郑州朴华科技

15890137611

新闻资讯

实时记录行业动态,助力企业解决环保难题。

VOCs有机废气处理之催化燃烧法(CTO)

发布时间:2021-12-14 返回列表

催化燃烧炉,英语简称CTO或CO,后面称之为CTO,以区别一氧化碳。从结构上看CTO与TO很像,区别在于CTO的燃烧室末端有一个催化剂床,也叫触媒床。单个催化燃烧设备的废气处理量一般在30000 Nm3/h以下,最高不超过40000 Nm3/h,CTO的热效率为60% - 70%(借助外部热回用装置),VOC处理效率达99%以上,自热起始浓度为3.5 g/Nm3左右。

VOCs有机废气处理之催化焚烧方法(CTO)

VOCs有机废气处理之催化焚烧方法(CTO)

催化剂可以降低反应物的活化能,提高反应效率,故可以降低反应温度。CTO的燃烧室温度一般为320℃到430°C之间,因为温度降低,所以外部燃料的消耗量会降低,同时燃烧室的尺寸也会减小,投资费用和直接运行费用降低。

但催化剂本身价格较高,在VOC处理中使用的催化剂一般为金属氧化物,如二氧化锰,或贵金属,象铂和钯。贵金属催化剂对毒物和堵塞的抗拒力强,使用寿命会长一点。催化剂毒物指的是会使催化剂丧失活性的物质,如卤代物、重金属、硫、磷、砷和硅树脂等,若废气中含有这些毒物,则不能考虑催化法。

在废气中污染物浓度波动比较剧烈的情况下,短期的污染物负荷峰值会导致燃烧室温度骤然升高,过高的温度会导致催化剂失活,过低的运行温度不仅会导致反应无法发生,还会导致VOCs有机废气被催化剂吸附,这些被吸附的VOCs在温度升高后会脱附出来,有爆炸的风险。

为了避免这种情况发生要采取如下措施:

1. 对废气进入催化反应区前的温度进行监测,并设定最低温度值,当温度低于这个值时自动切断废气的路径;

2. 催化热氧化设备升温过程中使用的气流必须确保不含有可燃烧物质;

3. 必须定时检查催化功能,重新确定催化反应要求的温度。

催化反应所要求的温度并不是各种催化剂特有的固定的特征值,而是取决于要处理的物质的种类。同时,随着催化剂的老化、中毒和堵塞,反应温度会被要求逐步提高。

如果您有相关工业粉尘治理、有机废气处理问题需要咨询,欢迎致电郑州朴华科技:15890137611,免费看现场设计方案报价

在线咨询
『最新资讯』
『推荐产品』
活性炭+催化燃烧设备(RCO)

活性炭+催化燃烧设备(RCO)

朴华科技设计生产的活性炭+蓄热式催化燃烧(RCO)设备是利用活性炭模块对挥发性有机废气(VOCs)进行吸附收集、压缩、提高浓度,然后把高···……

沸石转轮+催化燃烧设备(RCO)

沸石转轮+催化燃烧设备(RCO)

沸石转轮+RCO催化燃烧设备是目前国内有机废气处理领域应用较成熟、实用的工艺。采用吸附-脱附-冷却三项连续程序,边吸附边脱附。沸石转轮先···……

蓄热式燃烧分解设备(RTO)

蓄热式燃烧分解设备(RTO)

郑州朴华科技设计生产的蓄热式焚烧系统(RTO)是一种高效有机废气处理设备,与传统的催化燃烧、直燃式热氧化炉(TO)相比,蓄热式焚烧系统(···……