燃煤电厂布袋除尘器是利用除尘器布袋的过滤原理来达到净化烟气的目的,而且,不管是哪种形式的布袋除尘器,保证粉尘气体净化后的浓度达标是没有问题的。但是,如何保护除尘布袋,延长除尘布袋的使用寿命,保证除尘布袋使用寿命超过三万个小时,控制除尘器运行小于1200Pa,甚至小于1000Pa,减少布袋除尘器运行费用,就是一个很重要的问题了。这不但需要制定严格的除尘器操作规范,更需要我们对燃煤电厂的烟气粉尘特性进行深入的了解。
生产除尘器的厂家都知道,同样是燃煤电厂锅炉烟气除尘,不同电厂采用的燃煤锅炉不同、锅炉采用的燃料不同,都会造成锅炉烟气特性的差异。并且锅炉使用年代和燃烧参数调整也会影响到烟气的成分。因此,朴华科技在为电厂燃煤锅炉配置布袋除尘器时通常都会实际检测燃煤锅炉的使用情况,观察锅炉烟气的特点,然后配置合理的布袋除尘器,从来不进行简单的配置方案复制。
通常情况下,煤粉锅炉较循环流化床锅炉产生的烟气氮氧化合物含量、排烟温度要高;旧锅炉因漏风率提高要比新锅炉产生的烟气含氧量、排烟温度要高;锅炉掺烧高炉煤气时烟气含氧量、排烟温度要升高;掺烧煤泥时烟气湿度、露点温度要升高;燃烧煤矸石时烟气含尘浓度也会大大增加,其中燃料的变化也会影响到烟气成分的变化和粉尘的特性改变。如:含硫量、灰分的增加,也会导致烟气条件变得更加恶劣。
由此可见,电厂燃煤锅炉烟气除尘并不是一个完全统一的除尘方案就可以通用的,需要除尘器厂家对锅炉烟气进行详细的检测,得到锅炉烟气的实际指标,才能在布袋除尘器的选择上更加有的放矢。
主要适用于存在有组织废气、粉尘或无组织排放治理需求的制造类企业,具体需结合自身生产工艺、污染物成分与当地排放要求判断。
关键看三个参数:风量、污染物浓度与成分。低浓度大风量、高浓度小风量、含尘含油、高温高湿等不同情形,对应的工艺选择差异明显。
常见原因包括滤袋或吸附材料饱和、预处理单元失效、实际风量偏离设计值、设备密封老化与管道积尘等,需通过定期检修与耗材更换加以避免。
以项目所在地生态环境部门批复的执行标准为准;同时需比较所属行业排放标准与地方标准,按较严值执行。