文章

郑州滤筒除尘设备厂家:滤筒除尘器除尘过程与性能特点

滤筒除尘器的结构是由进风管、排风管、箱体、灰斗、清灰装置、导流装置、气流分流分布板、滤筒及电控装置组成,类似气箱脉冲袋除尘结构。今天郑州滤筒除尘设备厂家朴华科技给大家介绍一下滤筒除尘器除尘过程与性能特点。

案例:高效脉冲滤筒除尘设备安装在洛阳抛丸机车间除尘

案例:高效脉冲滤筒除尘设备安装在洛阳抛丸机车间除尘

一、除尘过程:

1、捕集分离过程

① 捕集推移阶段。实质是粉尘的浓缩阶段。均匀混合或悬浮在运载介质中的粉尘,进入除尘器的除尘空间。由于受外力的作用,将粉尘推移到分离界面,随粉尘向分离界面推移,浓度越来越大,为固—气分离进一步作好准备。

② 分离阶段。当高浓度的尘流流向分离界面以后,存在两种作用机理:其一,运载介质运载粉尘的能力逐渐达到极限状态,在粉尘悬浮和沉降趋势上,以沉降为主,并通过粉尘沉降,使之从运载介质中分离出来;其二,在高浓度尘流中,粉尘颗粒的扩散与凝聚趋势,以凝聚为主,颗粒之间可以彼此凝聚,也可在实质界面上凝聚并吸附。

2、排尘过程

经过分离界面以后,己分离的粉尘通过排尘口排出的过程。

滤筒除尘器设备车间生产

滤筒除尘器设备车间生产

3、排气过程

已除尘后相对净化的气流从排气口排出的过程

二、滤筒除尘器的特点如下:

① 由于滤料折褶成筒状使用,使滤料布置密度大,所以除尘器结构紧凑,体积小;

② 滤筒高度小,安装方便,使用维修工作量小;

③ 同体积除尘器过滤面积相对较大,过滤风速较小,阻力不大;

④ 滤料折褶要求两端密封严格,不能有漏气,否则会降低效果。

三、脉冲滤筒除尘器的特点如下:

高效脉冲滤筒除尘设备发货洛阳客户

高效脉冲滤筒除尘设备发货洛阳客户

① 滤筒采用进口聚酯纤维作为滤料,把一层亚微米级的超薄纤维粘附在一般滤料上,并且在该粘附层上纤维间的排列非常紧密,极小的筛孔可把大部分亚微米级的尘粒阻挡在滤料表面;

② 滤料折褶使用,可增大过滤面积,并使除尘器结构更为紧凑;

③ 滤筒高度小,安装维修工作量小;

④ 与同体积除尘器相比,过滤面积相对较大,过滤风速较小,阻力不大;

⑤ 单机除尘器清灰采用脉冲喷吹在线清灰方式。清灰过程由脉冲控制仪自动控制。除尘器内设置多个滤筒以增加其有效过滤面积,当某个(对)滤筒满足清灰设定要求时,即启动喷吹装置进行清灰,其他滤筒正常工作,这样既达到了清灰效果又不影响设备运行,使除尘器可连续运转;组合式除尘器清灰采用分室离线脉冲自动循环清灰。每个除尘室内设置多个滤筒以增加其有效过滤面积,当某个除尘室内滤筒满足清灰设定要求时,即启动喷吹装置进行清灰,其他除尘室正常工作,这样既保障了清灰效果又可使除尘器可连续运转;

⑥ 除尘效率高(一般可达99.6%以上),操作方便。

朴华科技是郑州环保设备厂家,如果您有工业除尘器、有机废气VOCs治理、烟气脱硫、脱硝设备需要咨询,欢迎致电:400-1899-719 。

国庆小长假!朴华科技坚守岗位,旋风除尘器生产忙不停

“国庆节”是全国人民普天同庆的节日,七天小长假,对于辛苦大半年的人来说是非常难得的团聚和放松的好时机;然而,朴华科技一线员工在国庆假期间依然坚守岗位。在旋风除尘器订单多、交期紧的情况下,生产部门为提高生产效率、确保各项任务按期完成,已经连续数周加班加点奋战在生产第一线。

旋风除尘器设备生产忙,旋风除尘器内部涂抹50mm厚的耐磨层

旋风除尘器设备生产忙,旋风除尘器内部涂抹50mm厚的耐磨层

10月5日,河南省某新材料加工客户采购的一批旋风除尘器在车间如火如荼的生产。在除尘器的生产加工上,朴华科技一点儿都不含糊,这批旋风除尘器共有6台,为了提高除尘器内部的耐磨、耐高温、耐腐蚀性,增加使用寿命,每台旋风除尘器的内部都增加了50mm厚的耐磨层,为此,朴华科技采购了5吨水泥,特地租来了一个水泥搅拌罐来制作旋风除尘器的耐磨层。

旋风除尘器设备生产忙,旋风除尘器内部涂抹50mm厚的耐磨层

旋风除尘器设备生产忙,旋风除尘器内部涂抹50mm厚的耐磨层

旋风除尘器工作原理:

当含尘气体由进口切向进入后,沿筒体内壁由上向下做旋转运动,这股旋流我们称之为外涡旋。外涡旋旋转向下的过程中,由于离心力的作用,气流内的尘粒被甩向筒壁,实现气体和固体的分离,尘粒就在重力作用下沿筒壁旋转落入灰斗。

实现气固分离后的外涡旋继续下走的过程中,锥形沉降筒的锥体结构使得旋流的旋转半径不断减小,根据旋转距不变原理,在锥体里外旋流的切向速度不断提高,当气流达到锥体某一位置时,在分离器中就会形成由下而上的旋风,这股旋流被称之为内涡旋,内涡旋由下而上最后在排气口将分离后的清洁气体排出。

 

旋风除尘器工作原理

旋风除尘器关键部位防磨损:

影响关键部位磨损的因素有负荷、气流速度、粉尘颗粒,磨损的部位有壳体、圆锥体和排尘口等。防止磨损的技术措施包括:

1)防止排尘口堵塞。主要方法是选择优质卸灰阀,使用中加强对卸灰阀的调整和检修。

2)防止过多的气体倒流入排灰口。使用的卸灰阀要严密,配重得当。

3)经常检查除尘器有无因磨损而漏气的现象,以便及时采取措施予以杜绝。

4)在粉尘颗粒冲击部位,使用可以更换的抗磨板或增加耐磨层。

5)尽量减少焊缝和接头,必须有的焊缝应磨平,法兰止口及垫片的内径相同且保持良好的对中性。

6)除尘器壁面处的气流切向速度和入口气流速度应保持在临界范围以内。

朴华科技是郑州环保设备厂家,如果您有工业除尘器、有机废气VOCs治理、烟气脱硫、脱硝设备需要咨询,欢迎致电:400-1899-719 。

旋风除尘器作为机械式除尘器的一种,哪些气体参数影响除尘性能?

旋风除尘器是利用旋转气流所产生的离心力将尘粒从含尘气流中分离出来的除尘装置。它具有结构简单,体积较小,不需特殊的附属设备,造价较低,阻力中等,器内无运动部件,操作维修方便等优点。气体运行参数对性能的影响有以下几个方面。

案例:旋风除尘器设备安装在客户厂区

案例:旋风除尘器设备安装在客户厂区

一、气体流量的影响

气体流量或者说除尘器入口气体流速对除尘器性能的压力损失、除尘效率都有很大的影响。从理论上来说,旋风除尘器的压力损失与气体流量的平方成正比,因而也和入口风速的平方成正比(与实际有一定偏差)。入口流速增加,能增加尘粒在运动中的离心力,尘粒易于分离,除尘效率提高。除尘效率随入口流速平方根而变化,但是当入口速度超过临界值时,紊流的影响就比分离作用增加的更快,以致除尘效率随入口风速增加的指数小于1;若流速进一步增加,除尘效率反而降低。因此,旋风除尘器入口的风速宜选18~23m/s。

二、气体含尘浓度的影响

气体的含尘浓度对旋风除尘器的除尘效率和压力损失都有影响。试验结果表明,压力损失随含尘负荷增加而减小,这是因为颈向运动的大量尘粒拖拽了大量空气,粉尘从速度较高的气流智能向外运动到速度较低的气流中时,把能量传递给涡旋气流的外层,较少其需要的压力,从而降低压力降。

旋风除尘器的工作原理

旋风除尘器的工作原理

由于含尘浓度的提高,粉尘的凝集与团聚性能提高,因而除尘效率有明显提高,但是提高的速度比含尘浓度增加的速度要慢得多,因此,排出气体的含尘浓度总是随着入口处的粉尘浓度增加而增加。

三、气体含湿量的影响

气体的含湿量对旋风除尘器工况有很大影响。例如,分速度很高而黏着性很小的粉尘(小于10μm的颗粒含量为30%~40%,含湿量为1%)气体在旋风除尘器中净化不好;若细颗粒量不变,含湿量增至5%~10%时,那么颗粒在旋风除尘器内互相粘结成比较大的颗粒,这些颗粒被猛烈冲击在器壁上,气体净化将大有改善。

四、气体的密度、粘度压力、温度对旋风除尘器性能的影响

气体的密度越大,除尘效率下降,但是,气体的密度和固体的密度相比几乎可以忽略。所以,其对除尘效率的影响较之固体密度来说,也是可以忽略不计。通常温度越高,旋风除尘器压力损失越小;气体粘度的影响在考虑旋风除尘器压力损失时常忽略不计。但从临界粒径的计算公式中知道,临界粒径与粘度的平方根成正比。所以,除尘效率时随着气体粘度的增加而降低。由于温度升高,气体粘度增加,当进气口气速等条件保持不变时,除尘效率略有降低。

朴华科技是郑州环保设备厂家,如果您有工业除尘器、有机废气VOCs治理、烟气脱硫、脱硝设备需要咨询,欢迎致电:400-1899-719 。

旋风除尘器除尘效率高,防止磨损的3个措施要做好

旋风除尘器是由进气管、排气管、圆筒体、圆锥体和灰斗组成。旋风除尘器结构简单,易于制造、安装和维护管理,设备投资和操作费用都较低,广泛用于从气流中分离固体和液体粒子,或从液体中分离固体粒子。

旋风除尘器除尘效率高,防止磨损的3个措施要做好

案例:多管旋风除尘器设备安装在客户厂区

在普通操作条件下,作用于粒子上的离心力是重力的52500倍,所以旋风除尘器的效率显著高于重力沉降室。利用这一个原理朴华科技成功研究出了一款除尘效率为百分之九十以上的旋风除尘装置,XLD型旋风除尘器广泛适用于各工矿企业,车间、旋工现场、用来对破碎喷沙坑道作业、滤料水泥建材,耐火材料的粉尘捕集、效果良好,排放浓度低于国家标准。

XLD型旋风除尘器具有金属耗用少、处理风量大、结构简单、阻力小、效率高、占地面积小投资少、维修方便、简装易行收效快、消耗能源费用低、没有易损件等特点。对比重较大,颗粒较粗粉尘有较高的捕集能力。

旋风除尘器设备车间生产

旋风除尘器设备车间生产

影响关键部磨损的因素有负荷、气流速度、粉尘颗粒,磨损的部位有壳体、圆锥体和排尘口等。防止磨损的技术措施包括:

(1)防止排尘口堵塞。主要方法是选择优质卸灰阀,使用中加强对卸灰阀的调整和检修。

(2)防止过多的气体倒流入排灰口。使用的卸灰阀要严密,配重得当。

(3)经常检查除尘器有无因磨损而漏气的现象,以便及时采取措施予以杜绝。

含尘气体进人旋风除尘器后,沿外壁自上而下作螺旋形旋转运动,这股向下旋转的气流到达锥体底部后,转而向上,沿轴心向上旋转。旋风除尘器内的压力分布,是轴向各断面的压力变化较小,径向的压力变化较大(主要指静压),这是由气流的轴向速度和径向速度的分布决定的。气流在筒内作圆周运动,外侧的压力高于内侧,而在外壁附近静压最高,轴心处静压最低。

朴华科技是郑州环保设备厂家,如果您有工业除尘器、有机废气VOCs治理、烟气脱硫、脱硝设备需要咨询,欢迎致电:400-1899-719 。

冶炼炉高温除尘器

焦作冶炼炉高温除尘器安装完成

刚刚从客户现场收到消息,朴华科技为河南焦作某铝产品生产企业设计的冶炼炉用高温除尘器完成安装,只待该车间正式投入运行就可进行细节的具体调试工作。

冶炼炉高温除尘器

从现场的除尘器安装图片可以清楚看到,本次朴华科技为该客户设计的冶炼炉高温除尘器由旋风除尘器脉冲布袋除尘器两部分组成。前置的旋风除尘器不但可以直接对高温气体进行预除尘,降低冶炼炉烟尘浓度,而且,混合风进入旋风除尘器内部时还能起到对冶炼炉高温烟尘进行降温的作用,为后面的脉冲布袋除尘器进行精细除尘减少压力,提高整套除尘系统的除尘效率和净化效果。

朴华科技长期进行旋风除尘器和布袋除尘器研究,对冶炼炉的高温烟气除尘也有丰富经验。此套冶炼炉烟气除尘项目设计和生产用时短、效率高,自客户订单下达起,冶炼车间还未完全做好运营准备,除尘设备已经安装完毕。从除尘器的设计理念到设备的工艺质量无不得到客户的满意认可。

朴华科技所有除尘设备全是根据客户生产现场情况灵活设计,处处为方便客户操作着想,因此在长期的发展中得到客户的一致青睐,拥有众多固定的合作伙伴。公司本着客户至上的原则经营,除尘器设备在保障绝对质量的前提下,尽量设计得简洁高效,不但易于操作,而且为客户节约投入成本。

朴华科技是郑州环保设备厂家,如果您有工业除尘器、有机废气VOCs治理、烟气脱硫、脱硝设备需要咨询,欢迎致电:158 9013 7611(同微信) 。

旋风除尘器圆筒高度和直径对除尘效果的影响

圆筒体直径是构成旋风除尘器的最基本尺寸,旋转气流的切向速度对粉尘产生的离心力与圆筒体直径成反比,在相同的切线速度下,筒体直径D越小,气流的旋转半径越小,粒子受到的离心力越大,尘粒越容易被捕集。因此,选择旋风除尘器型号时应适当选择较小的圆筒体直径。那么,旋风除尘器圆筒体的直径是不是越小越好呢?朴华科技接下来为您解答。

案例:多管旋风除尘器安装在客户厂房

案例:多管旋风除尘器安装在客户厂房

旋风除尘器也不是圆筒体直径越小越好,若旋风除尘器的筒体直径选择过小,器壁与排气管太近,粒子又容易逃逸;筒体直径太小还容易引起堵塞,尤其是对于粘性物料。当旋风除尘器需要处理风量较大时,因筒体直径小,处理含尘风量有限,此时可采用几台旋风除尘器并联运行的方法解决。

几台旋风除尘器并联运行处理的风量为各除尘器处理风量之和,阻力仅为单个除尘器在处理它所承担的那部分风量的阻力。朴华科技在这里提醒大家,旋风除尘器并联的台数也不是越多越好的。多台旋风除尘器并联使用时制造比较复杂,所需材料也较多,并且气体易在进口处被阻挡而增大阻力,因此,旋风除尘器并联使用时台数不宜过多。

旋风除尘器车间生产

旋风除尘器车间生产

旋风除尘器筒体总高度是指除尘器圆筒体和锥筒体两部分高度之和。增加筒体总高度,可增加气流在旋风除尘器内的旋转圈数,使含尘气流中的粉尘与气流分离的机会增多。但筒体总高度增加,外旋流中向心力的径向速度使部分细小粉尘进入内旋流的机会也随之增加,从而又会降低旋风除尘器的除尘效率。

旋风除尘器筒体总高度一般以4倍的圆筒体直径为宜。锥筒体部分,由于其半径不断减小,气流的切向速度不断增加,粉尘到达外壁的距离也不断减小,除尘效果比圆筒体部分好。因此,在筒体总高度一定的情况下,适当增加锥筒体部分的高度,有利提高旋风除尘器的除尘效率,一般圆筒体部分的高度为其直径的1.5倍,锥筒体高度为圆筒体直径的2.5倍时,可获得较为理想的除尘效率。

郑州朴华科技有限公司是知名的河南除尘器厂家,长期进行布袋除尘器和旋风除尘器的研究生产,在旋风除尘器生产上有着丰富的经验,欢迎广大客户在选购旋风除尘器时咨询朴华科技。https://www.zzphkj.com     400-1899-719

旋风除尘设备优缺点以及如何选型

旋风除尘设备的特点:

旋风除尘设备的优点是结构简单,造价便宜,体积小,无运动部件,操作维修方便,压力损失中等,动力消耗不大;缺点是除尘效率不高,对于流量变化大的含尘气体性能较差。

旋风除尘器设备用于矿山破碎工序粉尘处理

旋风除尘器设备用于矿山破碎工序粉尘处理

河南除尘器厂家推荐旋风除尘设备按以下要点选型:

(1)除尘系统需要处理的气体量。

(2)根据所需处理的气体的含尘质量浓度、粉尘性质及使用条件等初步选择除尘器类型。

(3)根据需要处理的含尘气体量Q,算出除尘器直径。

(4)必要时按给定的条件计算除尘器的 分离界限粒径和预期达到的除尘效率,也可按照有关旋风除尘器性能表选取,或者按照经验数据选取。

(5)除尘器不需选用气密性好的卸灰阀,以防除尘器本体下部漏风,否则效率急剧下降。

(6)旋风除尘设备并联使用时,应采用同型号旋风除尘设备,并需合理地设计连接风管,使每个除尘器处理的气体量相等,以免除尘器之间产生串联现象,降低效率。

(7)旋风除尘设备一般不宜串联使用。

如果您有相关环保问题或者环保设备需要咨询,欢迎致电朴华科技:158 9013 7611(同微信)

旋风除尘设备工作原理及介绍

旋风除尘设备工作原理是什么?今天郑州朴华科技有限公司就在这里为大家分享一下:旋风除尘设备是工业除尘器的一类,除尘机理是使含尘气流作旋转运动,借助于离心力将尘粒从气流中分离并捕集于器壁,再借助重力作用使尘粒落入灰斗。

旋风除尘器设备安装在客户厂区

旋风除尘器设备安装在客户厂区

旋风除尘设备是由进气管、排气管、圆筒体、圆锥体和灰斗组成,结构简单,易于制造、安装和维护管理,设备投资和操作费用都较低,已广泛用于从气流中分离固体和液体粒子,或从液体中分离固体粒子。在普通操作条件下,作用于粒子上的离心力是重力的5~2500倍,所以旋风除尘设备的效率显著高于重力沉降室。郑州朴华科技有限公司曾经利用这一个原理基础成功研究出了一款除尘效率为百分之九十以上的旋风除尘装置。

在机械式除尘设备中,旋风除尘设备是效率最高的一种。它适用于非黏性及非纤维性粉尘的去除,大多用来去除5μm以上的粒子,并联的多管旋风除尘设备装置对3μm的粒子也具有80~85%的除尘效率。选用耐高温、耐磨蚀和腐蚀的特种金属或陶瓷材料构造的旋风除尘设备,可在温度高达1000℃,压力达500×105Pa的条件下操作。从技术、经济诸方面考虑旋风除尘器压力损失控制范围一般为500~2000Pa。

因此,它属于中效除尘器,且可用于高温烟气的净化,是应用广泛的一种除尘器,多应用于锅炉烟气除尘、多级除尘及预除尘。它的主要缺点是对细小尘粒(<5μm)的去除效率较低。

朴华科技是郑州环保设备厂家,如果您有工业除尘器、有机废气VOCs治理、烟气脱硫、脱硝设备需要咨询,欢迎致电:400-1899-719 。

工业生产中易燃易爆的粉尘都有哪些

在粮食加工、冶金以及部分轻工、化工生产中产生的粉尘,由于受生产条件的限制及工艺的要求,不能采用湿式除尘器,且为提高经济效益,有些粉尘还要回收利用,所以采用干式除尘器便成为这些企业除尘的唯一途径。

案例:布袋除尘器设备安装在建材厂

案例:布袋除尘器设备安装在建材厂

目前工矿企业都致力于降低工业设备的粉尘排放量,大力推广高效节能除尘设备,普遍采用静电除尘器及布袋除尘器等高效除尘装置,而将离心旋风除尘器作为第一级预除尘设备。但是在使用干式除尘设备时,防火、防爆问题常常被忽视,朴华科技想就干式除尘器防火防爆的措施为大家作一下详细的介绍,这里先介绍易燃易爆粉尘的区分:

一般比较容易发生爆炸事故的粉尘大致有铝粉、锌粉、硅铁粉、镁粉、铁粉、铝材加工研磨粉、各种塑料粉末、有机合成药品的中间体、小麦粉、糖、木屑、染料、胶木灰、奶粉、茶叶粉末、烟草粉末、煤尘、植物纤维尘等。这些物料的粉尘易发生爆炸燃烧的原因是都有较强的还原剂H、C、N、S等元素存在,当它们与过氧化物和易爆粉尘共存时,便发生分解,由氧化反应产生大量的气体,或者气体量虽小,但释放出大量的燃烧热。例如,铝粉只要在二氧化碳气氛中就有爆炸的危险。

案例:布袋除尘器设备安装在建材厂

案例:布袋除尘器设备安装在建材厂

粉尘爆炸的难易与粉尘的物理、化学性质和环境条件有关。一般认为燃烧热越大的物质越容易爆炸,如煤尘、碳、硫黄等;氧化速度快的物质容易爆炸,如镁粉、铝粉、氧化亚铁、染料等;容易带电的粉尘也很容易引起爆炸,如合成树脂粉末、纤维类粉尘、淀粉等。这些导电不良的物质由于与机器或空气摩擦产生的静电积聚起来,当达到一定量时,就会放电产生电火花,构成爆炸的火源。

通常不易引起爆炸的粉尘有土、砂、氧化铁、研磨材料、水泥、石英粉尘以及类似于燃烧后的灰尘等。这类物质的粉尘化学性质比较稳定,所以不易燃烧。但是如果这类粉尘产生在油雾以及CO、CH4、煤气之类可燃气体中,也容易发生爆炸。

国内外的研究成果表明,发生粉尘爆燃的条件一般有三种:

(1) 可燃性粉尘以适当的浓度在空气中悬浮,形成人们常说的粉尘云;

(2) 有充足的空气和氧化剂;

(3) 有火源或者强烈振动与摩擦。

通常认为,易爆粉尘只要满足条件(1)和条件(2),就意味着具备了可能发生事故的苗头。

朴华科技是郑州环保设备厂家,如果您有工业除尘器、有机废气VOCs治理、烟气脱硫、脱硝设备需要咨询,欢迎致电:158 9013 7611(同微信) 。

旋风除尘器在某化肥生产车间除尘项目中的应用

该化肥生产企业为当地重点项目,本次使用的旋风除尘器主要用于其筛分部分和烘干机头尾部分的除尘。由于现场粉尘浓度高、湿度大、腐蚀性强,并且客户要求收集粉尘回收利用,同时气体排放达到国家标准,综合考虑之后决定采用3台旋风除尘器协作完成除尘工作。

旋风除尘器在某化肥生产车间除尘项目中的应用

设备 型号
旋风除尘器 Ph-02-XLD-22.0 1
旋风除尘器 Ph-02-XLD-18.0 1
旋风除尘器 Ph-02-XLD-16.0 1

系统处理能力:

过滤面积 排气量
∮2200*6000 45000-57000
∮1800*5500 28000-36700
∮1600*5000 18000-29000

整套系统维修部件少,并且选择的旋风除尘器对超高浓度粉尘捕集效果好,达到客户低成本高效率的基本要求,同时施工环境达到国家标准。

朴华科技是郑州环保设备厂家,如果您有工业除尘器、有机废气VOCs治理、烟气脱硫、脱硝设备需要咨询,欢迎致电:400-1899-719