涂装工业是VOCs排放大户,在部分VOCs排放高值区,涂装工业排放占比高达44%,涂装行业VOCs治理刻不容缓。但目前,涂装工业VOCs整体处理水平起步较慢,仍以传统活性炭固定床吸附以及和效率较低、稳定性较差的UV光解法。即使个别厂家选用“转轮+RTO”法处理VOCs,但能耗大,不具经济性。

相较之下,郑州朴华科技研发的工业有机污染物(VOCs)浓缩吸附-燃烧法排放技术克服了这些缺点,具有经济性、稳定性和安全性等优点,VOCs排放指标实现VOCs废气处理后低于5mg/m3排放。
该技术采用调温调湿装置、物理过滤系统、沸石转轮浓缩系统和RTO/RCO串联组成工作系统。调温调湿装置,将废气调整至合适的温度和湿度;物理过滤系统,将废气中粉尘、颗粒物和油性物质有效去除。两者共同作用,为沸石转轮浓缩系统提供工作条件。沸石转轮浓缩系统对废气进行浓缩,为RTO/RCO燃烧销毁处置VOCs提供必须的浓度条件。
目前,该技术成果已在河南、湖南、湖北、安徽等地的家电、汽车制造、船舶制造等行业的工业涂装有机废气处理实现了规模化工程应用。
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主要适用于存在有组织废气、粉尘或无组织排放治理需求的制造类企业,具体需结合自身生产工艺、污染物成分与当地排放要求判断。
关键看三个参数:风量、污染物浓度与成分。低浓度大风量、高浓度小风量、含尘含油、高温高湿等不同情形,对应的工艺选择差异明显。
常见原因包括滤袋或吸附材料饱和、预处理单元失效、实际风量偏离设计值、设备密封老化与管道积尘等,需通过定期检修与耗材更换加以避免。
以项目所在地生态环境部门批复的执行标准为准;同时需比较所属行业排放标准与地方标准,按较严值执行。