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垃圾焚烧炉SNCR脱硝效率的建议

发布时间:2018-12-27 返回列表

SNCR脱硝技术是在一定的(一般是800°C~1250°C)烟气条件下,向烟气中喷入脱硝还原剂。在高温条件下,还原剂迅速地分解成NH3,同时与烟气中的NOx发生氧化还原反应,将NOx还原成N2与H2O蒸汽。该技术采用的脱硝还原剂一般为氨水和尿素2种。

案例:三门峡某铝厂脱硫脱硝改造

SNCR脱硝技术具有改造工期短、改造难度小、投资少等优点,是一种经济环保的脱硝技术,目前,已在我国工业经济中广泛应用及发展。为了提高垃圾焚烧炉SNCR脱硝效率,在脱硝工程设计时,朴华科技有如下建议:

(1)不同还原剂利用率的温度不同。氨水利用率较高时烟气温度约为825°C,较高的温度区间800°C~870°C;尿素利用率较高时的烟气温度约为930°C,较高的温度区间为870°C~970°C。

(2)同一还原剂在不同温度下的利用率不一样。在利用率较高所对应的烟气温度两侧,离得越远,还原剂利用率越低。高温区的利用率高于低温区。

案例:窑炉内确认SNCR喷枪位置

(3)当喷枪处的温度仍高于反应温度区间时,可通过增加混合液(还原剂+稀释水)的总量,达到较高的脱硝效率。在炉膛产生的初始NOx浓度不变的情况下,即还原剂的耗量不变,则只需通过增加稀释水的量即可。

(4)SNCR脱硝系统设计时,建议设置多层喷枪,以适应炉膛负荷调整时引起的温度变化。由于炉膛内温度呈现上低下高的分布,当高负荷时,上层喷枪处温度适合,喷枪自动切换至上层;当低负荷时,下层喷枪处温度适合,喷枪自动切换至下层。这样,不论炉膛的负荷如何变化,SNCR脱硝反应点,始终处于温度区间内。

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