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电厂脱硫设备常见问题及解决方法

发布时间:2020-08-10 返回列表

脱硫设备快速普及,但工程质量参差不齐,部分脱硫设备腐蚀、结垢以及磨损情况严重,甚至无法持续正常运转,因此,针对脱硫设备中的常见问题做一些优化调整,以提高设备的安全性、稳定性是非常有必要的。

<a href='https://www.zzphkj.com/tltx/18.html' target='_blank'><u>脱硫塔</u></a>

脱硫塔

一、设备腐蚀

腐蚀是脱硫设备面临的第一大问题,尤其对于石灰石-石膏湿法脱硫工艺。

目前脱硫系统均采取了有效的防腐措施,主要有以下几种:

1、使用耐腐蚀不锈钢(含镍、铬、铝的合金),常用316L,904L,2205。出于成本考虑,很少整体使用不锈钢,而是在碳钢基体贴合金层。316L能够耐受氯离子的腐蚀,为脱硫系统常使用的材质;904L能够耐受很强的氯离子腐蚀和点蚀、缝隙腐蚀,可作为金属贴衬;2205双向不锈钢具有良好的抗冲击韧性和抗应力腐蚀能力,因此设计时可用于减轻质量。

2、使用非金属材料,如玻璃钢(FRP),PP等。FRP是一种纤维加强型合成树脂,具有很高的抗磨、抗拉伸、抗疲劳性,而且质量轻,可用作喷淋层管道等耐磨构件;PP材质具有很强的抗冲击性,可用作除雾器及冲洗水管。

3、金属基体表面涂防腐层,如玻璃鳞片、橡胶、碳化硅(陶瓷)。玻璃鳞片具有很好的防渗透性,通常作为脱硫吸收塔及烟道内壁的防腐涂层;橡胶内衬是目前金属管道防腐的主要手段,具有良好的防磨、防腐特性;碳化硅陶瓷或搪瓷防腐的应用,主要看重的是它的防磨性较好。

脱硫<a href='https://www.zzphkj.com/gycc/' target='_blank'><u>除尘设备</u></a>安装在客户厂区

脱硫除尘设备安装在客户厂区

二、设备磨损

烟气中的飞灰、石灰石颗粒、石膏颗粒是造成磨损的主要因素,尤其是石灰石中的二氧化硅,磨损能力很强;高流速也是增加磨损的原因。

防腐层的磨损会加速设备腐蚀,在磨损和腐蚀的双重作用下,设备的损坏速率将会大大增加。使用耐磨材料,降低浆液固含量,保证烟气流场均匀、稳定是防止磨损的主要方法。

三、设备结垢

浆液中氯离子或亚硫酸盐含量超标,容易导致脱硫设备容器或管道内壁结垢,严重时影响设备正常运行。结垢最严重的部位一般是滤液水系统和旋流器稀浆管道,以及一些浆液箱、吸收塔接口管根部位。

控制氯离子含量(加强废水排放)、降低浆液pH值(促进亚硫酸根氧化)、及时脱水(防止石膏过饱和)可以有效降低结垢程度。

四、设备泄漏

由腐蚀、磨损导致的设备或管道穿孔泄漏,表现为漏烟、漏浆、漏水、漏油、漏粉。

脱硫介质为石灰石浆液或石膏浆液,一旦设备发生泄漏,会对环境及设备产生较大的污染。采用耐磨防腐材质,做好防泄漏试验是避免泄漏的有效措施。

朴华科技是一家专业的环保设备生产厂家,拥有十多年的有机废气处理、粉尘治理、脱硫脱硝、污水治理、油烟净化大型项目经验,并可对整套设备进行优化改良,提供相关设备的制造、安装、调试等服务,欢迎广大客户前来咨询,全国统一服务热线:400-1899-719。

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