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冲天炉除尘的特点和冲天炉除尘器选型

发布时间:2014-12-08 返回列表

1、冲天炉工艺概况及烟气性质

冲天炉是一种熔化铁水的熔炼设备,在铸造厂、机床厂、炼钢厂等金属冶炼锻造行业应用非常普遍,冲天炉除尘器也因这些使用领域的原料和加工特点而有特殊的要求,这里朴华科技就为大家介绍一下冲天炉烟气的特点和冲天炉除尘器选型方面的情况。

冲天炉以生铁、焦炭为原燃料,以石灰石、白云石为熔剂。炉料经过底焦燃烧、热量传递和冶金反应3个重要过程,生铁被熔化成铁水,经出铁口排出;石灰石分解成CaO和CO2,CaO与焦炭中的灰分和被侵蚀的炉衬结合成熔渣,经出渣口排出。因为冲天炉内部化学反应复杂,且排出烟气带有高温,因此对冲天炉除尘器的质量提出了很高的要求。

冲天炉在熔炼过程中,由于焦炭的燃烧,金属炉料的预热、熔化及过热,炉气的运动,炉料的加入及下降,耐火材料的磨损等一系列的化学作用、热作用以及机械作用,产生大量烟气和粉尘。烟气中气体主要成分是SO2、CO2、CO、NOx、HF、水蒸气及微量的O2等。冲天炉产生烟气中粉尘的主要组成是冶金烟尘、碳素烟尘和灰尘。

冶金烟尘主要成分是FeO、PbO、ZnO等,呈链球状态存在于烟气中;碳素烟尘是炉料中有机物不完全燃烧的产物和焦炭挥发物、碳氢化合物的分解产物所组成,呈球状、链球状和不规状颗粒。

冲天炉产生的灰尘主要成分是SiO2、CaO等。烟气温度约在200~900℃,排放的烟气含尘浓度0.4~4g/m3,总之,这种烟气具有成分复杂、工况变化大、高温、可燃爆等特性。从冲天炉烟气特点可以大致分析出,冲天炉除尘系统需要具备的功能包括:除尘、耐高温、防爆、热能回收等。

2、冲天炉烟气净化方案的选择

冲天炉烟气净化方案有好几种:高温袋式除尘器、电除尘器、旋风除尘器、组合水除尘、烟囱喷淋。根据《铸造防尘技术规程》的规定,排放浓度的执行标准在400~600mg/m3的地区可在烟囱出口安装喷淋装置;排放浓度的执行标准在200~400mg/m3的地区,在炉料经过预处理(废铸件清砂、焦炭过筛等)可采用高效旋风除尘器;排放浓度的执行标准在≤200mg/m3的地区,宜采用袋式除尘器、电除尘器,按照这个规定,大多冲天炉除尘器均采用袋式除尘器或电除尘器。但是根据上述烟气的特性,成份复杂,出于成本和除尘效果的考虑,朴华科技通常建议客户采用旋风除尘器和袋式除尘器相结合的除尘方案,由旋风除尘器担当预除尘,通过袋式除尘器进行高效的除尘。

旋风除尘器与袋式除尘器相结合的除尘方案不但可以实现冲天炉除尘的效果达标,还能充分利用冲天炉的热能,减少中间处理环节,在袋式除尘器后还可直接再增加脱硫系统,实现整个除尘脱硫系统的完美搭配,高效实用,在很多客户中获得了较为显著的效果。

朴华科技长期进行冲天炉除尘系统的设计和除尘器设备的研发,对冲天炉除尘器的选型有丰富经验,设计的除尘方案经济实惠,除尘效果好,运行费用低,受到客户的一致好评。如您对冲天炉除尘方面有任何疑问,欢迎咨询郑州朴华科技。

标签: 除尘器设备
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