(5)硅氧烷问题
废气中有时含硅氧烷( Siloxanes)。在RTO多年的实践中发现VOC的废气中若含有机硅化合物,则在高温下氧化而生成SiO2。这种二氧化硅熔融物黏附在蓄热体表面,使陶瓷矩鞍环连接成块和蜂窝填料通道堵塞,从而压降增高,直至不能操作,至今还没有有效的防治方法,出现这种现象,必须及时清洗或更换蓄热体。
有机废气处理RTO设备安装在客户厂区
有机硅化合物常用作泡沫稳定剂、食品添加剂、增塑剂、洗涤剂以及纺织、涂层、颜料的添加剂,因此,当处理从涂层、塑料混炼和造粒、木材和家具加工、有机硅、硅橡胶、硅氧烷、电子、芯片生产、焚烧炉、印刷等生产加工过程所排放的废气时,应倍加注意。
(6)处理含卤代烃类和硫化物的废气问题
如果废气中含有卤代烃类和硫化合物,那么在氧化反应时会产生酸性气体,例如:HCl和SO2,以及少量的Cl2和SO3,从而引起腐蚀。
这样在排放气体之前,通常要用碱液洗涤,即增加一套后处理装置。在一定条件下,这些酸性气体可能在装置的局部地方生成酸而引起腐蚀,为解决装置的腐蚀问题,应采用耐腐蚀的耐火材衬里;有时对金属壳体也要涂防腐层。在这种情况下,陶瓷蓄热体的支承架可采用耐腐蚀的高合金材料
(7)废气中含碱性物质问题
在有些废气中,特别是在木材产品加工中含有定量的碱金属(例如:钾,钠)。这些组分具有化学侵入性,使某些陶瓷蓄热体腐蚀。
在这种情况下,可选用Al2O3含量高的陶瓷材料作蓄热体。通常陶瓷矩鞍环的Al2O3含量为25%左右,若提高到70%,则可耐碱金属的腐蚀。
(8)防止冷凝腐蚀
如果废气进入装置的温度较低而且含有腐蚀性气体,那么当废气通过RTO的管道时其局部温度有可能达到露点以下而冷凝,就会造成对管道的腐蚀。为避免冷凝而引起的腐蚀,通常可采用提高废气温度的方法。
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主要适用于存在有组织废气、粉尘或无组织排放治理需求的制造类企业,具体需结合自身生产工艺、污染物成分与当地排放要求判断。
关键看三个参数:风量、污染物浓度与成分。低浓度大风量、高浓度小风量、含尘含油、高温高湿等不同情形,对应的工艺选择差异明显。
常见原因包括滤袋或吸附材料饱和、预处理单元失效、实际风量偏离设计值、设备密封老化与管道积尘等,需通过定期检修与耗材更换加以避免。
以项目所在地生态环境部门批复的执行标准为准;同时需比较所属行业排放标准与地方标准,按较严值执行。