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如何确定布袋除尘器喷吹管孔径和数量

发布时间:2018-08-27 返回列表

脉冲清灰系统设计是否合理,决定了除尘器的使用寿命和运行成本,在设计脉冲布袋除尘器时要着重考虑喷吹管管径、喷吹口孔径、喷吹孔形状、喷吹口气流速度等参数,根据实际情况确定较合理的布袋除尘器喷吹清灰系统方案。脉冲袋式除尘器在滤袋上方设有喷吹管,每个喷吹管上有若干个喷吹孔,每个喷吹孔对准一个滤袋。

清灰时从脉冲阀喷出的脉冲气流通过喷吹孔的喷射作用射入滤袋,使滤袋振动,加上逆气流的作用使滤袋上的粉尘脱落下来,从而完成清灰过程。喷吹管结构设计的合理性直接影响到除尘器的除尘效果和滤袋的使用寿命。

高效脉冲袋式除尘器设备

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1、喷吹管管径

选择喷吹管时,其直径与脉冲阀出气管的管径相当,由于无需耐压要求,一般都选择薄板无缝管。喷吹管的长度取决于脉冲阀能喷吹的滤袋数、滤袋的直径和滤袋的中心距;喷吹管的壁厚取决于管的长度和材质,选用时要保证喷吹管不会因自重面弯曲即可,如3寸淹没式脉冲阀所选用的喷吹管一般采用无缝钢管,外径为89,壁厚≤4mm。

2、喷吹口孔径

喷吹口孔径大小各生产厂家设计相差甚大,这是其使用的脉冲阀性能不同造成的。设计喷吹管上喷嘴孔径的大小时,离脉冲阀远的喷嘴孔径小,一般比离脉冲阀近的喷嘴孔径要小0.5-2.0mm。

布袋除尘器

案例:高温袋式除尘器设备安装在非洲废旧电池回收客户厂区

3、喷吹孔形状

设计喷吹管的喷吹口时,喷吹口孔径的公差为±0.5mm,喷吹孔应垂直向下,不能倾斜,其轴心线的垂直度≤0.4mm,否则喷吹气流会冲刷滤袋。喷吹孔一般是钻孔成型,这种孔易加工,但喷吹阻力大。带翻边的弧形孔阻力较小,这种喷吹口不仅能减少系统喷吹阻力,而且能使压缩气流尽量汇于一点喷出,防气流发散无序冲刷滤袋,从而从结构上减少气流冲刷滤袋的可能性。

4、喷吹口和袋口气流速度

喷吹口流速是决定喷吹深度的重要因素。喷吹气体能否达到超音速,是由喷吹管的形式决定的,而能达到多大速度是由压力与温度决定的。

5、影响因素

喷吹口参数受喷吹系统本体影响较大。压缩空气在喷吹系统内的流动速度由系统阻力控制。不同喷吹系统阻力是不同的,直角式和直通式脉冲阀较淹没式脉冲阀阻力要大,细喷吹管较粗喷吹管阻力大。高压喷吹较低压喷吹阻力要大。并且,喷吹管内的压降和管内流速的平方成正比。

所以,要想使喷吹管内空气达到一定的流动速度。就必须要克服因为要提高速度面带来的压力损失。直角式和直通式脉冲阀因为系统阻力较大,一般要求使用高压空气才能获得较好的清灰效果。而淹没式脉冲阀系统阻力较小,即使用低压空气也能获得同样的清灰效果。

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标签: 布袋除尘器
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如何确定布袋除尘器喷吹管孔径和数量 常见问题(FAQ)

本文涉及的治理思路适用于哪些行业?

主要适用于存在有组织废气、粉尘或无组织排放治理需求的制造类企业,具体需结合自身生产工艺、污染物成分与当地排放要求判断。

如何判断自己的工况适合哪种工艺?

关键看三个参数:风量、污染物浓度与成分。低浓度大风量、高浓度小风量、含尘含油、高温高湿等不同情形,对应的工艺选择差异明显。

运行中处理效率下降的常见原因有哪些?

常见原因包括滤袋或吸附材料饱和、预处理单元失效、实际风量偏离设计值、设备密封老化与管道积尘等,需通过定期检修与耗材更换加以避免。

排放限值应执行哪个标准?

以项目所在地生态环境部门批复的执行标准为准;同时需比较所属行业排放标准与地方标准,按较严值执行。