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干货!袋式除尘器布袋“糊袋”如何处理

发布时间:2020-05-28 返回列表

布袋在袋式除尘器中运行,常常会由于这样或那样的原因丧失或部分丧失过滤性能,造成布袋的实际使用寿命比预期大大缩短,使得工厂的维护运行成本大幅上升。

什么是“糊袋”?

“糊袋"是在除尘布袋长期的运行或停运过程中,在含湿度高或有油性物质与滤料发生接触的工况中,灰尘在除尘布袋过滤面或滤料内部凝聚、黏附或结壳且无法被在线清灰系统有效清除,因而造成运行阻力大幅升高的现象。

“糊袋”的危害

除尘布袋糊袋后,灰尘致密地覆盖在滤袋表面,使得滤料的有效过滤面积大幅减小,滤材的透气量急剧下降,运行阻力变得很高,使得引风机的负荷增加,造成能耗上升,严重的甚至会使引风机不堪重负而无法运转。同时,除尘布袋的压降居高不下使得在线清灰系统频繁清灰,不但需要消耗大量的压缩空气,而且会造成滤料的机械强度的严重损失,使用寿命大大缩短。

“糊袋”形成的原因

1、结露性糊袋

一般情况下,袋式除尘器的运行温度要求必须高于酸露点温度25℃以上,对于布袋来讲运行比较安全。这主要就是为了避免结露的发生。当运行温度低于露点时就会结出液态水,液态水与粉尘混合并聚集在滤袋表面就会形成糊袋。

其次,脉冲清灰的压缩空气也是引起结露的可能原因之一。压缩空气温度一般远远低于除尘器运行温度,在脉冲瞬间,低温压缩空气会使滤袋上部的温度迅速降低,当低于露点温度时,就会导致该部位的滤袋外表面出现结露。

此外,袋式除尘器的漏风率也是造成结露的可能因素。一般除尘器的漏风率在1%~2%左右。但随着运行时间的延长,漏风率会有所升高。漏风率越高,对袋式除尘器内局部温度的影响越大。

2、粘结性糊袋

主要是指由于粉尘黏附性比较大,虽然没有发生结露现象,但粉尘仍然黏附在纤维表面,在线清灰系统无法将其清除下来。粘结性糊袋的原因可能来自于以下情况:

(1)粉尘本身的粘性比较大,当其与滤料纤维接触时,分子间作用力比较强。比如油性颗粒、脱硝生成的硫酸铵、脱硫使用的硝石灰等。

(2)有些粉尘虽然没有粘性,但其很容易潮解,当其被截留在纤维表面后,会吸收空气中的水分并在纤维表面形成溶液。

(3)有些粉尘可以吸收烟气中的水分并进行重结晶的化学过程,生成新的水硬性的物质或结晶物,形成的 “结壳”覆盖在滤料表面。

(4)即使粉尘本身并没有粘性,但如果粉尘颗粒较细,并且粉尘的含水量比较大,粉尘很容易均匀吸附在滤料表面,形成一层“浮灰”,附着力并不很强,但很难清除。

3、操作失误

(1)未按要求进行预喷涂,使得点火中的油雾直接侵入滤料,造成糊袋。

(2)在开关机(特别是长时间停机前)时,未按正确程序进行清灰操作。

(3)运行过程中锅炉出现爆管等意外时,未对滤袋进行正确处理与补救操作。

“糊袋”的解决办法

1,严格控制运行温度,防止结露

要防止袋式除尘器滤袋结露糊袋,就必须保持处理气体温度高于其露点25℃~35℃。将袋式除尘器用于处理高温、高湿气体时,应在入口处安装温度检测报警装置进行监控,并在壳体外加装岩棉等保温材料进行保温。

2,做好袋式除尘器本体密封工作

袋式除尘器必须严格密封,漏风率小于3%。在袋式除尘器安装过程中,焊接质量至关重要。所有焊接必须按照相应规范和标准实施,焊接完成后采用荧光粉进行泄漏检查,漏气之处必须重新焊接。袋式除尘器的检查门必须采用橡胶条加以密封,并经常检查更换。仔细检查各卸料器和法兰,做好密封。减少除尘器漏气量,可以有效保护滤袋,避免糊袋的发生,确保袋式除尘器在较低阻力下平稳运行。

3,进行正确的开关机操作

在开机和关机过程中(特别是长时间停机),严格按照开关机指导规范进行程序化操作,如在除尘系统停止运行之前,必须把袋式除尘器内的湿气体完全排出,换上干燥的空气,防止结露,也就是在生产设备停止运转后,除尘风机应延长运行一段时间后才停机。

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标签: 袋式除尘器
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