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2020年涉有机废气无组织排放的,这些处罚要知晓

近年来,因产生含挥发性有机物废气的生产和服务活动未在密闭空间或者设备中进行而受到行政处罚的企业不在少数,朴华科技通过违反挥发性有机物污染防治规定的适用条款、立案标准、检查和取证要点及裁量标准等几个方面,梳理了挥发性有机物污染防治规定的查处规范。

案例:高效废气净化设备——RCO催化燃烧安装在客户厂区

案例:高效废气净化设备——RCO催化燃烧安装在客户厂区

01 违反法律

《中华人民共和国大气污染防治法》第四十五条产生含挥发性有机物废气的生产和服务活动,应当在密闭空间或者设备中进行,并按照规定安装、使用污染防治设施;无法密闭的,应当采取措施减少废气排放。

02 立案标准

1、生产和服务活动中产生的废气属于挥发性有机物;

2、挥发性有机物废气防治情况

2.1 产生含挥发性有机物废气的生产服务活动能够密闭的,未在密闭空间或设备中进行;

2.2 对产生的含挥发性有机物废气未收集并安装污染防治设施;

2.3 挥发性有机物废气的收集及处理工段存在不正常使用的情况;

2.4 无法密闭的,未采取措施减少废气排放。符合1及2中的任意一条情形,可以立案。

案例:高效废气净化设备——工业静电式油烟净化设备安装在客户厂区

案例:高效废气净化设备——工业静电式油烟净化设备安装在客户厂区

03 检查要点和取证要点

1、项目建设情况

检查要点:核实确认企业的生产项目属于备案表、报告表、报告书还是属于重污染项目的报告书。

取证要点:

(1)建设项目环评审批情况,项目报批的环评文件类别;

(2)根据建设项目特征和所在区域的环境敏感程度,对照《建设项目环境影响评价分类管理名录》,进一步核实环评文件类别。

(3)询问企业生产、规模、产值等基本信息。

2、生产原辅材料使用情况

检查要点:生产过程中使用的原料及辅料是否有属挥发性有机物(常温下,沸点50℃—260℃的有机化合物)的物质。

取证要点:(1)查看环评文件中原辅材料使用情况表,对照其中物质是否属挥发性有机物;(2)查看现场原料仓库,根据包装物的名称标识等,对照其中物质是否属挥发性有机物。

3、污染物排放情况

检查要点:生产过程及转运、包装过程中是否存在含挥发性有机物废气排放。厂区内VOCs无组织排放情况。

取证要点:

(1)查看环评及批复文件中,大气污染物是否有挥发性有机物废气产生;

(2)生产场所通过嗅觉感受是否有异味,可以通过便携式VOC快速测定仪进行检测,记录测定的数值,如测定数值明显大于背景值,可以判断有含VOC废气产生,将检测数值通过执法记录仪固定。

(3)根据挥发性有机物无组织排放控制标准,使用便携式VOCs快速检测仪、VOCs泄漏检测仪、微风风速仪、油气回收三项检等测仪,来判定企业厂区内VOCs无组织排放是否超标,认定产生的含挥发性有机物废气是否有效收集。

案例:高效废气净化设备——UV光氧+活性炭吸附设备安装在客户厂区

案例:高效废气净化设备——UV光氧+活性炭吸附设备安装在客户厂区

4、废气收集处理情况

检查要点:

(1)产生含挥发性有机物废气的场所或设备是否密闭;

(2)若不密闭,产生的含挥发性有机物废气是否有效收集并处理。

取证要点:

(1)查看环评及批复,是否要求对产生含挥发性有机物废气的场所或设备采取密闭措施;

(2)查看环评及批复,产生的含挥发性有机物废气要求采取何种处理措施,对实际建设情况进行现场核查。若存在不一致,判断较环评要求是否优化。

(3)对废气收集管道的密封性检查,使用纸片等较轻物质对破损处是否有泄漏或者使用经校验且在有效期内风速仪进行检查并拍照摄像。

5、废气处理设施使用情况

常见污染防治设施不正常运行的情况:

5.1 通用设施

检查要点:检查引风机是否运行;检查引排风管道是否畅通。

取证要点:查看引风机、管道,对异常部位进行拍照。对设施运行技术规范复印

5.2 冷(水)凝装置:

检查要点:检查设施水泵是否运转、进出水阀门是否打开,循环水冷装置用手触碰是否有水流动震动,深冷装置在阀门或者法兰处是否有明显结冻或者结霜现象。

取证要点:进出水阀门未打开做好拍照和摄像;循环水冷装置进出水管道手触碰未发现有水流震动,沿进水管道进行检查,对沿线泵、阀门开启情况进行拍照摄像;深冷装置发现阀门或者法兰处无明显结冻或者结霜现象,对沿线泵阀门开启情况,冷冻设备开启情况进行拍照摄像;对设施运行技术规范复印。

5.3 活性炭(活性炭纤维)吸附装置:

检查要点:检查是否有活性炭填充,活性炭更换记录,活性炭纤维吸附脱附运行记录。检查活性炭吸附层是否有明显短路。

取证要点:对照活性炭更换记录检查危险废物入库台账和危险废物暂存库内废活性炭暂存情况,如不符做好台账复印和现场拍照取证;对设施运行技术规范复印。对活性炭吸附层明显短路处拍照。

案例:高效废气净化设备——蓄热式RTO安装在客户厂区

案例:高效废气净化设备——蓄热式RTO安装在客户厂区

5.4 酸、碱、水、白油喷淋装置:

检查要点:使用pH试纸对喷淋液酸碱度进行检查;对循环泵运行情况、相关管道阀门开启情况检查;对设施运行技术规范复印。

取证要点:pH试纸包装、使用情况全程摄像;循环泵启动情况、相关管道阀门开启情况进行拍照摄像;对设施运行技术规范复印。

5.5 白油(矿物油)吸收装置:

检查要点:对循环泵运行情况、相关管道阀门开启情况检查。

取证要点:循环泵启动情况、相关管道阀门开启情况进行拍照摄像,对设施运行技术规范复印。

5.6 RTO(蓄热式热力焚化炉):

检查要点:检查装置中控平台,对正在焚烧的蓄热室温度进行观察(正在焚烧的蓄热室温度应不小于760℃)。

取证要点:对RTO中控相关界面进行拍照摄像,询问现场负责人并摄像,对设施运行技术规范复印。

5.7 低温等离子处理装置:

检查要点:对电源和运行台账进行检查。

取证要点:如电流表或者中控显示设施不在运行,对电流表或中控界面进行拍照摄像;对设施运行技术规范复印。

04 裁量标准

法律责任:《中华人民共和国大气污染防治法》第一百零八条违反本法规定,有下列行为之一的,由县级以上人民政府环境保护主管部门责令改正,处二万元以上二十万元以下的罚款;拒不改正的,责令停产整治:(一)产生含挥发性有机物废气的生产和服务活动,未在密闭空间或者设备中进行,未按照规定安装、使用污染防治设施,或者未采取减少废气排放措施的。

2020年涉有机废气无组织排放的,这些处罚要知晓

朴华科技是郑州环保设备厂家,如果您有工业除尘器、有机废气VOCs治理、烟气脱硫、脱硝设备需要咨询,欢迎致电:400-1899-719

什么是催化燃烧废气处理设备?RCO催化燃烧价格贵不贵?

一、催化燃烧装置是什么?

朴华科技活性炭吸附脱附+RCO催化燃烧装置包含:预处理单元——高效过滤器、吸附浓缩单元——活性炭吸附箱、催化燃烧单元——催化燃烧系统以及电控单元。系统设置了催化超温报警、风机故障、阀门故障等报警声光信号。

活性炭吸附脱附+RCO催化燃烧装置安装在客户厂区

活性炭+rco设备

二、催化燃烧装置的优势有哪些?

1. 催化燃烧净化装置净化效率高:净化效率≥98%;

2.催化燃烧装置能耗低:起燃温度低、排出气体温度可回收利用;

3.催化燃烧装置的结构紧凑,占地面积小,管理、维修简单,操作安全;

4.自动化程度高,系统采用PLC可编程控制器控制,阀门采用电动阀门。

5.催化燃烧设备应用领域广泛:催化燃烧处理广泛用于石油、化工、橡胶、涂装、印刷等行业车间里挥发出的有害有机废气净化处理中,苯类,醇类,醚类等有机废气均能净化。催化燃烧废气处理设备系统设计完整,附属设备配套齐全,净化效率高,自动化程度高。催化燃烧废气处理设备能有效地净化车间环境、消除污染、改善劳动操作条件,确保工人身体健康,并能解决二次污染。适用于低浓度(50~1000ppm)且回收经济价值不大,不宜采用吸附回收处理的有机废气,尤其对大风量的处理场合,均可获得满意的经济效益和社会效益

活性炭吸附脱附+RCO催化燃烧装置安装在客户厂区

活性炭吸附脱附+RCO催化燃烧装置安装在客户厂区

三、催化燃烧设备装置的维护成本高不高?

催化燃烧设备,是一款高效节能,无二次污染的新型有机废气净化产品,也是目前国家环保局实施推行的废气处理设备,将来也肯定会应用于各大工厂企业中,其采购成本在众多废气处理设备中属于中高价格,但是其采用的活性炭吸附脱附再生技术,使得后期的运维成本大大降低,且设备在废气处理的效率上来讲是同等价位设备中最好的产品。

新型的催化燃烧设备中,增加了有机废气热氧化及热能回用,多路安全探测和自动控制等一体的有机废气净化处理系统,这使得企业在使用中不仅可以大量降低人工成本,而且设备安全性能也得到了很大的提升。

综合来讲,催化燃烧设备装置,后期的维护成本并不高甚至很低,是一款值得工厂企业使用的废气处理设备。

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催化燃烧RCO设备中活性炭多次再生脱附后性能变化分析

吸附条件:吸附温度20℃、气体浓度300mg/m³、气体流速0.83m/s、床层厚度100mm。

脱附条件:脱附温度为100℃、热空气的气体流速为0.14m/s,床层厚度为100mm。

对同一活性炭进行反复多次的吸附、脱附,分析其再生后吸附容量、比表面积、孔体积、平均孔径。结果列于表4-1。

根据表4-1可以得到,多次再生后活性炭吸附容量的变化如图4-16所示,多次再生后活性炭比表面积的变化如图4-17所示,多次再生后活性炭孔体积的变化如图4-18所示,多次再生后活性炭平均孔径的变化如图4-19所示。

催化燃烧RCO设备中活性炭多次再生脱附后性能变化分析

由图4-16可以看出,随着再生次数的增加,活性炭再生后的吸附容量逐渐减小且减小的幅度逐渐变缓。表明多次再生后活性炭的再生性能逐渐变差。

催化燃烧RCO设备中活性炭多次再生脱附后性能变化分析

由图4-17可以看出,随着再生次数的增加,活性炭再生后的比表面积逐渐减小且减小的幅度逐渐变缓。表明多次再生后活性炭的再生性能逐渐变差。

催化燃烧RCO设备中活性炭多次再生脱附后性能变化分析

由图4-18可以看出,随着再生次数的增加,活性炭再生后的孔体积逐渐减小,且减小的幅度逐渐变缓。表明多次再生后活性炭的再生性能逐渐变差。

催化燃烧RCO设备中活性炭多次再生脱附后性能变化分析

由图4-19可以看出,随着再生次数的增加,活性炭再生后的平均孔径逐渐增大且增大的幅度逐渐变缓。表明多次再生后活性炭的再生性能逐渐变差。

结论:

(1) 随着温度的上升,出口二甲苯浓度、脱附量、脱附率都会逐渐增加,但是当脱附温度达到一定值后,二甲苯浓度、脱附量、脱附率的变化很小。

在本次中,当温度到达100 ℃后,再升高温度并没有明显的涨幅。当脱附温度为80℃ 、90℃ 、100℃ 、110℃时,脱附再生时间分别为10h、 9h、7h、6.5h,因此在脱附过程中应选定一个合适的温度,使能量消耗、再生时间、脱附率三者达到一个最优平衡。对于苯,100℃是一个比较理想的脱附温度。

(2) 当气体流速为0.07m/s时,二甲苯的浓度曲线变化比较平缓,二甲苯浓度的最大值与平均值之间的差别较小。

当气体流速为0.14m/s、 0.21m/s、0.28m/s时,随着气体流速的上升,浓度高峰值也逐渐升高,并且达到高峰值的时间变短了,但是3个高峰值的差距很小。

在浓度高峰值以后,随着气体流速的上升,出口二甲苯浓度出现快速降低的现象。当气体流速为0.07m/s时,无论是脱附量还是脱附率,与其它几个气体流速相比有显著的差别,12h后仅有30%的脱附率。

当气体流速为0.14m/s 、0.21 m/s、0.28m/s时,脱附再生时间分别为7h、 6.5h、6h,脱附量和脱附率都随着气体流速的升高而增加,但增加幅度并不大,对于苯,0.14m/s是比较理想的气体流速。

(3) 随着床层厚度的增加,浓度高峰值逐渐升高,但浓度大小与床层厚度并不是成正比的。在不同床层厚度下,脱附时间超过11h后,出口二甲苯浓度基本相同。

当床层厚度为100mm、200mm、300mm、400mm时,脱附再生时间分别为7h、8h、10h、11h。随着床层厚度的增大,二甲苯的脱附量逐渐增加,脱附再生时间延长,但是脱附率反而降低。

因此为保证活性炭脱附时能具有较高的脱附率和较短的再生时间,可采取适当降低床层厚度的方法。对于苯,100mm是比较理想的床层厚度。

(4) 在不同脱附温度下再生后,活性炭的比表面积、孔体积、吸附容量有所减小,平均孔径有所增加,活性炭的再次吸附比率均小于1。

随着脱附温度的升高,比表面积、孔体积、吸附容量、再次吸附比率逐渐变大,平均孔径逐渐变小,表明高温下活性炭的再生性能更好。

(5) 随着再生次数的增加,活性炭再生后的吸附容量、比表面积、孔体积逐渐减小,且减小的幅度逐渐变缓。

随着再生次数的增加,活性炭再生后的平均孔径逐渐增大,且增大的幅度逐渐变缓。表明多次再生后活性炭的再生性能逐渐变差。

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2020年沥青防水卷材烟气如何处理?朴华科技告诉你

近年来,国家对环保高度重视,相继出台了环保法和追责制度,环保已成为我国的一项基本国策,能否彻底解决环保问题,已成为防水卷材企业能否生存和立足的要害问题。

以沥青为主体原料的沥青防水卷材,在生产过程中排放的大量沥青烟气,不但含有多种对人类有害的物质,且带有强烈刺激的恶臭味,造成周围企业和居民的严重不满,投诉不断。

典型的防水卷材生产线图

▲典型的防水卷材生产线图

在沥青防水卷材的生产过程中,需要对沥青原料进行加热、输送,制成满足卷材生产工艺要求的沥青混合料。沥青储罐、沥青化油池、改性搅拌罐、沥青涂布卷材生产线会挥发产生含有多种有机物的沥青烟气,根据实际检测沥青烟气浓度大约在50~500 mg/m3之间。生产线上产生的沥青烟气由液态烃类颗粒物、气态烃类颗粒物、少量的滑石粉颗粒和大量的空气组成,属于低浓度有机废气。

沥青烟气成分复杂,包括碳环烃、环烃衍生物及其他化合物, 如苯并芘、苯并蒽、咔唑、二苯并呋喃、4-醛基联苯、菲啶等。其中,以苯并芘为代表的多种致癌物质经呼吸道被吸入体内后,严重危害人体健康,在日益严峻的环保管控下,严重制约了防水行业的正常发展。而对沥青烟气的治理,目前行业内也摸索出了一些方法,包括吸收法、吸附法、生物法、光催化法、等离子法、燃烧法等。

01 吸收法

利用污染物质能溶解于吸收液的物理性质或污染物质能和吸收液反应的化学性质,采用水或化学吸收液对废气进行吸收去除污染物的方法。该方法在设计操作合理的情况下去除效率很高,运转管理方便,但对设备及运行管理要求极高;吸收液会逐渐趋于饱和,使吸收效率降低。目前,沥青烟气采用水或基础油洗涤吸收其中的沥青成分,由此又会产生部分废液,需进行再处理。

02 吸附法

污染物质通过装有吸附剂(如活性炭、疏水分子筛等)的吸附塔时,利用吸附剂对污染物的吸附力,达到净化废气的目的。该方法设备简单,去除效果好,多用于净化工艺的末级处理。但是,由于沥青烟气中含有较多的水及粘附性沥青油气,实践证明运行效果差,要确保达标排放,需经常更换吸附剂,运行成本并不低。

03 生物法

近年来研究较多的一种处理工艺。该方法最突出的优点是处理成本低廉、基本无二次污染;但存在气阻大、降解速率慢、设备体积庞大、受工业生产中尾气污染物浓度及温度的波动影响,治理效果并不理想。而且,该法仅适用于亲水性及易生物降解物质的处理,对疏水性和难生物降解物质的处理还存在一定难度。

04 光氧催化技术

利用UV 紫外线光束照射废气,使其降解转变成低分子化合物。具体来说,是利用UV 光束裂解工业废气中细菌的分子键,破坏细菌的核酸(DNA),再通过臭氧进行氧化反应,达到净化及去除恶臭气味的目的。该设备长期运行除臭效果不尽如人意,臭氧过量会产生新的污染;废气浓度稍高,粘附性物质就会包裹紫外灯表面,影响发光效果,导致分解不彻底;另有小分子的有机物存在,很难达到彻底治理效果。

05 等离子法

又分高温等离子法和低温等离子法。等离子是物质存在的除固态、液态、气态之外的第四种状态,具有宏观度的电中性与高导电性。等离子体中含有大量活性电子、离子、激发态粒子和光子等,这些活性粒子和气体分子碰撞产生大量的强氧化性自由基O•,有机物分子被这些强氧化性的物质氧化,并最终降解为CO2和H2O。

【该方法的不足之处】

易产生火花放电,破坏放电的正常进行;由于击穿和火花的产生,对有机物的分解并不十分完全,净化效率低;如电压低、频率过高或过低等会对离子体的产生量造成很大的影响,甚至会造成爆炸、火灾事件;沥青烟气的粘附特性也是等离子法的难题之一。

06 燃烧法

有机物在高温下分解成CO2和H2O等无害的无机物,能确保生产尾气无害化处理,确保生产车间厂房区域周边无异味。燃烧法根据燃烧的温度及辅助介质不同又分为:直接燃烧法、催化燃烧法、蓄热燃烧法、蓄热催化燃烧法等。

直接燃烧法:

投加辅助燃料与废气一起送入焚烧炉燃烧。该方法工艺成熟,控制一定的温度条件下污染物去除效率高、焚烧彻底,适用于中高浓度有机废气的焚烧处理;不适用于低浓度大风量的废气处理(低浓度大风量的生产尾气若保持800 ℃以上的燃烧温度,则能耗较大、运行费用较高)。

催化燃烧法:

在处理低浓度的废气时,只需维持300~400 ℃的催化燃烧温度,燃料消耗少。也是由于沥青废气的粘附性及浓度波动,使得该方法的推广和使用在一定程度上受到了限制:粘堵催化剂及温度过高造成贵金属催化剂的高温失效,导致运行成本不可控、运行稳定性差。

蓄热式焚烧法:

设备主体结构由燃烧室、蓄热载体和切换阀箱体等组成,工作原理是将有机废气预热至750 ℃左右,再在燃烧室加热升温至800~850 ℃,使废气中的挥发性有机物氧化分解成无害的CO2和H2O;高温气体氧化时的热量被蓄热体“贮存”起来,用于预热进入的有机废气,从而可节省升温所需要的燃料消耗、降低运行成本。

目前,防水行业为达到比较理想的沥青烟气治理效果,往往是采用几种方法并用。

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低成本搞定环保达标问题!voc废气处理设备,这两款最高效

近年来,VOCs的污染防治工作逐渐向精细化、规范化的方向发展,除了更加重视源头替代以外,废气的收集和预处理技术越来越受到重视,末端治理技术也越来越规范。

废气收集技术:随着《挥发性有机物无组织排放标准》和《重点行业挥发性有机物综合治理方案》的发布,加强生产工艺过程控制、强化废气收集以降低无组织排放成为实现VOCs减排的一个重要方面。企业越来越重视废气收集技术的研发积累,包括集风方式、收集系统设计、集气罩选型等。

案例:三箱式活性炭吸附脱附+RCO催化燃烧设备安装在化工厂区

案例:三箱式活性炭吸附脱附+RCO催化燃烧设备安装在化工厂区

废气预处理技术:

废气预处理的好坏将直接影响到末端治理的效果。多级干式过滤技术、喷淋吸收技术、冷凝降温除湿技术等废气预处理技术不断发展,其它如除漆雾、除焦油等净化技术成为企业发展的核心技术之一。

末端治理技术:吸附、焚烧、催化燃烧和生物净化等传统的治理技术依然是VOCs治理的主流技术。

为克服单一技术的局限性,针对不同条件一般需采用多技术耦合工艺,如吸附浓缩+催化燃烧、吸附浓缩+高温焚烧、吸附浓缩+吸收、低温等离子体降解+吸收等。

不论何种技术,均有一定的适用条件,需要根据技术经济可行性合理选择,并重视各类技术的科学规范应用。

案例:蓄热式焚烧RTO设备安装在客户厂区

案例:蓄热式焚烧RTO设备安装在客户厂区

 

2020年是《三年行动计划》的收官之年,伴随着我国VOCs相关政策标准管理体系的逐渐完善,VOCs的减排与控制行业将继续延续精细化、规范化的发展方向,将以重点行业为着力点,实施重点行业VOCs治理和工业园区综合整治工作,逐步提升污染源监管及监督性监测能力建设,削减VOCs排放总量。

1、源头减排方面,源头替代依然是工作重点

2020年,《低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求》等标准将发布,各行业将更加重视使用低挥发性有机物含量的原辅材料替代高污染材料,从源头上减少VOCs排放,水性及环保型的涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等将加快推广使用。

2、过程控制方面,加强无组织排放控制

措施性要求与限值要求并重,采用密闭生产技术,提高废气收集效率,减少无组织逸散,将成为化工、涂装、印刷、制药等VOCs排放重点行业的治理工作重点。

3、末端治理方面

2020年国家将发布包装印刷、表面涂装等重点行业污染防治可行技术指南,VOCs治理工作将从前几年的无序发展继续朝着规范化方向发展。溶剂回收、吸附浓缩、蓄热焚烧(RTO)、催化燃烧(RCO)、生物技术等主流治理技术的产品标准和技术性能要求将逐步完善。低温等离子体降解、光催化、光氧化等治理技术的水平将有所提升,并逐步确定其适用范围。

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2020年环保督察严,塑料颗粒制造厂VOC废气治理方案看这里

2020年,环保督察力度不断加大,塑料颗粒制造厂、泡沫厂需要对设备进行升级改造,由于泡沫厂的原材料为EPS,中文名称为可发性聚苯乙烯,主要原材料为苯乙烯,所以需要对排出的VOC废气(苯类,多环芳烃有机物)进行处理。那么塑料颗粒制造厂VOC废气如何治理呢?朴华科技整理了塑料颗粒制造厂VOC废气治理方案。

2020年环保督察严,塑料颗粒制造厂VOC废气治理方案看这里

废气污染物种类繁多,特性各异,针对不同类型的废气,朴华科技选择高效的有机废气VOC治理工艺,常用的处理方法有:冷凝法、吸收法、催化燃烧法法、吸附法等。

1、冷凝回收法

冷凝回收法是把废气直接导入冷凝器或先经吸附吸收后,将解析的浓缩废气导入冷凝器,冷凝液经分离可回收有价值的有机物。

工艺流程图如下:

冷凝回收法工艺流程图

优点:冷凝法主要用于高沸点和高浓度的VOC污染气体的回收,适用的浓度范围>5%(体积),其流程简单、回收率高。

缺点:该法需要有配套的冷冻设备,投资大、能耗高、运行费用大,同时冷凝后尾气仍然含有一定浓度的有机物,二次污染严重,因此对低浓度尾气治理本法很少使用。

2、吸收法

吸收法可分为化学吸收和物理吸收,由于有机废气中含有大量的“三苯”气体,化学活性低,一般不能采用化学吸收。

物理吸收是废气中一种或几种组分溶解于选定的液体吸收剂中,这种吸收剂应具有与吸收组分有较高的亲和力,低挥发性,吸收液饱和后经加热解析再冷却重新使用。

工艺流程图如下:

吸收法常见工艺流程图

优点:适合于温度低、中高浓度的废气,能够有选择性地吸收硫化氢等废气,工艺流程简单,且不需外加蒸汽和外加其他热源。

缺点:需配备加热解析冷凝等回收装置,装机体积大、投资较大,同时还存在二次污染,净化效果不理想。

3、活性炭+蓄热式催化燃烧法(RCO)

先用活性炭模块对挥发性有机废气(VOCs)进行吸附、压缩,提高浓度;把高浓度的废气分子脱附后送入催化氧化炉进行无焰燃烧,分解成CO2和H2O,达到对有机废气净化的目的。

工艺流程图如下:

活性炭+蓄热式催化燃烧法(RCO)工艺流程图

优点:

1.对有机废气浓缩可达10-15倍,更适合大风量、低浓度有机废气处理;

2.设备启动,仅需15~30分钟升温至起燃温度,能耗低;

3.采用当今先进的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状催化剂,表面面积大,阻力小,净化率高;

4.系统余热可返回烘道,降低原烘道中消耗功率,也可作其它方面的热源;

5.催化剂一般五年更换,并且载体可再生,使用寿命长;

6.设备外部为常温,安全性高、净化效率高达95%以上;

7.采用电加热方式助燃,简单方便;

8.整个运行过程中实现全自动化PLC控制,方便、可靠。

4、UV光氧催化+活性炭吸附法

有机废气进入UV光氧催化设备后经粗过滤、臭氧氧化、UV光照裂解实现分解效果;分解后的物质被末端的活性炭吸附设备吸附处理,达到净化的目的。

工艺流程图如下:

UV光氧催化+活性炭吸附法工艺流程图

优点:

1.UV光氧催化设备集漆雾过滤、氧化、裂解、吸附于一体,对于小风量、低浓度的有机废气处理效率更高;

2.可根据有机废气实际成分灵活调整各个处理程序的比重,净化效果更好;

3.设备为多个有机废气处理方式的一体化集合,整机安装方便,操作简单;

4.设备整体功率小,占地面积小,操作简单,后期运行成本低。

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纺织印染定型有机废气怎么处理?朴华科技有办法

我国是世界印染行业规模最大的国家,由于纺织印染工艺路线长,所采用的有机助剂种类繁多,其无组织排放量大,覆盖面广,污染非常严重,现有的定型机有机废气治理技术不能完全满足日益严格的环保要求。

纺织印染定型有机废气怎么处理?这里有方法

目前,印染行业定型机有机废气VOCs的治理技术主要有:“气/气热回收—喷淋洗涤法”、“水/气冷却—静电除尘法”、“热能回收—喷淋洗涤—湿式静电除尘法”和“冷却+静电+碳纤维吸附+UV光解”处理定型及拉伸有机废气,但普遍存在有机废气净化效率较低、运行安全稳定性较差、存在火灾事故隐患等问题。

另外,VOCs废气治理普遍采用的是低温等离子体、光氧化以及一次性活性炭吸附技术,在京津冀地区约占治理企业的80%以上,其中大部分企业(约占80%以上)都不能实现达标排放

那么,纺织印染定型有机废气该怎么处理呢?朴华科技给大家介绍一下。

1、活性炭+蓄热式催化燃烧(RCO)设备

活性炭+蓄热式催化燃烧(RCO)设备是利用活性炭模块对挥发性有机废气(VOCs)进行吸附收集、压缩、提高浓度,然后把高浓度的废气分子再从活性炭模块中脱附出来,送入催化氧化炉(CO炉)中进行无焰燃烧,最终把有机废气分解成CO2和H2O,达到对有机废气净化的目的。

活性炭+蓄热式催化燃烧(RCO)设备安装在客户厂区

活性炭+蓄热式催化燃烧(RCO)设备安装在客户厂区

RCO设备具有起燃温度低、能耗小、运行成本低的特点,反应温度在250-300℃,是目前国内有机废气处理领域应用较成熟、实用的工艺之一。

2、工业静电油烟净化装置

工业静电油烟净化器也叫工业静电除油烟设备,朴华科技工业静电油烟净化器是专门用于工业加工过程中产生的废气、油烟、油雾的治理和回收。

工业静电油烟净化器安装在客户厂区

工业静电油烟净化器安装在客户厂区

这些废气、油烟、油雾具有烟气量大、温度高、浓度高的特点。朴华科技静电油烟净化设备稳定性和可靠性高,使用维护方便,自动化程度高。在静电油烟净化设备的结构、高压电源的控制、系统的安全保护和系统的故障判断策略上,朴华科技拥有一套专业可行的解决方案。

朴华科技是郑州环保设备厂家,如果您有工业除尘器、有机废气VOCs治理、烟气脱硫、脱硝设备需要咨询,欢迎致电:400-1899-719

高效废气净化设备、工业除尘设备安装忙

4月2日,朴华科技为郑州客户设计生产的高效废气净化设备+脉冲布袋除尘设备正在井然有序的安装,该项目的安装工作预计4月5日完成,届时,朴华科技工程师将围绕设备日常操作流程以及注意事项对客户进行详细的培训。

高效废气净化设备+脉冲布袋除尘设备井然有序的安装中

高效废气净化设备+脉冲布袋除尘设备井然有序的安装中

客户是做金属制品加工的,电镀工艺会产生酸性废气,打磨抛光工艺会有粉尘产生。2020年,郑州环保督查严,经过多方考察和勘测,客户选定了朴华科技作为此次环保项目的供应商。

针对客户车间电镀废气,朴华科技结合12年的有机废气治理经验,给客户设计了“碱液洗涤塔+UV光氧催化+活性炭吸附”处理工艺;针对打磨粉尘,给客户设计了高效的脉冲布袋除尘器设备。

作为郑州的除尘器设备厂家,朴华科技专业从事环保设备生产十余年,十几年来,朴华科技服务了成千上万的客户,在河南本地市场拥有极好的口碑。

好口碑的获得不仅仅源于高质量的产品,更是贴心售后服务的共同结果。朴华科技每年都会对服务过的除尘器设备客户进行回访,对客户提出的问题予以反馈,同时针对顾客的建议去调整设备的加工工艺,不断地提高设备的竞争力以及服务的水平。

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2020年有机废气督查严,广州对396家企业开展VOCs综合整治

广州市生态环境局表示,VOCs涉及行业多,广州396家重点监管企业涉及14个行业,整治方式各不相同,实行一企一方案。目前,广州市生态环境局已组织对该市白云、花都、黄埔、增城等区开展VOCs交叉执法,检查企业70余家,委托专家与第三方专业技术力量形成工作合力,以点带面,对企业进行现场服务指导,帮助企业做好疫情防控、复工复产的同时,督促其落实主体责任,积极推进治污攻坚。

案例:高效废气净化RCO催化燃烧设备安装在客户涂装车间

案例:高效废气净化RCO催化燃烧设备安装在客户涂装车间

该局落实《广东省挥发性有机物重点监管企业销号式综合整治工作方案》要求,按照《广州市生态环境局关于贯彻落实广东省挥发性有机物重点监管企业销号式综合整治工作方案的通知》部署,正在对全市396家重点监管企业开展挥发性有机物销号式综合整治执法,逐一开展巡查抽查,督促企业依法整治,并对今年6月底前完成整治的企业予以核实销号,力争在夏秋臭氧污染高发季来临之前,切实降低广州挥发性有机物(VOCs)排放,坚决打赢蓝天保卫战。

据朴华科技了解,2019年,广州PM2.5年均浓度30微克/立方米,连续三年稳定达标,PM10、二氧化硫、一氧化碳远低于国家标准,但全市空气质量进一步改善仍面临严峻挑战,二氧化氮和臭氧成为影响空气质量的主要因素。相关研究表明,臭氧污染的产生与挥发性有机物密切相关,削减VOCs对进一步改善空气质量意义重大。

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高效废气净化RCO催化燃烧订单纷至沓来,朴华科技环保热火朝天生产忙

阳春三月,走进朴华科技环保生产基地,车间呈现出一派热火朝天的生产景象。车间机器开足马力不停地运转,工人们正在紧张有序的生产高效废气净化RCO催化燃烧设备。厂区内RCO设备发货车辆来往不断,络绎不绝。“订单多,生产忙,趁着春天宜人天气加油干。”正在生产车间指挥生产的车间主任张经理笑着说。

朴华科技2月20日复工,自复工复产以来,在上级部门的大力支持下,朴华科技严格落实疫情防控措施和要求。始终坚持,一手抓疫情防控、一手抓生产经营,全力以赴、克服困难,保证各项工作有序开展。

高效废气净化RCO催化燃烧设备车间加工忙

高效废气净化RCO催化燃烧设备车间加工忙

来厂考察催化燃烧设备的客户也是络绎不绝,其背后自然是随之增长的RCO订单。在催化燃烧订单多、交期紧的情况下,朴华科技为提高生产效率、确保各项生产任务的按期完成,车间工人已经连续多天加班加点奋战在生产发货第一线,他们主动放弃自己的休息时间,用辛勤的劳动和汗水,在生产、发货环节中保质保量的完成任务。

高效废气净化RCO催化燃烧设备发货

高效废气净化RCO催化燃烧设备发货

近年来,随着国家对有机废气VOCs领域监管力度加大,高效废气净化RCO催化燃烧市场不断升温,朴华科技作为河南省RCO设备领军企业,品牌的影响力不断提升,各类工业涂装废气、石油化工废气、喷漆房废气、印刷厂废气、注塑车间废气、橡胶行业废气、化工厂废气、制药车间废气、食品加工废气、铸造厂废气治理订单纷至沓来。据公司相关生产负责人介绍,目前各车间满负荷生产,生产订单已排至下半年。

据悉,为应对繁重的RCO催化燃烧生产任务,确保按计划完成订单,生产车间还对作息时间进行了调整,采取倒班制等一系列提高生产产能具体措施,同时还对部分班组人员进行了大幅扩充。

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