大部分的家具厂都有喷漆房或者喷漆车间,喷漆时产生的大量VOCs废气会对环境产生不同程度的污染,导致灰霾和光化学烟雾等大气污染呈加剧态势。正因如此,国家《重点区域大气污染防治规划》将VOCs废气治理作为大气污染防治的重点领域。
家具制造业涂装VOCs废气治理可分为前端控制、末端治理两条途径。“前端控制”主要是源头控制,即通过提高低有机溶剂含量的环保涂料的使用比例、改进涂装工艺技术、研发智能化涂装测试线、涂装车间充分密闭等方法,减少VOCs产生;“末端治理”主要是对涂装生产工艺过程中产生的VOCs废气进行收集净化处理。
目前,较为单一的VOCs废气治理技术很难达到废气处理的标准,市场上广泛采用多种工艺相结合的治理技术,如活性炭吸附脱附+催化燃烧、沸石转轮吸附脱附+催化燃烧、沸石转轮吸附脱附+RTO高温焚烧等。
一、活性炭催化燃烧
活性炭催化燃烧设备将VOCs经过滤器过滤后,进入蜂窝活性炭吸附模块被吸附、浓缩,借助催化剂使有机废气在较低的起燃温度条件下,发生无焰燃烧,并氧化分解为二氧化碳和水,从而达到VOCs废气治理的目的。
活性炭催化燃烧设备安装在客户厂区
该设备对VOCs废气治理效率可高达95%以上,几乎可以处理所有的烃类有机废气及恶臭气体,对于机械化工、汽车涂装、家具建材、印刷、食品等行业排放的低浓度、多成分、无回收价值的废气均有较好的处理效果,并且具有能耗低、后期运行成本低、安全方便且无二次污染的优点。
二、沸石转轮催化燃烧
沸石转轮催化燃烧设备以陶瓷纤维为基材,表面涂覆疏水性沸石做吸附剂,通过沸石转轮对挥发性有机废气进行吸附压缩,提高浓度,再将高浓度的废气分子脱附后送入催化氧化炉进行无焰燃烧,分解成二氧化碳和水,达到VOCs废气治理的目的。
沸石转轮催化燃烧设备安装在客户厂区
该吸附装置采用吸附-脱附-浓缩焚化三项连续程序,特别适合于大风量、低浓度VOCs废气治理,对有机废气的吸附能力更强、过滤效果更好,对当前环保重点要求的笨、甲苯、二甲苯、非甲烷总烃等VOCs废气治理有显著效果。
三、蓄热式催化燃烧
蓄热式燃烧分解设备通过燃烧天然气对有机废气进行加热,在高温下将有机废气氧化分解为二氧化碳和水,实现VOCs废气治理。RTO设备内装有陶瓷蓄热体,能够将燃烧废气时产生的热量充分利用起来,且系统维护工作少。由于节能效果明显 ,RTO 设备在VOCs废气治理中得到了广泛应用 。
三室蓄热式燃烧分解设备安装在客户厂区
RTO设备适用于处理低浓度、大风量VOCs废气治理,对VOCs废气治理效率较高,两室RTO装置VOCs废气治理率在95%——98%,三室RTO装置VOCs废气治理率可达98%以上,是目前我国VOCs废气治理的主要技术之一 。
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