一、RTO蓄热燃烧技术
RTO蓄热式焚烧设备
(1)治理设备的风量按照最大废气排放量的100%以上进行设计，废气处理效率达到98%以上，热回收效率不宜低于95%。
(2)含卤素的废气不宜采用蓄热燃烧法处理。
(3)应根据废气组分、净化效率等要求确定废气在燃烧室的停留时间，不宜低于0.75 s。
(4)应根据废气组分、净化效率等要求确定燃烧室燃烧温度，一般应高于760 °C。
(5)蓄热室截面风速不宜大于2 m/s。
(6)优先选用低氮燃烧器。
(7)RTO进出口气体温差不宜大于60 °C。
(8)进入RTO的废气中颗粒物浓度应低于5mg/m3，进入燃烧室的有机废气浓度应严格控制在混合有机物的爆炸极限下限的25%以下。
(9)RTO应设置自动控制系统，应具有自动记录温度变化曲线的功能以备查。
(10)治理设备设计、运行应符合安全生产、事故防范的相关规定。
二、RCO催化燃烧和蓄热催化燃烧技术
RCO催化燃烧设备
(1)催化燃烧工艺和蓄热式催化燃烧工艺应该满足HJ 2027 的规范要求，装置的基本性能应该满足HJ/T 389 的要求。
(2)治理设备的风量按照最大废气排放量的120%进行设计，废气处理效率达到97%以上。
(3)气体燃烧温度应控制在300~500°C，停留时间不小于0.75s。
(4)蓄热室截面风速不宜大于2 m/s。
(5)RTO进出口气体温差不宜大于60 °C。
(6)进入RCO的废气中颗粒物浓度应低于10mg/m3，不得含有引起催化剂中毒的物质，进入燃烧室的有机废气浓度应严格控制在混合有机物的爆炸极限下限的25%以下。
(7)RTO应设置自动控制系统。应具有自动记录温度变化曲线的功能以备查。
(8)治理设备设计、运行应符合安全生产、事故防范的相关规定。
三、吸附-脱附
(1)吸附-脱附工艺应该满足HJ 2026 的规范要求，装置的基本性能应该满足HJ/T386 的要求。
(2) 优先选择沸石作为吸附材料，其次是活性炭纤维、颗粒状活性炭。使用蜂窝状活性炭吸附材料时，需要提供完备的安全保障措施。
(3)选择颗粒状吸附剂时，空塔速度应该控制在0.1~0.5m/s，压力损失控制为750~3750Pa;采用纤维状吸附剂时，空塔速度不高于0.15m/s，压力损失不高于4000Pa;采用蜂窝状吸附剂时，空塔速度控制为0.8~1.2m/s，压力损失控制为800~1200Pa。
(4)选择沸石作为吸附材料时，转轮吸附区的设计风速不应小于2m/s，转轮厚度不宜小于400mm，转轮的转速宜为2~6rph，转轮系统应确保吸附区、脱附区和冷却区间的密封隔离设施的漏气率不大于1%。
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主要适用于存在有组织废气、粉尘或无组织排放治理需求的制造类企业，具体需结合自身生产工艺、污染物成分与当地排放要求判断。
关键看三个参数：风量、污染物浓度与成分。低浓度大风量、高浓度小风量、含尘含油、高温高湿等不同情形，对应的工艺选择差异明显。
常见原因包括滤袋或吸附材料饱和、预处理单元失效、实际风量偏离设计值、设备密封老化与管道积尘等，需通过定期检修与耗材更换加以避免。
以项目所在地生态环境部门批复的执行标准为准；同时需比较所属行业排放标准与地方标准，按较严值执行。
