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医药化工VOCs废气治理设备RTO常见问题及解决办法(上)

发布时间:2020-09-24 返回列表

近几年,随着环保整治力度越来越大,VOCs排放标准不断提高,VOCs废气治理工作的大力推行,化工、医药以及汽车喷漆行业对VOCs废气治理设备投入也在不断增大。

由于医药行业尾气成分复杂,废气治理设备选用相对也比较困难,而蓄热式氧化炉(RTO)对尾气成分适应性强,能够有效地进行VOCs废气治理,且VOCs废气治理效率高,用三室RTO进行VOCs废气治理,VOCs废气治理效率通常可达98%以上,能达到废气排放标准,因而得到了广泛使用。

<a href='https://www.zzphkj.com/about/' target='_blank'><u>朴华科技</u></a>3室RTO安装在客户厂区

朴华科技3室RTO安装在客户厂区

RTO废气治理设备是一项系统工程,必须从整体考虑,才能得到总体效果,如果一个环节出现问题,就会影响RTO废气治理设备运行的稳定性。

(1)废气采集不合理

进气预处理不充分,废气进气不分类。如卤素废气企业早期未作处理,无机酸尾气处理不彻底,直接进入RTO废气治理设备。大量的酸气造成RTO废气治理设备的腐蚀,还造成焚烧后烟囱冒白烟现象。

废气中的有机物焚烧后产生结晶体,残留在RTO废气治理设备底部及排烟管道的管壁上,当废气切换时,还未处理的废气中的水汽、部分有机物被结晶体吸附,下次排烟时被烟气带出,是造成废气治理设备去除率下降、火灾隐患的原因。

(2)VOCs浓度及氧含量缺少有效控制

真空排气未经冷凝处理,各车间支管没有相应控制措施,直接进入废气总管。有机废气浓度偏高,造成RTO废气治理设备内温度超高,当有机废气浓度超过爆炸极限时,废气直接从RTO废气治理设备旁路排空,高浓度废气与高温尾气混合造成爆炸事故,爆炸导致进气管道着火或管道爆炸等事故,曾有发生。

另一方面,有机废气中氧含量缺少有效控制。有机溶剂未经氮气保护,直接进入到RTO废气治理设备中,造成有机废气氧含量高,气体爆炸的风险增加,降低了RTO废气治理设备的稳定性。进气量不稳定也是导致RTO废气治理设备运行不稳定的因素。

朴华科技3室RTO安装在客户厂区

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(3)系统选材欠合理

如燃烧尾气出口管道选用了不锈钢304材质,导致腐蚀穿孔,影响运行;烟囱、洗涤塔选用了PP材质,导致老化;后处理急冷碱洗塔选用了玻璃钢,引起碱对玻璃钢的腐蚀;切换阀门、反吹阀门采用304不锈钢材质,导致腐蚀泄漏而影响RTO废气治理设备运行,增加维护成本。

(4)安全装置不足

因安全装置不足,RTO废气治理设备安全事故也有发生,某企业废气总管采用非金属材质,引起静电积聚,导致起火、爆炸事故;有些企业主管不设防爆片、阻火器等;LEL保护装置缺失或安装距离不足达不到效果等。

朴华科技是一家专业的环保设备生产厂家,拥有十多年的有机废气处理、粉尘治理、脱硫脱硝、污水治理、油烟净化大型项目经验,并可对整套设备进行优化改良,提供相关设备的制造、安装、调试等服务,欢迎广大客户前来咨询,全国统一服务热线:400-1899-719。

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