湿法除尘
转炉煤气湿法除尘主要有以下缺点:耗水耗电量较高,风机故障率较高。不论是湿法塔文除尘系统还是湿法二文除尘系统,转炉煤气降温均采用喷淋洗涤降温方式。相对于蒸发冷却降温方式,喷淋洗涤降温方式消耗大量的浊环水,并且需要建立单独的水处理系统,以对浊环水进行处理回收。湿法塔文除尘系统采用环缝可调喉口文氏管除尘器,用水量较湿法二文除尘系统有所减少。
文氏管除尘器属于一种高能耗的湿式除尘器。相比静电除尘器的几百帕阻力,文氏管除尘器阻力为2~5kPa,接近静电除尘器阻力的10倍。湿法二文除尘系统中有两个文氏管除尘器,湿法塔文除尘系统中只有一个环缝可调喉口文氏管除尘器,系统阻力较湿法二文除尘系统要低。但湿法除尘系统和干法静电除尘相比,阻力要高很多,系统引风机耗电量也较干法高。
干法静电除尘
转炉煤气干法静电除尘有以下缺点:爆炸问题和二次扬尘问题。转炉煤气在静电除尘器中满足爆炸的条件:一氧化碳浓度在爆炸范围内,煤气温度为200℃左右,低于一氧化碳在空气中燃点温度,静电除尘器放电过程产生火花。
转炉煤气在静电除尘器中存在爆炸危险,因此在静电除尘器两端装有三级卸爆阀,以保证静电除尘器内压力的释放。干法静电除尘系统对工人的运行操作提出了较高的要求。转炉干法静电除尘器通过机械振打清除积尘板上灰尘,因为是振打,会引起二次扬尘,静电除尘器出口粉尘浓度只能达到20~30mg/m3。
半干法除尘
转炉煤气半干法除尘是在转炉煤气干法和湿法环缝除尘的基础上产生的,它结合了这两种除尘方式的特点。转炉煤气半干法除尘系统只有一个环缝可调喉口文氏管除尘器,系统阻力和湿法塔文除尘系统相当,高于干法静电除尘系统,但由于半干法除尘系统采用蒸发冷却方式对转炉煤气降温,系统耗水量较湿法塔文除尘系统要低。半干法除尘系统和湿法除尘系统一样,也会造成风机叶轮粘灰的问题,因而要定期清洗叶轮和叶壳灰尘。
郑州朴华科技有限公司从事设计生产除尘器设备,根据您的车间工况提出改造方案,设计生产除尘器设备,帮您节省开销的同时,顺利通过环保测评。全国统一销售电话:158-9013-7611。您也可以查看官网案例,线上咨询!
主要适用于存在有组织废气、粉尘或无组织排放治理需求的制造类企业,具体需结合自身生产工艺、污染物成分与当地排放要求判断。
关键看三个参数:风量、污染物浓度与成分。低浓度大风量、高浓度小风量、含尘含油、高温高湿等不同情形,对应的工艺选择差异明显。
常见原因包括滤袋或吸附材料饱和、预处理单元失效、实际风量偏离设计值、设备密封老化与管道积尘等,需通过定期检修与耗材更换加以避免。
以项目所在地生态环境部门批复的执行标准为准;同时需比较所属行业排放标准与地方标准,按较严值执行。