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注意!脱硫设备堵塞的主要原因及解决措施

发布时间:2020-08-10 返回列表

脱硫设备堵塞会导致脱硫系统电耗高、脱硫效率低、维护工作加重、存在安全隐患等危害。倘若发现脱硫系统堵塔问题,应及时采取有效措施。

一、除雾器堵塞

造成除雾器堵塞的主要原因包括:设备选型不合理,当设计存在偏差,实际烟气流速过高时,除雾器无法达到设计的除雾效果,导致堵塞;除雾器冲洗装置的设计、布置和冲洗程序不合理;除雾器断面上流速分布不均;冲洗水压力、流量不足。

防止除雾器堵塞的主要措施:保证脱硫烟气入口粉尘含量在设计要求范围内;合理选择除雾器冲洗水压力和冲洗周期;合理控制吸收塔pH值及浆液的氧化程度。

脱硫<a href='https://www.zzphkj.com/gycc/' target='_blank'><u>除尘设备</u></a>安装在客户厂区

脱硫除尘设备安装在客户厂区

二、烟气换热器堵塞

烟气换热器堵塞主要有以下原因:

1、吸收塔除雾器效果不好,净烟气携带液滴中石灰石、亚硫酸钙、石膏等混合粘附在烟气换热器换热片上逐渐形成结垢;

2、脱硫装置运行时,吸收塔运行液位过高,或吸收塔起泡,造成石膏浆液从吸收塔原烟气入口倒流入烟气换热器;

3、烟气换热器吹灰方式不当会造成积灰堵塞,如采用压缩空气吹灰而吹灰蒸汽参数不符合要求,高压水吹灰没有及时投入,吹灰频率不够等。

防止烟气换热器堵塞的主要措施:

1、保证脱硫烟气入口粉尘含量在设计要求范围内,避免大量烟气粉尘进入脱硫装置;

2、严格控制吸收塔除雾器压差在200Pa以下,尽量减少净烟气携带液滴;

3、严格控制脱硫装置运行参数在要求范围内,包括吸收塔pH值、吸收塔液位等,制订预防吸收塔起泡的相关措施并严格执行;

4、在脱硫系统启动时,建议尽量缩短启动浆液循环泵与增压风机的时间间隔,防止吸收塔浆液进入烟气换热器;

5、强化烟气换热器吹灰管理,严格按照烟气换热器厂家的要求进行吹灰。

脱硫设备安装在客户厂区

脱硫设备安装在客户厂区

三、管道堵塞

管道堵塞的主要原因包括:设计流速不合理、自流管道倾斜度不够,造成浆液沉积、结垢;塔壁或者管道内壁内衬物脱落;机组负荷低、吸收塔入口二氧化硫浓度低时,某一层喷淋层长期停止运行,浆液倒灌沉积、结垢;阀门关闭不严,泄漏浆液沉积、结垢。

防止管道堵塞的主要措施:

1、设计流速不能过低,管径不能过细,自流管道倾斜度要足够,必须设置冲洗水,避免造成浆液沉积、结垢;

2、避免局部冲刷,减少塔壁或者管道壁内衬物脱落;

3、设置必要的滤网,避免因异物造成管道堵塞;

4、机组负荷低、吸收塔入口二氧化硫浓度低时,实行喷淋层定期轮换停投,避免因浆液长期倒灌沉积、结垢,造成管道堵塞;

5、清理内漏阀门,避免因泄漏浆液的沉积、结垢造成管道堵塞。

朴华科技是一家专业的环保设备生产厂家,拥有十多年的有机废气处理、粉尘治理、脱硫脱硝、污水治理、油烟净化大型项目经验,并可对整套设备进行优化改良,提供相关设备的制造、安装、调试等服务,欢迎广大客户前来咨询,全国统一服务热线:400-1899-719。

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