高炉煤气干法除尘脉冲袋式除尘器是郑州朴华科技有限公司针对高炉煤气除尘设计的一种袋式除尘器类型。该型号的脉冲袋式除尘器采用的生产技术,具备以下优点:
1、滤速比大布袋除尘器提高70%~100%,箱体数因此减少30%~40%,占地面积少;
2、滤袋寿命长,较好地解决了滤布频繁损坏的问题;
3、设备简单,自动化程度高,反吹效果更好;
4、全封闭反吹,无任何煤气排放,消除了大气污染;
5、投资低,比大布袋除尘器系统少20%~25%。
高炉煤气干法除尘脉冲袋式除尘器工作原理:
该脉冲袋式除尘器工作时,由荒煤气主管送来的荒煤气(260°)经支管进入袋式除尘器的下部箱体,进行机械分离后,煤气向上经滤袋过滤,微细粉尘附着在滤袋外表面,净煤气通过该袋式除尘器滤袋汇集到上箱体,经煤气支管,进入热风炉使用。当过滤到一定时间后,随着滤袋表面的粉尘增加,除尘器阻力上升,当阻力上升到一定数值时,电气控制系统发出清灰信号,出口支管气动阀和上球阀自动关闭,脉冲电磁阀开启,分气缸氮气经喷吹管从袋口喷入,滤袋急速扩张,滤袋外表面的粉尘被抖落下来,落入下部锥形灰斗,最后一个脉冲电磁阀喷吹结束,除尘器继续保持静止状态,使滤筒内较细的粉尘有一个静止沉降的过程,此过程结束,出口支管气动蝶阀和上球阀开启,除尘器进入正常过滤状态,同时下部球阀开启,经叶轮给料机,完成了一个箱体的清灰过程,上述过程中各个阀门的开启与关闭,单箱体相对粉尘浓度的测试,都由PLC系统控制,这样周而复始的工作,荒煤气得到净化。
主要适用于存在有组织废气、粉尘或无组织排放治理需求的制造类企业,具体需结合自身生产工艺、污染物成分与当地排放要求判断。
关键看三个参数:风量、污染物浓度与成分。低浓度大风量、高浓度小风量、含尘含油、高温高湿等不同情形,对应的工艺选择差异明显。
常见原因包括滤袋或吸附材料饱和、预处理单元失效、实际风量偏离设计值、设备密封老化与管道积尘等,需通过定期检修与耗材更换加以避免。
以项目所在地生态环境部门批复的执行标准为准;同时需比较所属行业排放标准与地方标准,按较严值执行。