随着科学技术的不断发展,布袋除尘器的功能愈发凸显,其具有较高的除尘效率,且已在冶金、建材、化工等多个行业领域中得到了广泛的应用。但是,在实际生产过程中,许多客户发现需要频繁更换除尘器的布袋,花费不少钱。那么,为什么你的除尘器布袋更换那么频繁呢?找到原因才能节省生产成本。
案例:高效脉冲布袋除尘器设备安装在客户厂房
烧毁:
造成除尘器布袋烧毁的主要原因是布袋表面的初始层厚度不够,烟气的温度过高所致。如果除尘器处理的烟气温度一直超过布袋的工作条件,容易使除尘布袋硬化收缩或融化产生破洞。如果初始层厚度不够,烟气中的火星流入、或粉尘发热,也可能使布袋烧出孔洞。
防止烧毁措施:
确保除尘器布袋表面的初始层厚度,对薄弱部位进行加厚,保证排烟温度不超温(#3、#4炉的控制标准不高于180℃)。
磨损:
除尘器的磨损主要发生在中间部位。对于单个布袋来说,磨损主要发生在布袋距出口1米范围内。磨损的主要原因是烟气分布不均,在单室中间部位流速过高,在单个除尘布袋上靠出口处的过滤气速过高,致使粉尘冲击、磨损布袋。同时也会导致布袋的织物纤维张力受损,容易局部穿孔,使用周期过短。
车间加工生产的小型DMC单机布袋除尘器设备
减少磨损措施:
针对经常磨损部位的除尘布袋,可以更换成更加耐磨的布袋。布袋间距过小、龙骨弯曲布袋与龙骨的直径相差关系,太小时清洗效果不佳,将造成剪短清洗周期和提高喷吹空气的压力;太大时布袋与龙骨的摩擦会加速磨损。
龙骨:
布袋在安装过程中,对距离过小、龙骨弯曲的布袋进行调整跟换;除尘布袋与龙骨配合要合适(+10-20mm),且长度应该一致;龙骨在使用前应严格检查,破损的龙骨严禁使用。
过滤气速过高:
过高的过滤气速,会使初始粉尘层破碎,以及粉尘冲击布袋而造成过度磨损。如果此时清洗布袋次数过高极易导致布袋的织物松散,加速布袋的磨损。在运行过程中,防止过滤速度过高、布袋的清洗周期过短。
小灰斗积灰太多:
小灰斗积灰过多,会导致烟气室中烟气含尘过大,加速布袋的磨损。
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