7种VOCs废气处理技术的适用范围、成本对比-郑州朴华科技

7种VOCs废气处理技术的适用范围、成本对比

发布时间：2020-11-03 返回列表

由于VOCs废气成分复杂，浓度、风量、成本等因素不同，每种处理技术都有其自身的优势和使用限制，对于废气处理达标排放，选择合适的VOCs废气处理技术是VOCs废气处理工作中必须面对的问题。

目前的VOCs废气处理技术包括破坏性方法、非破坏性方法，以及这两种方法的组合。

一般优先选用回收技术，可通过冷凝、吸附、吸收等处理，进行回收利用；难以回收的，可采用RTO蓄热燃烧设备、RCO 催化燃烧设备等进行销毁。

国家VOCS废气的综合整治要求不断提高，VOCs废气处理要求从大企业到小企业也在逐步规范。目前，行业中普遍使用的VOCs废气处理工艺为催化燃烧和蓄热燃烧，尤其是催化燃烧。

VOCs废气处理使用催化燃烧设备，净化效率可高达95%以上，对当前环保重点要求的苯、甲苯、二甲苯、非甲烷总烃等有机废气处理有明显效果，并且具有能耗低、后期运行成本低、安全方便且无二次污染的优点，已经越来越多地应用于VOCs废气处理中。

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标签： VOCs废气处理技术

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7种VOCs废气处理技术的适用范围、成本对比常见问题（FAQ）

主要适用于存在有组织废气、粉尘或无组织排放治理需求的制造类企业，具体需结合自身生产工艺、污染物成分与当地排放要求判断。

关键看三个参数：风量、污染物浓度与成分。低浓度大风量、高浓度小风量、含尘含油、高温高湿等不同情形，对应的工艺选择差异明显。

常见原因包括滤袋或吸附材料饱和、预处理单元失效、实际风量偏离设计值、设备密封老化与管道积尘等，需通过定期检修与耗材更换加以避免。

以项目所在地生态环境部门批复的执行标准为准；同时需比较所属行业排放标准与地方标准，按较严值执行。

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