虽然我国近年不断加强VOCs治理工作,出台了炼油、石化等行业排放标准,加强VOCs监测、监控、统计等基础能力建设,但有机废气处理工作基础依然薄弱,治理难度大、废气处理设备效率亟待全面提升。
日前,众所关注的是生态环境部于6月24日正式印发 《2020年挥发性有机物治理攻坚方案》,正式开启全国开展夏季(6月至9月)VOCs治理攻坚行动的重要部署。
2020年挥发性有机物治理攻坚方案
《方案》明确各地组织企业对现有VOCs废气收集率、治理设施同步运行率和去除率开展自查,重点关注单一采用光氧化、光催化、低温等离子、一次性活性炭吸附、喷淋吸收等工艺的废气处理设备,7月15日前完成。对达不到要求的VOCs收集、治理设施进行更换或升级改造,确保实现达标排放。
除恶臭异味治理外,一般不采用低温等离子、光催化、光氧化等技术。行业排放标准中规定特别排放限值和控制要求的,应按相关规定执行;未制定行业标准的应执行大气污染物综合排放标准和挥发性有机物无组织排放控制标准;已制定更严格地方排放标准的,按地方标准执行。
《方案》明确按照有机废气处理设备与生产设备“同启同停”的原则提升治理设施运行率。根据有机废气处理工艺要求,在有机废气处理设备达到正常运行条件后方可启动生产设备,在生产设备停止、残留VOCs废气收集处理完毕后,方可停运有机废气处理设备。
《方案》明确按照提高有机废气处理设备去除率,不得稀释排放。企业新建有机废气处理设备或对现有有机废气处理设备实施改造,应依据排放废气特征、VOCs组分及浓度、生产工况等,合理选择有机废气处理技术,对治理难度大、单一治理工艺难以稳定达标的,要采用多种技术的组合工艺。
吸附、焚烧、催化燃烧等工艺是当前有机废气处理的主流技术,朴华科技针对不同工况条件将多种有机废气处理工艺相结合,如活性炭吸附脱附+催化燃烧、沸石转轮吸附脱附+催化燃烧、沸石转轮吸附脱附+RTO高温焚烧、旋转式RTO、UV光氧催化+活性炭吸附等,克服了单一有机废气处理工艺的局限性。
活性炭催化燃烧设备安装在客户厂区
催化燃烧(RCO)是在废气燃烧的时候借助催化剂的作用,降低 VOCs 的燃点,使 VOCs 在较低起燃温度下能够充分燃烧,氧化分解为二氧化碳和水,实现有机废气处理的目的;蓄热燃烧(RTO)主要是通过燃烧天然气将有机废气加热至760℃以上,氧化分解为二氧化碳和水,同时将产生的热量存储于蓄热体,用于后续的燃烧预热。
蓄热燃烧法和催化燃烧法在有机废气处理中占据核心地位,因其分解氧化彻底、治理效率高而得到广泛应用,其中催化燃烧法又因能耗低、运行可靠稳定、适用范围广、无二次污染等突出优点已成为有机废气处理主流技术。