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4种常见转炉煤气的除尘方法

发布时间:2018-07-16 返回列表

一、干法除尘:

转炉煤气进入蒸发冷却器,经雾化喷嘴喷出水雾将煤气直接冷却到200℃,喷水量根据煤气放热量精确控制,所喷出的水雾完全蒸发;喷水降温的同时对煤气进行了调质处理,使粉尘的比电阻有利于电除尘器的捕集。蒸发冷却器可以捕集煤气中30%左右的粉尘(主要为大颗粒粉尘)。冷却调质后的烟气进入静电除尘器,荷电粉尘在电场力的作用下向集尘极运动并在其上沉积,煤气含尘量进一步降低。净化后的煤气再送往煤气冷却器降温到70℃左右。最后根据煤气中一氧化碳和氧气含量决定对其回收或者放散。

布袋除尘器设备

案例:布袋除尘器设备安装在客户厂房

二、半干法除尘:

转炉煤气进入蒸发冷却器,蒸发冷却器雾化喷嘴喷入的水雾完全蒸发,吸收煤气热量,煤气冷却降温至200℃,然后送往环缝可调喉口文氏管进行精除尘。在文氏管喉口处喷入的循环水雾化后和煤气中粉尘充分接触,粉尘被润湿,含尘水滴进入脱水器和煤气分离,煤气得到进一步除尘。

三、湿法二文除尘:

转炉煤气进入溢流文氏管(一文),在溢流文氏管喷入大量冷却水使煤气温度降至饱和温度,同时除去煤气中的粗颗粒的粉尘,再进入重力挡板脱水器脱水。脱水后进入RD矩形文氏管(二文)进行精除尘,含尘水滴在弯头脱水器、旋流脱水器中和煤气进行分离,转炉煤气实现进一步除尘。

四、湿法塔文除尘:

转炉煤气进入喷淋洗涤塔,喷淋洗涤塔通过喷入大量冷却水将煤气温度降至饱和温度(约70℃)并捕集煤气中粗颗粒的粉尘,达到粗除尘的目的。然后转炉煤气送往环缝可调喉口文氏管作进一步的精除尘。在文氏管喉口处喷入的循环水雾化后和煤气中粉尘充分接触,粉尘被润湿,含尘水滴进入弯头脱水器和旋流脱水塔,含尘水滴和煤气分离,实现进一步除尘。环缝可调喉口文氏管除了起到除尘作用,还兼作调节转炉炉口微差压的作用。

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