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有机废气VOCs处理设备蓄热式RTO设备的核心组成部分

发布时间:2021-06-22 返回列表

蓄热式氧化炉(RTO)是一种高效有机废气治理设备。与传统的催化燃烧、直燃式热氧化炉(TO)相比,具有热效率高(≧95%)、运行成本低、能处理大风量低浓度废气等特点,浓度稍高时,还可进行二次余热回收,大大降低生产运营成本。

适用于废气浓度低于30%LFL、大风量、废气中含有多种有机成分或者有机成分经常发生变化,含有容易使催化剂中毒或活性衰退成分的废气。不适用于含有较多硅树脂废气。

有机废气VOCs处理设备蓄热式RTO设备的核心组成部分

1.蓄热体

蓄热体是RTO系统的热量载体,它直接影响RTO的热利用率,其主要技术指标如下:

(1)蓄热能力:单位体积的蓄热体所能存储的热量越大,蓄热室的体积越小;

(2)换热速度:材料的导热系数可以反映热量传递的快慢,导热系数越大热量传递越迅速;

(3)热震稳定性:蓄热体在高低温之间连续多次地切换,在巨大温差和短时间变化的情况下,极易发生变形以至于碎裂,堵塞气流通道,影响蓄热效果;

(4)抗腐蚀能力:蓄热材料接触的气体介质多为具有强腐蚀性,抗腐蚀能力将影响RTO的使用寿命。

2.切换阀

切换阀是RTO焚烧炉进行循环热交换的关键部件,必须在规定的时间准确地进行切换,其稳定性和可靠性至关重要。因为废气中含有大量粉尘颗粒,切换阀的频繁动作会造成磨损,积攒到一定程度会出现阀门密封不严、动作速度慢等问题,会极大地影响使用性能。

3.烧嘴

烧嘴的主要目的是不让气体与燃料混合地过快,这样会形成局部高温;但也不能混合过慢导致燃料出现二次燃烧甚至燃烧不充分。为了确保燃料在低氧环境下燃烧,需要考虑到燃料与气体间的扩散、与炉内废气的混合以及射流的角度及深度,这些参数应在设计之初根据实际的工艺需求准确计算,否则会直接影响RTO的焚烧效果。

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