2021年即将结束,2022年,在各地严控“两高”的基调下,如何妥善解决玻璃生产过程中的有机废气处理成为一个棘手的问题。由于玻璃炉窖在熔化材料时会排放出大量废气,含SO2、NOx、烟尘等,成分较为复杂,一直是我国工业污染控制的重点对象。
有机废气处理设备厂区安装
目前,玻璃行业没有统一的大气污染物排放国家标准,现行各标准中部分污染物限值宽松,缺少对有机废气VOCs、颗粒物的要求,经过一段时间的工艺升级,不能对当下的玻璃行业形成有效约束。
例如,平板玻璃制造的大气污染排放物限值、监测和监控要求参考《平板玻璃工业大气污染物排放标准》,该标准从2011年10月1日起实施,其中没有提到有机废气VOCs限值及测定方法。不过在玻璃生产的调漆、喷漆、烘干、烤花工序、烘干工序、拉丝工序等环节,均会有VOCs逸出,如不能进行有效管控,势必会造成空气污染。
另一方面,玻璃生产的废气处理主要采取“除尘+脱硝+脱硫”和“脱硝+除尘+脱硫”两种方案,但是处理效果好、效率高的脱硫技术有较高的门槛,国内在现阶段仍需要加强投入,解决脱硫后污染物的回收程度不高、自动化控制水平不够的困境。
活性炭吸附催化燃烧设备安装在客户厂区
此前,生态环境部组织各研究院、各协会共同编制了《玻璃工业大气污染物排放标准》,于2021年7月份送审通过。据业内人士透露,该标准结合当前玻璃生产工艺和治理水平,确定了更为合理的排放限值,其中特别增加有机废气VOCs控制要求,正式施行后,将进一步规范玻璃行业的大气污染防治管理。
有关资料显示,下一阶段,玻璃行业的废气处理将重点从源头做起,推行清洁生产、循环经济,将治理工程纳入整个生产系统。这也就意味着,随着排放标准加严,玻璃制造企业会选择如下污染防治措施:
1.选择含硫量更低的清洁燃料,如天然气,逐步淘汰重油、煤焦油等,从根本上减少污染物的产生;
2.构建污染物自动监测网,防治出现泄露、逸散等情况;
3.采用更为清洁的生产方式,如纯氧燃烧、分级燃烧等,减少炉窖内污染物的初始浓度;
4.选择定制化方案,及与生产规模、工艺配套的废气处理设备。
因此,对玻璃生产商来说,提前布局好有机废气处理设备,避免出现“头痛医头、脚痛医脚”的情况,以应对日渐严格的大气污染防治标准,将成为行业内默认的规则。如果您有相关工业粉尘治理、有机如果您有相关工业粉尘治理、有机废气处理问题需要咨询,欢迎致电郑州朴华科技:15890137611,免费看现场设计方案报价。