脱硫工艺在大型燃煤工矿企业的新建、扩建、改建中被广泛使用,特别是燃煤电厂中更是使用频繁,而石灰石湿法脱硫是国内技术完善、应用较多的高效脱硫工艺,然而在实际应用中如果不能针对具体情况正确处理结垢、堵塞、腐蚀等技术问题,将达不到预期的脱硫效果,那么常见的石灰石脱硫问题有哪些呢?
案例:脱硫除尘项目
石膏终产物浓度如果超过了浆液的吸收极限,石膏就会以晶体的形式开始沉积,而当相对饱和浓度达到一定值时,石膏晶体将在悬浮液中已有的石膏晶体表面进行生长,当饱和度达到更高值时,就会形成晶核。再者,吸收液pH值的剧烈变化也会有所影响,低ph值时,亚硫酸盐溶解度急剧上升,硫酸盐溶解度略有下降,会有石膏在很短时间内大量产生并析出,产生硬垢。而高pH值亚硫酸盐溶解度降低,会引起亚硫酸盐析出,产生软垢。在碱性pH值运行会产生碳酸钙硬垢。
针对以上情况,朴华科技建议采用以下应对策略:
1. 采用强制氧化工艺,使氧化反应趋于完全,控制亚硫酸钙的氧化率在95%以上,保持浆液中有足够密度的石膏晶种;
2. 严格除尘,严防喷嘴堵塞;
3. 控制吸收液中水分蒸发速度和蒸发量,运行中控制溶液中石膏饱和度不超过130%;
4. 控制溶液的pH值,尤其避免运行中pH值的急剧变化;
5. 吸收液中加入二水硫酸钙或亚硫酸钙晶种;
6. 向吸收液中加入添加剂如:镁离子、乙二酸;
7. 适当的增大液气比也是系统结垢、堵塞的重要技术措施。
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