4月6日,有机废气处理厂家朴华科技为河北客户设计生产的沸石转轮+催化燃烧设备(rco设备)安装如期完成。设备已经过质检部门的严格检查并顺利通过环评验收,调试后即可正常投入使用。
钢结构涂装过程中产生的废气,主要包含有机溶剂的挥发性有机物VOCs废气和飞散的漆雾等。这些挥发性有机物VOCs废气散溢在空气中,不仅影响车间的空气质量,危害员工健康,对周边环境影响也极大,甚至可能还会面临限产、停产,对公司生产造成更大影响。
2021年,环保督察严格,处罚力度大,VOCs成为“十四五”管控重点,涉有机废气无组织排放的企业都在安装的VOCs废气治理设备。此次河北的客户也是考虑到趋严的环保形势以及企业长远的发展,决定增设VOCs废气治理设备。
随着vocs废气治理设备的改进升级,VOCs废气治理效率得到大大提高,考虑到严格规范的有机废气排放标准,针对车间的实际使用情况以及VOCs废气的特性,朴华科技为客户推荐了当下达标的VOCs废气治理工艺——沸石转轮+催化燃烧设备(rco设备)进行治理。

VOCs废气预处理后进入沸石转轮,吸附达标排入烟囱。经一段时间吸附后,沸石转轮吸附区吸附饱和,吸附有大量VOCs废气的沸石转轮部分进入高温脱附区,脱附后的高浓度VOCs废气经换热器预热进入催化氧化炉,在催化剂作用下,有机废气被氧化分解成二氧化碳和水,净化后的洁净气体直接排放。
根据环保部门要求,需要对治理后的排放气体检测苯、甲苯和二甲苯、非甲烷总烃四项指标。经第三方检测,rco催化燃烧设备处理后的VOCs满足当地的有机废气排放标准。
此次rco催化燃烧设备从前期的方案设计到施工布局,中期的安装和调试运营,以及后期技术人员的操作培训,均由有机废气处理厂家朴华科技全程跟踪把控,不仅节约了时间成本,也使得整个VOCs废气治理项目能够快速投入使用。在落实质量、安全管控的情况下,VOCs废气治理效率≥99%,且无二次污染。
主要适用于存在有组织废气、粉尘或无组织排放治理需求的制造类企业,具体需结合自身生产工艺、污染物成分与当地排放要求判断。
关键看三个参数:风量、污染物浓度与成分。低浓度大风量、高浓度小风量、含尘含油、高温高湿等不同情形,对应的工艺选择差异明显。
常见原因包括滤袋或吸附材料饱和、预处理单元失效、实际风量偏离设计值、设备密封老化与管道积尘等,需通过定期检修与耗材更换加以避免。
以项目所在地生态环境部门批复的执行标准为准;同时需比较所属行业排放标准与地方标准,按较严值执行。