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VOCs废气处理——沸石转轮处理工艺

发布时间:2021-09-01 返回列表

1、沸石转轮处理工艺

沸石转轮所具有的结构和特征与晶体相同,其表面结构为固体骨架,内部的孔穴可以吸附分子,孔穴之间存在孔道,孔道相互连接,分子在孔道中经过,由于孔穴的性质洁净,所以分子筛的孔径分布相对均一。分子筛可以进行选择性吸附,依据其晶体内部孔穴的大小对分子的吸附和分子大小有关,吸附小分子,而较大分子会被排斥。

VOCs废气处理——沸石转轮处理工艺

2、沸石转轮吸附浓缩原理

沸石转轮的处理区、脱附区、冷却区组成浓缩区,有3个处理工序,分别为吸附、脱附、冷却,沸石转轮在各个区内运转是连续的。VOC首先通过过滤装置,经过沸石转轮的处理区被沸石转轮吸附剂吸附,最后净化后的气体会从沸石转轮的处理区间中排出。而有一部分的VOc吸附于沸石转轮中,在再生区经热风处理后脱附、浓缩。沸石转轮在冷却区被冷却,经过冷却区的空气,再经过加热后作为再生空气使用,达到节能的效果。

3、沸石转轮吸附浓缩性能特点

1)浓缩比大:浓缩倍数最低5倍,最高可达到15倍,处理设备的规格将会大大缩小,其优点是可以降低后续处理设备建造及运行成本。

2)运行费用低:沸石转轮吸附VOC时会产生压差,压降低,电力能耗会很大程度地降低。

3)操作简单,维护方便:沸石转轮整体系统先进,其设计结构是采用预组及模块化设计,安装方便,其操控模式特点为持续性及无人化。

4)吸、脱附效果好,废气处理效率高(95%以上):经过转轮浓缩后的废气,满足国家排放标准。

5)运行安全稳定:沸石转轮的组成主要是无机氧化物,不会燃烧,安全性高。

6)适用范围广:由于核心材料是分子筛,其具有惰性高的特点,对于活性炭难处理的苯乙烯和环己酮等具有热聚合性的V0c,也可以使用疏水性分子筛进行高效处理。表面上的路易斯中心极性很强,沸石中引力场很强,主要原因是其中的笼或通道的尺寸较小。

因此,沸石转轮吸附质分子的吸附能力远超过其他类型的吸附剂,即使在其吸附质的分压(或浓度)很低的情况下,仍具有可观的吸附量。沸石转轮的吸附分离效果和吸附质分子的3个特征有关,分别是尺寸、形状和极性,因此,沸石转轮在尺寸相近的物质的分离上也可以使用。

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