小时到达现场,易耗品永远成本价销售维护。

5、本公司更有专业的维修人员以及资深的技术人员组成的售后服务队伍,全方位的售前、售中、售后服务,免费进行现场指导、调试和提供技术培训。

朴华科技是郑州环保设备厂家,如果您有工业除尘器、有机废气VOCs治理、烟气脱硫、脱硝设备需要咨询,欢迎致电:400-1899-719

推荐阅读:河南开封化工企业RCO催化燃烧项目竣工,有机废气VOCs治理达标

河南郑州RCO催化燃烧设备安装调试工作圆满结束

河南郑州RCO催化燃烧设备安装调试工作圆满结束

5月12日,郑州某汽车零部件加工客户采购的朴华科技有机废气VOCs处理设备——RCO催化燃烧设备,经过10多天的安装调试,目前已经正式投入运行。安装RCO设备只是朴华科技服务的第一步,接下来是全面的产品知识培训以及贴心的售后服务。

RCO设备安装在客户注塑车间外面

RCO催化燃烧设备安装在客户注塑车间外面

RCO设备是朴华科技有机废气VOCs处理设备中的一款高效净化设备,处理效率高达95%,能够达标处理工业涂装废气、喷漆房废气、注塑机废气、石油化工废气、电子漆包线废气、印刷油墨废气等,深受广大客户的亲睐。

近年来,朴华科技先后为郑州多家涉有机废气污染问题的客户安装了RCO催化燃烧设备,帮助客户顺利通过了环评验收。对于RCO设备的设计生产安装,朴华科技有着丰富的施工经验。

RCO催化燃烧设备操作系统控制中心

RCO催化燃烧设备操作系统控制中心

此次RCO设备调试安装过程中,客户表示,朴华科技提供的整套设备的产品性能已经可以和国外同类型产品媲美,且价格公道,产品性价比高,非常适合该公司。客户的肯定充分说明了我公司的产品与国外同类产品的差距正在逐渐缩小,提高了我们对自己产品的自信心。

此次安装调试的经历,不仅证明了朴华科技的产品品质赢得了市场信赖,而且我们的售后服务团队也得到客户认可。朴华科技将继续以高质量产品,高效的售后服务竭诚为国内外的广大客户服务。

朴华科技是郑州环保设备厂家,如果您有工业除尘器、有机废气VOCs治理、烟气脱硫、脱硝设备需要咨询,欢迎致电:400-1899-719 。

推荐阅读:河南有机废气处理RCO催化燃烧设备发货郑州 当天开始安装

河南开封化工企业RCO催化燃烧项目竣工,有机废气VOCs治理达标

10月23日,河南开封市某精细化工企业有机废气VOCs治理项目如期竣工并顺利通过环评验收。

此次有机废气VOCs治理项目采用的“活性炭吸附脱附+RCO催化燃烧设备”从前期的方案设计到施工布局,中期的安装和调试运营,以及后期技术人员的操作培训,均由朴华科技全程跟踪把控,不仅节约了时间成本,也使得整个有机废气VOCs治理项目工程能够快速投入使用,帮助精细化工企业客户顺利通过环评验收的同时,也为员工营造一个洁净的工作环境。

河南开封化工企业RCO催化燃烧项目竣工,有机废气VOCs治理达标

河南开封化工企业RCO催化燃烧项目竣工,有机废气VOCs治理达标

该化工企业客户在生产酚醛树脂和增塑剂(DBP , DOP)的过程中会产生大量的有机废气VOCs,废气浓度较大,无序排放严重,不仅对员工身体健康产生影响,也极大地污染了当地的生态环境。2019年,该化工企业积极响应国家环保政策的号召,斥资200万来解决车间有机废气VOCs污染问题。

此次有机废气VOCs治理项目在供货商的选择上采用招标的方式进行,共有来自河南的8家环保公司参加了此次有机废气VOCs治理项目的投标,朴华科技能在众多竞争对手中脱颖而出,不仅是由于极具竞争力的有机废气处理产品,也离不开完善贴心的售后服务。

河南开封化工企业RCO催化燃烧项目竣工,有机废气VOCs治理达标

河南开封化工企业RCO催化燃烧项目竣工,有机废气VOCs治理达标

此次朴华科技为客户设计定做的有机废气VOCs治理设备——活性炭吸附脱附+RCO催化燃烧设备主要由降温系统、预处理系统、吸附浓缩系统、催化燃烧系统、脱附再生系统、电控系统等组成。考虑到客户有机废气VOCs的温度较高,在有机废气进入预处理单元之前增加了一级降温系统,极大的增强了有机废气处理设备整体的安全性能。在引风系统的作用下,有机废气经过多级净化处理后达标排放,活性炭吸附的高浓度有机废气经过脱附处理催化燃烧后亦能达标排放。

朴华科技是郑州环保设备厂家,如果您有工业除尘器、有机废气VOCs治理、烟气脱硫、脱硝设备需要咨询,欢迎致电:400-1899-719 。

RCO 与 RTO 有机废气处理设备怎么选?经济性对比看这里

蓄热式催化氧化 RCO(Regeneration Catalytic Oxidizer)、蓄热式热力焚烧 RTO (Regenerative Thermal Oxidezer)废气治理技术,是目前能够实现 VOCs 达标排 放的成熟技术。两种技术从去除率、达标能力上来讲是一致的,但毕竟是两种截然不同的技术,在许多方面还是有区别的。下面朴华科技对两种技术进行比较。

案例:RCO催化燃烧设备安装在郑州喷漆客户厂区

案例:RCO催化燃烧设备安装在郑州喷漆客户厂区

一、RCO 技术反应温度低

RCO 反应温度一般在 300~500℃,热损失小,所需的能耗低;而 RTO 反应温度一般在 800~1000℃(个别资料提到反应温度 760℃,但需增加反应停留时 间),热损失大,所需的能耗高。

二、RCO 技术不产生NOx

RTO 的反应温度比较高,会将空气中的氮气部分转化为 NOx,并且这一转化 率随着温度的提高、停留时间的延长会迅速提升,RCO 不会生成 NOx。

据研究:

1)一套 20 万 m3 /h 处理量的 RTO 设备,其 NOx 排放量约等于一台 35t/h 的 燃煤流化床锅炉。

2)在 930℃时,在空气气氛下,N2和 O2 反应生成的热力型 NOx 平衡浓度可 以达到 210ppm(265mg/m3 ),如果停留时间足够长,生成的 NOx 还会进一步 增加。

3)《蓄热燃烧法工业有机废气治理工程技术规范》

一般规定:

在一般规定中,对治理工程处理后可达到的排放水平以及净化设备运行过程中的环境保护要求、监测要求等进行了原则性的规定。关于净化系统产生的二次污染物的控制在规范 6.4 中进行了规定。在此,需要指出的是RTO 处理为高温燃烧,在此过程中,有可能会生成 NOx,需要对其净化予以考虑,具体排放要求执行国家或地方的相关排放标准。
基于此,如果采用 RTO 技术治理 VOCs,后续要采取脱硝措施。

案例:RTO蓄热式焚烧设备安装在郑州化工园区

案例:RTO蓄热式焚烧设备安装在郑州化工园区

三、RCO 技术投资低

处理同样规模的有机废气,设备配置水平相同,应用RCO 技术投资低于应 用RTO技术的投资,一般为RTO技术投资的80%。有人认为,RCO技术相比RTO技术,多了价格高昂的催化剂,为什么反而投 资低?原因如下:

1)RCO反应停留时间比RTO短得多,约为1/5;

2)RTO需配备脱硝设施;

3)针对含氯废气,RTO需增加急冷装置;

4)RTO需配备燃料储运设施;

5)RTO需配备备用电源;

6)RTO设备需采用耐高温的材料;

7)针对含氯废气,RTO需解决高温氯腐蚀问题,会大幅度增加设备投资。

四、RCO 技术运行费用低

RCO因为反应温度低,与外界热量交换比较少,热损失小,需要补充的外加 热源相应就比较小,因此运行费用低。RTO 技术存在的问题是严重的二次污染,同时存在投资大、运行 费用高、风险高等问题。

2019 年 7 月 1 日实施的《制药工业大气污染物排放标准》(GB 37823—2019)、 《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》(GB 37824-2019)、《挥发 性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)等,均正式提出了高温产生氮 氧化物的问题、含氯废气产生二噁英的问题等。

上述标准的正式实施,极大地限制了 RTO 的应用范围,RCO 技术的优势得 以凸显。相信随着整个社会对废气治理的关注、认知的提高,RCO 将会在越来越 多的废气治理领域发挥作用。

朴华科技是郑州环保设备厂家,如果您有工业除尘器、有机废气VOCs治理、烟气脱硫、脱硝设备需要咨询,欢迎致电:400-1899-719 。

RTO废气净化设备维护保养及注意事项之故障原因及排除(二)

2019年,有机废气VOCs督查严,很多涉及废气排放的企业都对车间的废气进行了处理,有机废气VOCs处理设备也走进了各行各业的生产车间。RTO废气净化设备适合处理中高浓度废气,朴华科技三室RTO设备净化效率高达99%,深受广大客户喜爱。今天,朴华科技给大家详细的介绍一下有机废气VOCs处理RTO废气净化设备的维护保养及注意事项。

1.电源不正常

联系供电部门是否已对RTO系统供电;检查相关电源开关及线路;注意保险丝是否熔断。

2.变频器故障

①检查PLC与变频器及变频器与显示屏之间的通讯是否正常,特别是通讯线是否松动脱落。

②系统断电后,因风机的电机过电压保护,变频器可能会出现故障指示。再次通电启动后,按变频器复位键即可。

③如风机自动停车,可对动力柜断电再通电重新启动。

④正常停炉后,再次启动RTO设备也可能出现这种情况,按变频器复位键即可。

⑤如风机电机故障,则可能导致电机过电流,变频器故障报警。

RTO废气净化设备维护保养及注意事项之故障原因及排除

3.风机风压低报警

①若变频器正常,则检查电机(是否运转,有无异响)、轴承及电路(电机有无正常上电)。

②若变频器显示故障信号,经复位后仍不能恢复正常,则需专业技术人员检查维修。

③观察风机转动情况,如转动未见异常,则更换压差开关。

4.当故障提示“压缩空气压力低”

①确认压缩空气主管道上手动阀有无开启。

②确认供气系统是否正常。如是则检查压力开关参数设定是否正确4bar或是否损坏;如否则联系检查空压机与干燥机是否正常工作。

③检查压缩空气管路有无泄漏。如正常,则检查压缩空气管路有无泄漏。

5.气动阀门动作异常

(1)如所有阀门均不动作,则可能的问题根源如下:

①检查压缩空气压力是否在正常范围4~6kgf/cm2,压缩空气主管道上手动阀有无开启。

②PLC柜直流电源有无问题,保险丝是否熔断。

(2)如单个阀门动作异常,则可能的问题根源如下:

①检查该阀门对应的压缩空气小管道上手动阀有无开启。

②检查该阀门对应的PLC柜中继有无问题。

③检查该阀门电磁阀是否动作,首先检查电磁阀线圈有无通电;其次检查电磁阀内有杂物堵塞,一般解体清理后可继续使用。如气缸有问题,则需更换或由专业人员维修。

④观察现场阀位磁性开关定位器是否到位,如阀门动作到位,磁性开关没有亮灯指示,此时要调整磁性开关位置,直到让其亮灯指示。

⑤还有一种可能是阀门密封面上沾有铁屑等杂物,致使阀门无法完全关闭,压缩空气一直从二位四通阀排气口冲出。通常这种情况一般会随着杂物脱落而自动消失,否则应打开就近的检查门,清除杂物。

案例:三室式RTO蓄热式焚烧设备安装在郑州化工厂区

案例:三室式RTO蓄热式焚烧设备安装在郑州化工厂区

6.点火不成功

打开燃烧控制柜,按燃烧控制器复位键,重新点火。如重复多次,燃烧器仍不能点火,则按下列途径查找原因:

①观察燃烧控制器各小灯的闭合,根据其提示,分析无故障原因。

②检查电机是否正常。连杆是否松动。燃气平衡阀是否在适当位置。

③检查点火电磁阀是否故障。

④检查点火管路是否开启,压力是否正常(减压阀后压力1~2KPa左右)。

⑤主减压阀前压力及减压阀后压力是否正常。若减压阀后压力不正常则调节减压阀或更换减压阀。

⑥擦拭点火器及火焰检测器头部后再试。

⑦检查高压点火器是否打火。

⑧火焰检测器是否故障。

⑨检查燃烧风机供风是否正常。

⑩火检冷却风是否过大,关小再试;火检冷却风是否关闭,如关闭,可能导致火检端部温度超过65℃,火检自动保护动作导致点火失败。若以上问题都不存在,但还不能成功点火,则需专业人员对燃烧系统重新调整。

7.燃烧器突然熄火

打开燃烧控制柜,按燃烧控制器复位键,重新启动燃烧器。如重复多次,燃烧器仍不能正常运行,则按下列途径查找原因:

①主减压阀前压力及减压阀后压力是否正常。若减压阀后压力不正常则调节减压阀或更换减压阀。

②检查电机是否正常。连杆是否松动。燃气平衡阀是否在适当位置。

③检查助燃风机压力开关是否动作。

④检查火检有无问题。

⑤高温限制器有无动作。

⑥火检冷却风是否过大,导致小火时熄灭,关小点火再试;火检冷却风是否关闭,如关闭,可能导致火检端部温度超过65℃,火检自动保护动作导致点火失败。若以上问题都不存在,但重新点火成功后再次出现熄火现象,则需专业人员对燃烧系统重新调整。

8.排气超温上限(设定温度250℃)此时RTO报警并自动故障停车

可对照现场温度表,首先判断排气热电偶有无问题。如现场温度表显示未超温则更换热电偶,重新启动RTO。如现场温度表也显示超温,则按如下几种情况分析原因:

①废气入口温度是否过高。RTO正常入口温度为常温。

②检查RTO系统主切换盖板阀有无故障。如阀门有故障,RTO蓄热体无法正常蓄热放热,也会导致RTO出口超温。

③检查蓄热体是否完好,如蓄热体堵塞、碎裂或塌陷则导致换热效率降低,从而提高排烟温度。

④检查是否所有生产线废气阀都关闭。如长时间关闭,进入RTO的废气量太小,会导致RTO出口超温。

9. 氧化室温度超高报警(设定温度950℃):此时RTO自动故障停车

①热电偶有无问题。可根据两支热电偶及对照燃烧控制柜显示的温度判断,正常情况下,任意两者的读数误差≤150℃。

②检查燃烧系统比例阀动作是否正常。

③废气浓度过高,应检查生产工艺。

10.氧化室温度变化异常

①检查比例阀动作是否正常。

②尽管自控系统可稳定炉膛温度,但废气量突然变化过大,会使温升速度变快或慢,所以要尽量保持进口废气量相对稳定。

③热电偶有无问题。

④控制柜有无良好接地,如无,则热电偶可能信号干扰导致温度显示异常。

推进阅读:有机废气VOCs处理RTO废气净化设备的维护保养及注意事项(一)

朴华科技是郑州环保设备厂家,如果您有工业除尘器、有机废气VOCs治理、烟气脱硫、脱硝设备需要咨询,欢迎致电:400-1899-719 。