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纺纱厂除尘设备改造经验

发布时间:2015-04-28 返回列表

转杯纺纱原料含杂一般在8%左右,在实际生产中经常存在二级除尘设备经常堵塞、风力不足影响成卷质量、粉尘收集不当引起的环境恶化等相关问题。

除尘器设备安装在客户生产车间

除尘器设备安装在客户生产车间

这主要是因为转杯纺经过分梳辊排除的杂质和粉尘体积较大,除尘设备一级过滤的目数过于稀疏。因此应注意一级过滤网稀密的选择。另外,在气流输送时,必须注意气流在各个部位运动的状态。由于主风道和支风道一般设计为等风速和等截面两种,其转向角多为90°。气流在此处转向时易形成静压和涡流区,杂质和短绒在此沉降,形成积杂。不仅影响风力通畅,还留下安全的隐患。

为解决以上存在的问题,将一级过滤的目数加密,改用120目/25.4毫米的不锈钢滤网,以加强短纤维的回收能力,减轻二级过滤的负担。因为一级过滤阻力增大,可适当提高风量,将主风机转速由715转/分钟提高到745转/分钟。保证一级滤尘室内的负压稳定在650帕~700帕,使除尘机组气流和开清棉机组的气流稳定通畅。

采取措施后,回收粉尘由改造前的28千克/12小时降为8千克/12小时;处理破籽由196千克/12小时提高到276千克/12小时;机械故障由原来每班2次以上降为0,改造后棉卷无破洞、成形良好。

朴华科技是郑州环保设备厂家,如果您有工业除尘器、有机废气VOCs治理、烟气脱硫、脱硝设备需要咨询,欢迎致电:158-9013-7611 。


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纺纱厂除尘设备改造经验 常见问题(FAQ)

本文涉及的治理思路适用于哪些行业?

主要适用于存在有组织废气、粉尘或无组织排放治理需求的制造类企业,具体需结合自身生产工艺、污染物成分与当地排放要求判断。

如何判断自己的工况适合哪种工艺?

关键看三个参数:风量、污染物浓度与成分。低浓度大风量、高浓度小风量、含尘含油、高温高湿等不同情形,对应的工艺选择差异明显。

运行中处理效率下降的常见原因有哪些?

常见原因包括滤袋或吸附材料饱和、预处理单元失效、实际风量偏离设计值、设备密封老化与管道积尘等,需通过定期检修与耗材更换加以避免。

排放限值应执行哪个标准?

以项目所在地生态环境部门批复的执行标准为准;同时需比较所属行业排放标准与地方标准,按较严值执行。