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郑州打磨车间高效脉冲滤筒除尘器设备安装忙

早晨6点,当我们还在温暖的家中时,朴华科技安装队早已在赶往滤筒除尘器设备安装现场的路上,即将开启他们忙碌的一天。今天他们要安装的是一台型号为Ph-01-36S的滤筒除尘设备。

高效脉冲滤筒除尘器设备安装在客户打磨车间内部

高效脉冲滤筒除尘器设备安装在客户打磨车间内部

客户是做汽车铝合金车门加工的,打磨工序金属粉尘污染严重,没有通过环保部门的检查。考虑到金属粉尘的特殊性,朴华科技为客户设计了高效的脉冲滤筒除尘器设备,为了增加设备运行的安全性,还给设备安装了泄压装置和防爆系统。

一台单机滤筒除尘器设备的安装基本上三四天就完成了,可是这个客户的设备却拖了近两个月。主要原因是客户工作的时候我们是不允许施工的,客户是单休,也就是一周休息一天,有时候赶工,周日也得加班,这就导致了我们除尘器设备安装进度是非常缓慢的。此外,客户车间打磨工位需要全部密封,在打磨台顶部设置吸尘罩,管道全部吊装在车间顶部,施工难度极大,这也是导致安装工期长的原因之一。

客户生产加工车间工位全部密封,顶部设置吸尘罩

客户生产加工车间工位全部密封,顶部设置吸尘罩

尽管如此,朴华科技的安装团队也没有被眼前的困难吓倒,毕竟他们都是专业的施工队伍,都有十几年的安装经验,可谓是身经百战。朴华科技的施工团队能够结合客户现场情况,解决各种安装难题,保质保量保时的完成滤筒除尘器设备的安装工作。

朴华科技是一艘大船,每一个员工都是舵手和船员,他们辛勤付出,他们敬业爱岗,他们用自己的青春和智慧,生产高效达标的除尘器设备,提供最完善的售后服务!让朴华科技的客户放心,让所有使用我们除尘器设备的用户安心。

朴华科技是郑州环保设备厂家,如果您有工业除尘器、有机废气VOCs治理、烟气脱硫、脱硝设备需要咨询,欢迎致电:400-1899-719

河南洛阳铸造企业滤筒除尘项目竣工,车间粉尘治理达标

10月28日,河南省洛阳市某知名铸造企业车间粉尘治理项目如期竣工并顺利通过环评验收。

此次铸造客户粉尘治理项目采用的PH-12-10 脉冲滤筒除尘设备从前期的方案设计到施工布局,中期的安装和调试运营,以及后期技术人员的操作培训,均由朴华科技全程跟踪把控,不仅节约了时间成本,也使得整个粉尘治理项目工程能够快速投入使用,帮助铸造企业客户顺利通过环评验收的同时,也为员工营造一个洁净的工作环境。

案例:洛阳铸造厂粉尘处理分室脉冲滤筒除尘设备

案例:洛阳铸造厂粉尘处理分室脉冲滤筒除尘设备

铸造厂粉尘治理遵循的排放标准:

应从四个方面考虑治理排放标准:国家标准、行业标准、地方标准(或当地政府规定)、本地区是否重点地区或者即将成为重点地区。

目前建议按铸造行业排放限值标准执行,这个是经过国家环保部批准了的,至少5-10年不会低于国家即将推出的新标准,已经接近欧洲标准,可以放心。不同的治理标准,设备的结构可能完全不一样,因此标准搞错了,投资就会失败,今后将面临巨大风险(重新治理重复投资、停业、关厂)。

脉冲滤筒除尘器设备车间加工生产

脉冲滤筒除尘器设备车间加工生产

铸造厂的各生产工段环节粉尘废气发生机理不一样,粉尘特征不一样,需要设计最合适实用的治理系统,专业、经验都是必须要的,既要选择配置最合理的优质除尘及废气治理设备,更需要选择有铸造行业环保治理经验的实力厂家!否则不可避免重复投资,甚至关厂!

朴华科技铸造厂粉尘治理设计及设备选型:

1、铸造厂各环节均有粉尘产生,特别是以熔炼、浇铸冷却、落砂、砂处理、造型、清理等粉尘更大,均需要治理!

2、一套好的粉尘治理系统首先必须科学合理综合设计!选择既专业又具有行业丰富经验的厂家非常重要!市场上做设备的厂家很多,但真正懂除尘系统设计的并不多!

高效分室脉冲滤筒除尘器设备发货洛阳铸造厂客户

3、首先要选择最优的收尘方式及收尘罩,好的收尘方式能够保证收尘效果、降低风量、风压最终是风机能量消耗!这个需要根据生产设备及工艺情况在不影响生产的情况下来设计,总之,一套最好的除尘系统首先必须有最好的收尘装置。

4、其次是管网设计及布置、风量分配、压损计算等,即系统设计,优化科学的系统设计是确保系统能够高效低耗稳定运行的前提条件;

5、最重要的环节是除尘器的配置及选择,选型要点是:稳定达标排放,可靠持续节能运行,运维成本低。

朴华科技是郑州环保设备厂家,如果您有工业除尘器、有机废气VOCs治理、烟气脱硫、脱硝设备需要咨询,欢迎致电:400-1899-719 。

2019年铸造厂环保督察严格,铸造厂烟尘废气治理工艺看这里

铸造企业在生产过程中对环境污染最严重的是粉尘污染和有机废气VOCs污染。铸造厂各环节均有粉尘、废气产生,特别是以熔炼、浇铸冷却、落砂、砂处理、造型、清理等粉尘、废气量更大,均需要安装高效脉冲除尘设备以及有机废气VOCs治理催化燃烧RCO设备

案例:高效脉冲滤筒除尘设备安装在洛阳铸造企业客户厂区

案例:高效脉冲滤筒除尘设备安装在洛阳铸造企业客户厂区

一、铸造厂粉尘废气处理设备选型要求

1、一套高效的除尘废气治理系统首先必须科学合理综合设计,选择既专业又具有行业丰富经验的厂家非常重要。朴华科技就是郑州具有丰富废气尘治理经验的环保设备厂家。

2、选择最优的治理方式及收尘/集气罩,高效的废气粉尘治理方式能够保证达标排放的效果,除尘废气处理设备的设计需要根据客户生产工艺情况在不影响生产的情况下来进行设计。

3、最重要的环节是除尘器、废气处理设备等环保设备的配置及选择,朴华科技的选型要点是:稳定达标排放,可靠持续节能运行,运维成本低。

案例:有机废气VOCs处理设备RCO催化燃烧安装在郑州客户厂区

案例:有机废气VOCs处理设备RCO催化燃烧安装在郑州客户厂区

二、铸造厂环保治理遵循的排放标准

朴华科技提醒大家,铸造厂烟尘排放环保保准应从四个方面考虑治理排放标准:国家标准、行业标准、地方标准(或当地政府规定)、本地区是否重点地区或者即将成为重点地区。不同的环保治理标准,需要选择不同的环保设备,设备的结构可能也会不一样,因此标准搞错了,投资就会失败,今后将面临巨大风险。

三、铸造厂工业粉尘及废气综合治理

铸造厂烟尘中既含除尘,又含废气,朴华科技推荐综合治理工艺,既要过滤粉尘,又要去除有机废气(臭味),一般采用多级方式,先过滤铸造粉尘,再进行有机废气治理。否则粉尘会损害废气治理设备,废气治理效果会打折,处理设备的使用寿命大幅缩短,如UV光解设备的紫外灯管很快就会被粉尘沾满而失效,RCO催化燃烧设备的吸附材质也会被粉尘堵塞,吸附脱附能力急剧下滑。

铸造厂粉尘处理,朴华科技结合丰富的工程经验,推荐采用高效的脉冲袋式除尘器、脉冲滤筒除尘器、旋风除尘器等。铸造厂有机废气VOCs治理,朴华科技推荐采用RCO催化燃烧设备、RTO蓄热式焚烧设备、UV光氧催化+活性炭吸附设备。

案例:洛阳某铸造企业客户有机废气处理9万风量UV光氧活性炭一体机

案例:洛阳某铸造企业客户有机废气处理9万风量UV光氧活性炭一体机

总而言之,铸造厂的各生产工段环节粉尘废气发生机理不一样,粉尘特征不一样,需要设计最合适实用的治理系统,专业、经验都是必须要的。既要选择配置合理的优质除尘设备及废气治理设备,又需要选择有铸造行业环保治理经验的实力厂家,不然会产生不可避免重复投资,甚至是关厂。

在铸造厂烟尘治理方面,朴华环保经验丰富,先后为多家洛阳某铸造厂客户设计生产安装两套RCO催化燃烧设备,一套粉尘处理脉冲滤筒除尘器,目前均已通过环评验收,正常生产。

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滤筒除尘器的过滤风速如何选择?不会的进来看!

滤筒除尘器过滤风速的选择就像是生活一样,选择性越多就越难,选择多则迷乱。选不好合适的过滤风速,那滤筒除尘器就发挥不了它的最大性能。只有选择合适的标配,才可以为客户带来最大的利益,和最好的除尘效果。对于滤筒除尘器来说,它的过滤风速一般也就在0.6-1.2M/min,它和布袋除尘器的过滤风速还是有很大的区别,因为它们的过滤材料不一样。

案例:高效脉冲滤筒除尘器设备安装在铝合金焊接车间

案例:高效脉冲滤筒除尘器设备安装在铝合金焊接车间

一、为什么滤筒除尘器的过滤风速要低于布袋除尘器?

滤筒除尘器的过滤风速低于布袋除尘器主要是因为布袋除尘是利用布袋的基布过滤除尘,所以我们的除尘布袋一般要求它们的克重,一般的材质都不低于500g/㎡,所以它的过滤风速可以快一点。而滤筒除尘器主要是利用滤筒进行表面除尘,是将粉尘阻挡在滤筒材料的表面,而不是布袋的网孔式除尘,所以滤筒除尘器的过滤风速相对要低的多,要是过滤风速过快的话,可能会将滤筒表面的过滤层给冲破,这样滤筒也就不起过滤效果了,或者说过滤效果就会变差。

朴华科技车间设计生产的单机滤筒除尘器设备

朴华科技车间设计生产的单机滤筒除尘器设备

二、那滤筒除尘器的过滤风速又和哪些因素有关呢?

主要有关的还是工况,也就是粉尘的特性,要是很轻,粒径很小的粉尘,这个时候我们就需要将除尘器的过滤风速降低,滤筒也需要选择覆膜滤筒,增加过滤精度,不然排放标准是达不到的;要是粒径大点,比重也适中,这种情况下,我们就可以让过滤风速相对较大。所以说选择多大的过滤风速主要还是和粉尘的特性有关,这个就需要根据经验来进行判断。

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郑州滤筒除尘设备厂家:滤筒除尘器除尘过程与性能特点

滤筒除尘器的结构是由进风管、排风管、箱体、灰斗、清灰装置、导流装置、气流分流分布板、滤筒及电控装置组成,类似气箱脉冲袋除尘结构。今天郑州滤筒除尘设备厂家朴华科技给大家介绍一下滤筒除尘器除尘过程与性能特点。

案例:高效脉冲滤筒除尘设备安装在洛阳抛丸机车间除尘

案例:高效脉冲滤筒除尘设备安装在洛阳抛丸机车间除尘

一、除尘过程:

1、捕集分离过程

① 捕集推移阶段。实质是粉尘的浓缩阶段。均匀混合或悬浮在运载介质中的粉尘,进入除尘器的除尘空间。由于受外力的作用,将粉尘推移到分离界面,随粉尘向分离界面推移,浓度越来越大,为固—气分离进一步作好准备。

② 分离阶段。当高浓度的尘流流向分离界面以后,存在两种作用机理:其一,运载介质运载粉尘的能力逐渐达到极限状态,在粉尘悬浮和沉降趋势上,以沉降为主,并通过粉尘沉降,使之从运载介质中分离出来;其二,在高浓度尘流中,粉尘颗粒的扩散与凝聚趋势,以凝聚为主,颗粒之间可以彼此凝聚,也可在实质界面上凝聚并吸附。

2、排尘过程

经过分离界面以后,己分离的粉尘通过排尘口排出的过程。

滤筒除尘器设备车间生产

滤筒除尘器设备车间生产

3、排气过程

已除尘后相对净化的气流从排气口排出的过程

二、滤筒除尘器的特点如下:

① 由于滤料折褶成筒状使用,使滤料布置密度大,所以除尘器结构紧凑,体积小;

② 滤筒高度小,安装方便,使用维修工作量小;

③ 同体积除尘器过滤面积相对较大,过滤风速较小,阻力不大;

④ 滤料折褶要求两端密封严格,不能有漏气,否则会降低效果。

三、脉冲滤筒除尘器的特点如下:

高效脉冲滤筒除尘设备发货洛阳客户

高效脉冲滤筒除尘设备发货洛阳客户

① 滤筒采用进口聚酯纤维作为滤料,把一层亚微米级的超薄纤维粘附在一般滤料上,并且在该粘附层上纤维间的排列非常紧密,极小的筛孔可把大部分亚微米级的尘粒阻挡在滤料表面;

② 滤料折褶使用,可增大过滤面积,并使除尘器结构更为紧凑;

③ 滤筒高度小,安装维修工作量小;

④ 与同体积除尘器相比,过滤面积相对较大,过滤风速较小,阻力不大;

⑤ 单机除尘器清灰采用脉冲喷吹在线清灰方式。清灰过程由脉冲控制仪自动控制。除尘器内设置多个滤筒以增加其有效过滤面积,当某个(对)滤筒满足清灰设定要求时,即启动喷吹装置进行清灰,其他滤筒正常工作,这样既达到了清灰效果又不影响设备运行,使除尘器可连续运转;组合式除尘器清灰采用分室离线脉冲自动循环清灰。每个除尘室内设置多个滤筒以增加其有效过滤面积,当某个除尘室内滤筒满足清灰设定要求时,即启动喷吹装置进行清灰,其他除尘室正常工作,这样既保障了清灰效果又可使除尘器可连续运转;

⑥ 除尘效率高(一般可达99.6%以上),操作方便。

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滤筒除尘设备除尘效果这么好,隔壁厂都安装了滤筒除尘器

滤筒除尘器设备小巧,也就使得人们不再需要在体积上面进行过多的考虑了。其次大家可以看到的是产品的功率也都高出了很多,现在同样大小的设备,所能够起到的废气治理效率已经是老款产品的好几倍了,这就让人们在使用这类产品的时候,也都可以达到自己想要的效果。滤筒除尘器的一些功能性作用都考虑到了日常工业加工中的粉化情况了,可以保证有效的除去这些下陷的粉尘,进行安全防护效果。

案例:高效脉冲单机滤筒除尘设备安装在郑州铝合金焊接车间

案例:高效脉冲单机滤筒除尘设备安装在郑州铝合金焊接车间

滤筒除尘器的优点:三新:新滤料(防水防潮防磨防腐)、新结构(硬质滤料折叠布置,无钢筋骨架,无滤料磨损现象)、新理论(表面过滤代替深层过滤粉尘,不再渗透与滤料内部)。滤筒除尘器表面过滤的除尘效率远远高于旧式除尘器,大大减少了有害物的排放量,空气净化指标达到了世界先进水平,彻底改变了旧式除尘器达不到要求的落后状态。滤筒除尘器阻力小,耗压缩空气量小,无维修工作量。比各类旧式除尘器节能,节资30%以上,任何企业都不可忽视这一节能效果给企业带来的显著经济效益。滤筒除尘器由于相对过滤面积大,因可选用较低的滤速,既可以降低除尘器的阻力又可提高滤尘的效率。

案例:单机滤筒除尘设备安装在荥阳铸造车间

案例:单机滤筒除尘设备安装在荥阳铸造车间

朴华科技对滤筒除尘器进行了不断的改进和完善。具有操作简单,清灰连续,阻力稳定,过滤速度高,内部无运动机件,设计简单等特点,是一种高效能的除尘器。除尘效率高,可捕集0.1μm以上的粉尘,使含尘气体净化到15mg/m3甚至以下。附属设备少,投资省,技术要求没有电除尘器高。它能捕集电除尘难以回收的粉尘,并且在一定程度上能收集硝化物、硫化物等化合物。使用寿命长,除尘效率高达99.9%.能作为细微粉尘的收集器,亦适合各种工况的除法过滤;能解决超细、潮湿、纤维性的捕集过滤材料的表面粉尘,剥离率95%以上等优点。它对负荷变化适应性好,特别适应捕集细微而干燥的粉尘,所收的干尘便于处理和回收利用。

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除尘器滤袋经常被粉尘堵塞?那是因为你没有选对除尘器

你的除尘器是否经常会出现这样的烦恼?除尘器处理量小、占地面积大; 运行不稳定、除尘器运行时有异响、噪音;管道粉尘堵塞、除尘设备漏粉;工作台周围粉尘飞扬;不易安装和更换;滤袋更换频率高、维护成本高……那是因为你没有选对除尘器!正确选用除尘器是保证除尘系统正常运行并达到预定处理效果的最重要环节,也是获得最佳滤袋寿命的关键措施。朴华科技带大家来看看怎样才是正确选用除尘器的步骤。

案例:气箱脉冲袋式除尘器设备安装在客户厂区

案例:气箱脉冲袋式除尘器设备安装在客户厂区

1. 掌握原始资料

1)含尘气体特性,包括气体的化学成分、温度、含湿量、腐蚀性、可燃易爆性、含尘浓度

2)粉尘的理化特性,包括粉尘的粒径、分散度、腐蚀性、磨琢性、黏性、易燃易爆性等

3)除尘器的处理风量、系统主风机的风量、风压要求

4)对排放浓度的要求

5)对除尘器使用寿命的要求

6)除尘器安装现场位置及场地面积

2. 选用除尘器形式

除尘器的形式较多,有脉冲喷吹类、机械振动类、喷嘴反吹类以及除尘机组。

目前,绝大多数都采用脉冲喷吹类,脉冲喷吹类除尘器的主要特点是采用压缩空气脉冲喷吹清灰,清灰强度大,对积附在滤袋表面的黏性尘,潮湿粉尘层均能清理;袋底压力对袋长6-8mm的滤袋能达1500-2000Pa以上。

案例:分室布袋除尘器设备安装在尿素包装车间

案例:分室布袋除尘器设备安装在尿素包装车间

清灰强度能调整,有高、低压脉冲清灰,在线、离线脉冲清灰之分,清灰形式多样,效果好,脉冲除尘器结构形式多样,有下进风式,上进风式端面及侧面进风。滤袋以圆袋为主,还有各种扁袋。

由于清灰强度大,相应过滤风速也大,可达1-2m/min,一般为0.85m处理风量范围大,小到00m2/h,大到2.0×10°m3/h以上,适宜于各类针刺毡、各类复合滤料及纬二重膨体玻纤过滤布玻纤毡以至刚性滤料的应用,适用于高低温各种粉尘及烟尘的除尘净化。

3. 选择滤料

滤料是除尘器的核心,选用正确与否,决定着除尘器选用步骤,除尘器的效率、排放浓度与滤袋的阻力、寿命,滤料的选用应据各种生产工艺所产生的含尘气体中尘与气的理化特性和所配的除尘器清灰形式来分析选用,主要考虑因素是保证所要求过滤后的排放浓度及长滤袋寿命,还需考虑尽量低的费用。

4. 确定过滤风速

除尘器的过滤速度可以根据经验选取,也可以根据允许阻力大小进行计算,或者把经验和计算结合起来进行,过滤风速的大小,取决于粉尘特性及浓度大小、气体特性滤料品种以及清灰方式。

对于粒细、浓度大、黏性大、磨琢性强的粉尘,以及高温、高湿气体的过滤,过滤风速宜取小值,反之取大值,对于滤料,机织布阻力大,过滤风速取小值,针刺毡开孔率大,阻力小,可取大值;覆膜滤料较之针刺时还可适当加大。

对于清灰方式,如机械振打分室反吹风清灰,强度较弱,过滤风速取小值;脉冲喷吹清灰强度大,可选用过滤风速时,若选用过高,处理相同风量的含尘气体所需的滤料过滤面积小,则除尘器取大值。

案例:布袋除尘器安装在建材厂客户厂区

案例:布袋除尘器安装在建材厂客户厂区

5. 确定清灰制度

除尘器的清灰周期与除尘器的清灰方式、烟气和粉尘的特性、滤料类型、过滤风速、压力损失等因素有关。与设备阻力一样,清灰周期通常根据各种因素并参照类似的除尘工艺初步确定,再根据实际运行情况加以调整。

若采用定压差清灰控制方式,则清灰周期不是人为地确定,而是在运行过程中随工况波动而自行调节,对于脉冲除尘器,清灰制度主要包括喷吹周期和脉冲间隔,是否停风喷吹(在线或离线);对于分室反吹除尘器主要包括反吹、过滤、沉降三状态的持续时间和次数。

6. 确定除尘器型号规格

根据耗气量确定空气压缩机的规格、型号和数量,压缩空气中的油和水分离不净,带有水分和油的空气喷人滤袋内,无疑会引起滤袋堵塞,致使除尘器的阻力增大,处理风量降低,最终导致除尘器无法运行。

此外空气中的水分大,也会加速脉冲阀内的弹簧锈蚀,脉冲阀在短时期内失灵。为了保证压缩空气能满足脉冲阀性能的要求对于压缩空气干燥器的选择,当厂内除尘器处的温度低于10℃时应采用冷冻剂干燥器。装在厂外的除尘器达到冻结温度而没有保温设施时,可采用再生干燥剂的干燥器。在室内正常工作条件下一般不需要干燥器。

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滤筒除尘器跟布袋除尘器设备如何挑选?郑州除尘设备厂家来帮忙

越来越多的企业在生产的过程中会用到除尘器,除尘器该如何选择呢?滤筒除尘器跟布袋除尘器设备如何挑选?今天郑州除尘设备厂家就来教大家如何选择合适的车间除尘设备。现在主流的除尘设备分为两种,一种是布袋除尘器,另一种是滤芯除尘器,也叫滤筒除尘器。两者设备在构造、性能上各有不同,适合不同类型的粉尘处理,下面跟朴华科技来了解一下。

滤筒除尘器跟布袋除尘器设备如何挑选?

案例:布袋除尘器安装在荥阳建材厂客户

一、滤筒除尘器和滤袋除尘器的构造和过滤原理不同

滤筒除尘器是以硬质的滤材折叠成圆筒形状,没有骨架,各滤筒间间距较大;粉尘依靠滤材表面孔径净化,不深入滤材内部,滤筒清灰彻底,不会产生二次污染。滤袋除尘器要先把软质的滤布缝制成滤袋的形状,再把它套在做好的骨架上,滤袋分布比较密集;运行时,粉尘会深入滤材里面,依靠滤袋表面建立一层粉尘层来进行粉尘的过滤。

案例:单机滤筒除尘器设备安装在郑州汽车配件打磨车间

案例:单机滤筒除尘器设备安装在郑州汽车配件打磨车间

二、滤筒和滤袋的特性也有很大区别

滤筒的透气性好,不易沾粉尘,而滤袋的表现差一点,透气性差,也容易沾粉尘,所以在处理湿度高的脏空气时,要进行处理,防止结露产生“糊袋”的现象,布袋除尘器适合干燥粉尘的处理,对净化空气的湿度有要求。此外滤筒除尘器的密封性要好于滤袋除尘器,不易漏风。

从外形和体积上来说,滤筒除尘器的体积更小,重量更轻,组装也更灵活,占用的空间小;而滤袋除尘器外型庞大,体积笨重,安装占用的空间也大。滤筒除尘器还有一个优点就是滤筒的磨损小,不用经常换;滤袋除尘器在工作时,来回的摩擦对滤袋的损坏严重,需要经常更换。

使用时,两者除尘效果差异不是特别大,滤筒除尘器价格略高些,滤筒除尘器十分适合净化焊接、打磨时生产的烟尘,是当前工业除尘器发展的主要方向;但滤袋除尘器也有其优势,它适合微小干燥的烟尘净化,在处理有爆炸风险和火花的烟尘时安全性也较高。用户选购时可以根据自己的情况进行选择。

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分室脉冲滤筒除尘器设备发货洛阳铸造厂

中秋佳节刚过,郑州朴华科技就迎来了新一轮的生产高峰,为保障客户采购的除尘设备保质保量如期交货,设备生产车间的工作人员夜以继日的忙碌着。9月19日,由朴华科技设计生产,洛阳客户采购的PH-12-10 分室脉冲滤筒除尘器设备调试完成,检测合格发货交付洛阳铸造厂客户。(案例:河南洛阳铸造企业滤筒除尘项目竣工,车间粉尘治理达标

分室脉冲滤筒除尘器上箱体厂房装车发货

分室脉冲滤筒除尘器上箱体厂房装车发货

发货后,朴华科技随即安排售后安装团队赴洛阳负责滤筒除尘设备的安装、调试等一系列的后期工作。此次除尘设备的安装工作由经验丰富的技术人员带队,保质保量的完成安装工作,为以后顺利交付客户使用打下坚定的基础。

分室脉冲滤筒除尘器下箱体厂房装车发货

分室脉冲滤筒除尘器下箱体厂房装车发货

朴华科技滤筒除尘器优势:

1、朴华科技科研技术人员改进了滤筒的结构,使空间变得更加开阔,滤筒可无阻碍地更换,设备总高度降低了30%,为客户减少了承重和空间,节约了成本。
2、采用自动化PLC控制程序自动下料,能自动打包粉尘。
3、滤料抗结露、透气性好、工作稳定,有利于对总排放量的控制,适合高浓度工况。
4、除尘效率高(一般可达99.9%以上),操作方便,阻力低;反吹力大,均匀,效果好。
5、反吹系统:使用的压缩空气量小,要求压力低,耗电小,维修工作量少,比各类旧式除尘器节能10%以上。
6、在工作及反吹的不断交换运动中,机械磨损少,使用寿命长,除尘器膜片阀耐用度高,喷出次数能达到100万次,质保一年,长期维护。
7、滤筒式除尘器省钱省时省力,滤筒式除尘器其体积,重量远远小于同规格的旧式除尘器,节省土建空间及土建负荷,节省基建投资。

朴华科技是郑州环保设备厂家,如果您有工业除尘器、有机废气VOCs治理、烟气脱硫、脱硝设备需要咨询,欢迎致电:400-1899-719 。

不注意这5个因素,分分钟缩短布袋除尘器使用寿命

布袋除尘器寿命是一个综合指标,但滤袋则堪称除尘器综合指标中的核心,所以滤袋的保养和维护至关重要,而寿命考核主要是检验滤袋本身的性能,如耐温性、耐酸碱性、抗氧化性等。
为此,朴华科技关于布袋除尘器寿命的讨论只限于对滤袋及相关因素的分析。

案例:建材厂气箱脉冲袋式除尘器

案例:建材厂气箱脉冲袋式除尘器

1、高温对滤袋的影响

当排烟温度超过160℃以上时,温度对滤袋寿命有显著影响,随着温度的升高滤袋寿命的折损就逐渐增加,达到一定温度滤料将被烧毁(根据滤袋材质决定),并且由于煤种掺有其他化学物质,当烟温高时将加速化学物质的反应能力,滤料容易被氧化,使得强度减弱,易破裂,寿命的折损将越来越严重,最后导致滤袋腐蚀。因此,运行时应严格控制排烟温度,杜绝长期超温运行和短时间内温度骤升事故的发生。

2、低温结露对滤袋的影响

当锅炉冬季点炉初期或低负荷运行时,烟气的温度较低,加上局部漏风的因素,容易出现局部温度低于露点温度,这样会出现结露现象,并与烟气中SO2反应形成酸露、酸雾,造成滤袋腐蚀,使得滤袋的特性指标下降,严重时可能造成滤袋大面积板结,达到一定重量将引起滤袋脱落,严重影响滤袋的使用寿命。
另外,北方地区冬季寒冷,如果保温不好,容易造成灰斗内壁积灰,造成灰斗堵灰现象。并且点炉初期灰斗为负压,下部水力除灰产生的潮气也会被带入灰斗中,也容易引起灰斗内壁积灰挂壁,造成严重后果。

案例:建材厂气箱脉冲袋式除尘器

案例:新材料加工厂房带降温系统的布袋除尘器

3、过滤风速对滤袋的影响

过滤风速是决定除尘器性能的一个重要因素。太高,会造成压力损失过大,使得滤袋堵塞和迅速损坏。一般来说,对于粉尘浓度高、颗粒细、磨损性大的含尘烟气,过滤风速应取小一些,反之则选择风速大一些的。因布袋除尘器的过滤风速值大会使阻力增大,粉尘层因受压孔隙率减少,气流会从除尘滤袋薄弱地方突破,发生“穿孔”现象,过滤风速越大除尘滤袋“穿孔”现象就越严重,所以要控制好过滤风速。

4、破坏性清灰对滤袋的影响

为使滤袋的压差保持在设计值运行,要定期对附着在滤袋表面的飞灰进行清理,但清灰方式或清灰系统的参数对滤袋的寿命有较大的影响。
对于抖动式、振动式或高、中压脉冲反吹式清灰系统影响不是很大,而低压脉冲反吹清灰系统则不同,其破坏的机理主要是由于采用外滤式过滤、滤袋内有袋笼,因而滤袋与袋笼之间的相对运动会产生磨损,再加上喷吹清灰频繁、滤袋与袋笼的接触紧密、随间距和曲折变化的幅度变化都直接影响滤袋的寿命。

案例:铸造车间单机除尘器

案例:铸造车间单机除尘器

5、进风方式对滤袋的影响

采用何种进风方式,也会直接影响滤袋的使用寿命,要尽量保证几个室的压差比较平均。一旦1个室压差增大,大多数烟气则进入其他室,平衡了压差。
但是如果有1个室有部分滤袋泄漏,烟气通过滤袋的阻力减少,该室的压差就会降低,则大部分的烟气都进入这个室,增加了流通量的同时,也加剧的滤袋的磨损。
所以选择合理的进风方式也是影响滤袋寿命的一个方面。

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