朴华科技在前面曾经介绍了抛丸机用脉冲滤筒除尘器导致起火的原因,在此,朴华科技介绍一下如何避免其起火?
1、检修中的火源控制。在抛丸机组内外检修作业时,严格控制火源,防止线路打火,在气电焊作业时先要清除周围的粉尘,检修作业后10分钟后才可开机试车或生产,同时在抛丸机组附近严禁吸烟或其它点火,避免炽热颗粒或火花被吸入脉冲滤筒除尘器内。
2 、接地保护。相关设备设施均保持良好的接地,其接地电阻要求在1~4Ω范围之内,避免设备设施静电积累;此外增加导电性,用导体或导电物质代替高绝缘性物质,特别是采用了抗静电滤料。
3、定期清理铁锈粉尘,防止铁锈粉尘沉积,热能聚积,要及时清理脉冲滤筒除尘器内的积灰,规定每班次都要进行反吹卸灰。
4、提高操作检修人员的风险意识。对操作、检修人员进行理论及实践知识的培训,使员工意识到铁锈粉尘的易燃性,在生产中密切注意脉冲滤筒除尘器的运行状况。
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主要适用于存在有组织废气、粉尘或无组织排放治理需求的制造类企业,具体需结合自身生产工艺、污染物成分与当地排放要求判断。
关键看三个参数:风量、污染物浓度与成分。低浓度大风量、高浓度小风量、含尘含油、高温高湿等不同情形,对应的工艺选择差异明显。
常见原因包括滤袋或吸附材料饱和、预处理单元失效、实际风量偏离设计值、设备密封老化与管道积尘等,需通过定期检修与耗材更换加以避免。
以项目所在地生态环境部门批复的执行标准为准;同时需比较所属行业排放标准与地方标准,按较严值执行。