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2020年环保督察严,塑料颗粒制造厂VOC废气治理方案看这里

发布时间:2020-04-13 返回列表

2020年,环保督察力度不断加大,塑料颗粒制造厂、泡沫厂需要对设备进行升级改造,由于泡沫厂的原材料为EPS,中文名称为可发性聚苯乙烯,主要原材料为苯乙烯,所以需要对排出的VOC废气(苯类,多环芳烃有机物)进行处理。那么塑料颗粒制造厂如何进行VOC废气治理呢?朴华科技整理了塑料颗粒制造厂VOC废气治理方案。

废气污染物种类繁多,特性各异,针对不同类型的废气,朴华科技选择高效的有机废气VOC治理工艺,常用的处理方法有:冷凝法、吸收法、催化燃烧法法、吸附法等。

1、冷凝回收法

冷凝回收法是把废气直接导入冷凝器或先经吸附吸收后,将解析的浓缩废气导入冷凝器,冷凝液经分离可回收有价值的有机物。

优点:冷凝法主要用于高沸点和高浓度的VOC污染气体的回收,适用的浓度范围>5%(体积),其流程简单、回收率高。

缺点:该法需要有配套的冷冻设备,投资大、能耗高、运行费用大,同时冷凝后尾气仍然含有一定浓度的有机物,二次污染严重,因此对低浓度VOC废气治理本法很少使用。

2、吸收法

吸收法可分为化学吸收和物理吸收,由于有机废气中含有大量的“三苯”气体,化学活性低,一般不能采用化学吸收。

物理吸收是废气中一种或几种组分溶解于选定的液体吸收剂中,这种吸收剂应具有与吸收组分有较高的亲和力,低挥发性,吸收液饱和后经加热解析再冷却重新使用。

优点:适合于温度低、中高浓度的废气,能够有选择性地吸收硫化氢等废气,工艺流程简单,且不需外加蒸汽和外加其他热源。

缺点:需配备加热解析冷凝等回收装置,装机体积大、投资较大,VOC废气治理同时还存在二次污染,效果不理想。

3、活性炭+蓄热式催化燃烧法(RCO)

先用活性炭模块对挥发性有机废气(VOCs)进行吸附、压缩,提高浓度;把高浓度的废气分子脱附后送入催化氧化炉进行无焰燃烧,分解成CO2和H2O,达到对VOC废气治理的目的。

优点:

1.对有机废气浓缩可达10-15倍,更适合大风量、低浓度VOC废气治理;

2.设备启动,仅需15~30分钟升温至起燃温度,能耗低;

3.采用当今先进的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状催化剂,表面面积大,阻力小,VOC废气治理率高;

4.系统余热可返回烘道,降低原烘道中消耗功率,也可作其它方面的热源;

5.催化剂一般五年更换,并且载体可再生,使用寿命长;

6.设备外部为常温,安全性高、VOC废气治理效率高达95%以上;

7.采用电加热方式助燃,简单方便;

8.整个运行过程中实现全自动化PLC控制,方便、可靠。

4、UV光氧催化+活性炭吸附法

有机废气进入UV光氧催化设备后经粗过滤、臭氧氧化、UV光照裂解实现分解效果;分解后的物质被末端的活性炭吸附设备吸附处理,达到VOC废气治理目的。

优点:

1.UV光氧催化设备集漆雾过滤、氧化、裂解、吸附于一体,对于小风量、低浓度的VOC废气治理效率更高;

2.可根据有机废气实际成分灵活调整各个处理程序的比重,VOC废气治理效果更好;

3.设备为多个有机废气处理方式的一体化集合,整机安装方便,操作简单;

4.设备整体功率小,占地面积小,操作简单,后期运行成本低。

朴华科技是郑州环保设备厂家,如果您有工业除尘器、有机废气VOCs治理、烟气脱硫、脱硝设备需要咨询,欢迎致电:400-1899-719 。

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