随着社会对环保的要求日益提高,钢铁企业的环保工作已上升到决定企业生存与否的重要地位,朴华科技对转炉烟气除尘器的研究也将进一步深入。干法除尘器相比于湿法除尘器,其耗能少、耗水量低、除尘效率高等优点决定了其为未来转炉除尘器的主流技术。干法除尘器的主体除尘设备的技术升级是朴华科技未来的主要研究方向。下面我们说一下几种转炉炼钢除尘器的发展形势。
1、超高压宽间距电除尘器。使用超高压电源以及加宽电极间距可以提高除尘灰的有效驱进速度,因此,在减少极板数量的同时,能达到同等的除尘效率。目前,我国已经研制出一种电除尘器具备高压宽间距的性质,通过超高压电场来增大电除尘器适用的粉尘比电阻范围,有效地解决烟气含尘量超标情况下依旧保持除尘效率的问题。该除尘器能在满足转炉炼钢除尘的要求下,长时间安全、稳定地运行。
2、电袋复合除尘器。电袋复合除尘器是一种将电除尘器与布袋除尘器有机结合在一起的高效除尘器。烟气先经过电除尘器区再进入布袋除尘器区,通过前期电除尘器的捕集,使烟气中的含尘量大幅降低,再利用粉尘的荷电性和同性相斥、异性相吸的特性而产生的电排斥,以及细微粒子电凝聚现象,使滤料表面粉尘松散堆结,滤料阻力降低,改善布袋除尘器的除尘环境,提高除尘效率。
电袋复合除尘器既能有效克服静电除尘器对超细颗粒控制效果差的缺点,又能克服布袋除尘器不适宜超高湿、高温、黏结性强的粉尘而无法应用于转炉一级除尘的缺点。此外,电袋复合除尘器还能与脱硫装置一起使用,从而实现除尘脱硫一体化。烟气经电除尘器预除尘,再进入脱硫塔进行脱硫,最后,利用低压旋转脉冲布袋除尘器除去余下的细小粉尘。该方法应用于生产实际,将取得良好的社会效益和经济效益。
主要适用于存在有组织废气、粉尘或无组织排放治理需求的制造类企业,具体需结合自身生产工艺、污染物成分与当地排放要求判断。
关键看三个参数:风量、污染物浓度与成分。低浓度大风量、高浓度小风量、含尘含油、高温高湿等不同情形,对应的工艺选择差异明显。
常见原因包括滤袋或吸附材料饱和、预处理单元失效、实际风量偏离设计值、设备密封老化与管道积尘等,需通过定期检修与耗材更换加以避免。
以项目所在地生态环境部门批复的执行标准为准;同时需比较所属行业排放标准与地方标准,按较严值执行。