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有机废气VOCs处理RTO系统设计常见问题

发布时间:2021-08-04 返回列表

RTO废气处理系统是一项系统工程,如果一个环节出现问题,就会影响系统运行的稳定性,必须从整体考虑,才能得到总体效果。而企业都是逐步发展起来的,工艺设计只局限于当时的标准,随着时间的推移,标准的提高,系统的问题逐渐显露出来。朴华科技整理了RTO系统设计常见问题,如下:

高效有机废气处理RTO设备安装在客户厂区高效有机废气处理RTO设备安装在客户厂区

(1)废气采集系统的不合理

系统进气预处理不充分,废气进气不分类,如卤素废气企业早期未作处理,无机酸尾气处理不彻底,直接进入RTO。大量的酸气造成焚烧炉设备的腐蚀及配套设施的腐蚀,还造成焚烧后烟囱冒白烟现象。

废气焚烧后生成的强酸对RTO焚烧炉会造成比较严重的腐蚀。废气中的有机物焚烧后产生的有机盐冷却后的结晶体,残留在RTO蓄热室底部及排烟管道的管壁上,当废气切换时,还未处理的废气中的水汽、部分有机物(如甲醇等)被有机盐结晶体吸附,在下次排烟时该有机物被烟气带出,积存RTO蓄热室的底部,是造成RTO去除率下降、火灾隐患的原因,影响设备正常运行。燃烧产生的二噁英,导致尾气排放达不到要求。

(2)有机废气浓度及氧含量缺少有效控制

真空系统冷凝不充分,真空排气未经冷凝处理,大量有机气体排出,各车间支管没有相应控制措施,直接进入废气总管。有机废气浓度偏高,造成炉内温度超高,引起RTO炉膛高温报警,当有机废气浓度超过爆炸极限时,废气直接从RTO旁路排空,高浓度废气与高温尾气混合造成爆炸事故,爆炸导致进气管道着火或管道爆炸等事故,曾有发生。

另一方面,有机废气中氧含量缺少有效控制,特别是一些老车间,有机溶剂未经氮气保护,直接进入到废气系统,造成有机废气氧含量高,气体爆炸的风险增加,降低了系统运行的稳定性。进气量不稳定,忽大忽小,也是导致运行不稳定的因素。

(3)系统选材欠合理

如燃烧尾气出口管道选用了不锈钢304材质,导致腐蚀穿孔,而影响运行。烟囱、洗涤塔选用了PP材质,导致老化,后处理急冷碱洗塔选用了玻璃钢,引起碱对玻璃钢的腐蚀。切换阀门、反吹阀门采用304不锈钢材质,导致腐蚀泄漏而影响运行,增加了维护成本。

(4)安全装置不足

因安全装置不足,安全事故也有发生,某企业废气总管采用非金属材质,引起静电积聚,导致起火、爆炸事故。有些企业主管不设防爆片、阻火器等,对主管安全性缺少保障。LEL保护装置缺失或安装距离不足达不到效果,存在安全隐患。

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