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RTO和RCO两种废气处理设备性能比较,哪个废气处理效果更好?

发布时间:2020-10-28 返回列表

一、RTO废气处理设备

RTO废气处理设备(蓄热燃烧设备)是把有机废气加热到760摄氏度以上,使VOCs废气在高温下氧化分解成二氧化碳和水,达到废气处理的目的。氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体,使陶瓷体升温而“蓄热”,用于预热进行后续的有机废气处理,从而节省废气升温的燃料消耗。

RTO废气处理设备安装在客户厂区

RTO废气处理设备安装在客户厂区

蓄热燃烧工艺流程

有机废气被收集后经第一个蓄热室进入燃烧室,被点燃的天然气加热至760℃以上,氧化分解为CO2和H2O,达到净化的目的。净化后的高温气体从第二个蓄热室排出,同时对该蓄热室进行加热。

当第二个蓄热室被高温气体加热到设定温度时,切换阀打开,有机废气从该蓄热室进入,在高温下被氧化分解,从第一个蓄热室排放出去,从而对第一个蓄热室进行加热,如此来回切换,实现在充分利用热能的情况下对有机废气进行净化。

三室RTO废气处理设备多出一个蓄热室进入清扫状态,每个蓄热室依次经历蓄热-放热-清扫等程序,可有效防止未完全分解的极少数有机废气逃逸,废气处理效果更佳。

RTO废气处理设备具有运行费用省,有机废气处理效率高的优点,适应废气浓度1000~10000mg/m³ ,分解效率:99%--99.5%。是目前最为经济可靠的达到50mg/m³严格的排放标准的VOCs废气治理技术,得到了广泛的应用。

二、RCO废气处理设备

RCO废气处理设备(催化燃烧设备)将有机废气通过高效过滤器过滤后,进入蜂窝活性炭吸附模块吸附、浓缩,借助催化剂使VOCs有机废气在较低的起燃温度温度(280-500℃)下,发生无焰燃烧,氧化分解为二氧化碳和水,从而达到废气处理的目的。

RCO废气处理设备安装在客户厂区

RCO废气处理设备安装在客户厂区

催化燃烧工艺流程

有机废气进入干式过滤器对颗粒物进行净化处理后,再进入后部活性炭吸附箱中进行废气的吸附浓缩处理,催化燃烧设备定期对活性炭吸附浓缩后的废气进行高效催化处理,达标后的洁净气体通过15米烟囱高空排放。

当活性炭箱吸附饱和之后,系统会自动对活性炭箱进行脱附处理,吸附饱和后的活性炭利用热空气进行脱附再生,脱附出的浓缩有机物被送往燃烧床通过与催化剂结合进行催化分解。

在催化氧化炉内被加热到250~300℃的有机废气在贵金属催化剂的作用下发生无焰燃烧,有机废气被氧化分解成二氧化碳和水,达到废气处理的目的,废气处理后的洁净气体经烟囱达标排放。燃烧后的热空气通过高效换热器进行降温,降温后的气体部分排放,部分用于活性炭脱附再生以达到废热利用和节能的目的。

RCO废气处理设备有机废气的综合净化效率在97%左右,对于机械化工、汽车涂装、家具建材、印刷、食品等行业排放的低浓度、多成分、无回收价值的废气均有较好的处理效果。

RTO与RCO性能对比表(处理风量30000m³/h)

RTO与RCO性能对比表(处理风量30000m³/h)

RCO设备与RTO设备相类似,采用床式设计,蓄热室底部填充陶瓷蓄热体,催化剂填充在陶瓷蓄热体与氧化室之间。RTO废气处理设备适用于连续性排放浓度较高的生产工艺废气处理,对于生产工艺中挥发的所有VOCS有机废气都可有效处理;RCO废气处理设备适用于间歇性的生产工况废气处理。另外需注意的是,腐蚀性废气在RTO、RCO中都不能处理。

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